板式家具的制作方法

本发明涉及家具技术领域，具体涉及一种具有多种组合形式的板式家具。

背景技术：

现有的板式家具设计模式为逆向设计，以家具的外观为设计起点，根据不同的外观特点形成不同的系列产品，再进一步优化系列产品的板材利用率。进而形成的生产模式为多系列多板件组合方式，不同系列之间板件不能互换，相同系列之间互换率低。由于现有家具板件不能实现标件化生产，造成生产成本高，生产周期长，产品良品率低，生产效率低下，而且当用户需求方式变化时不能更改现有家具的外观和用途，必须重新购买，不经济环保。而且现有板式家具生产成本高，生产周期长，产品良品率低，生产效率低下，包装型号繁多，运输损耗大。

有鉴于此，特提出本发明。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本发明的目的在于提出一种板式家具及其制造方法。具体技术方案如下：

一种板式家具，包括相适配的侧板、背板、门板、顶板和底板以及搁板，所述侧板分别与所述背板、顶板和底板可拆卸连接，所述搁板设于所述顶板和底板之间，所述搁板与所述顶板和/或底板之间安装有抽屉，所述顶板和底板的结构相同，所述侧板、背板、门板、顶板和底板、搁板以及抽屉均具有至少两种尺寸规格。

根据本发明提供的板式家具，在现有技术的基础上进行改进，实现了板式家具的全标件化设计和全互换的模块化组合，用正向设计的方式，实现家具板件的全互换，进而实现家具板件自动化和标件化生产，大幅提高生产效率和产品良品率，大幅提高用户体验，当用户需求方式变化时，通过增加或减少家具板件可更改现有家具的外观和用途。

另外，根据本发明上述实施例的板式家具还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个示例，所述侧板、背板、门板、顶板和底板、搁板均具有五种尺寸规格，所述抽屉具有两种尺寸规格。

根据本发明的一个示例，所述门板包括第一门板和第二门板，所述第一门板的侧部设有把手，所述第二门板的外围设有框架，所述第二门板可兼做画框或镜框。

根据本发明的一个示例，所述侧板分别与所述背板、顶板和底板插接配合。

根据本发明的一个示例，所述顶板或所述底板底面设有可连接蹬腿的连接件，所述顶板或所述底板兼做茶几或餐桌，所述侧板兼做床的床头和床尾面板。

根据本发明的一个示例，所述侧板、背板、门板、顶板和底板以及搁板的材质为木塑复合材料、重组竹、定向刨花板、秸秆人造板中的至少一种。

根据本发明的一个示例，所述侧板与所述背板、顶板和底板的连接处设有连接结构，所述连接结构为偏心连接件、圆棒榫、倒刺固定连接件中的至少一种。

根据本发明的一个示例，所述侧板、背板、门板、顶板和底板以及搁板的外表面涂覆有保护层。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1为本实施例的板式家具的标准板件的示意图；

图2为本实施例的板式家具的多种组合形式示意图(一)；

图3为本实施例的板式家具的多种组合形式示意图(二)；

图4为本实施例的板式家具的多种组合形式示意图(三)；

图5为本实施例的板式家具的多种组合形式示意图(四)。

图6为本实施例的板式家具的多种组合形式示意图(五)。

图7为本实施例的板式家具的多种组合形式示意图(六)。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图来详细描述根据本发明的板式家具。

实施例一

结合附图1-5所示，本实施例提供了一种板式家具，包括相适配的侧板、背板、门板、顶板和底板以及搁板，侧板分别与背板、顶板和底板可拆卸连接，搁板设于顶板和底板之间，搁板与顶板和/或底板之间安装有抽屉，顶板和底板的结构相同，侧板、背板、门板、顶板和底板、搁板以及抽屉均具有至少两种尺寸规格。

具体的，在本实施例中，侧板、背板、门板、顶板和底板、搁板均具有五种尺寸规格，抽屉具有两种尺寸规格，即如图1所示的第一侧板a、第二侧板a1、第三侧板a2、第四侧板a3、第五侧板a4，第一背板d、第二背板d1、第三背板d2、第四背板d3、第五背板d4，第一门板e、第二门板e1、第三门板e2、第四门板e3、第五门板e4，第一顶/底板b、第二顶/底板b1、第三顶/底板b2、第四顶/底板b3、第五顶/底板b4，第一搁板c、第二搁板c1、第三搁板c2、第四搁板c3、第五搁板c4，第一抽屉t、第二抽屉t1，需要说明的是，以上标准件的长度或宽度根据上述的序号依次递增。本实施例还具有板材f1、f2，板材g1、g2、g3，当然其他形状的板件也可以座位本实施例的板式家具的部件，这里不一一示出，如图1所示，本实施例的门板包括两种形式，即一种门板的侧部设有把手，另一门板的外围设有框架，第二门板可兼做画框。(和镜框)

如图2所示，一种抽拉结构，其可以由第一侧板a、第一背板d、第一顶/底板b、第一搁板c、第一抽屉t组成双层柜式结构，当用户需要提升柜子的容量或者高度时，可以将第一侧板a换成其他高度，并相应增加搁板数量，又或者是可以将第一顶/底板b、第一搁板c换成其他尺寸，实现上述目的。

另外，以上结构可以组成图2中的拉门式柜体结构，其由第二侧板a1、第二顶/底板b1和第一门板e组成，当用户需要改动时可以将门板拆下，替换为抽屉结构，又或者是抽屉与拉门相结合的结构，抽屉与门板的数量根据用户需求配置。

如图3和4所示，除了上述的组合方式，还可以组成上部为隔层，下部为柜体的结构，又例如，由于门板具有两种形式，还可以组成图示中的多层拉门结构，门板选为第二门板e1(外围设有框架的)。再例如，可以拼装成图示中多层结构，将拉门、抽屉及隔层结构结合并互相交替。

如图5所示，除了上述的结构组合外，门板可以充当画框，又例如将顶/底板与蹬腿或者其他结构配合形成桌面，例如家庭常用的餐桌和茶几等结构。

如图6所示，除了上述的结构组合外，还可以将板材g1、g2、g3与其他板件配合组成床体，又或者设计有如图7所示的具有弧形的板材f1、f2组成具有圆边的桌面结构。

具体的，在本实施例中，侧板分别与背板、顶板和底板等插接配合。

又或者，侧板与背板、顶板和底板的连接处设有连接结构，连接结构为偏心连接件、圆棒榫、倒刺固定连接件中的至少一种。家具部件连接力学性能的好坏是体现几句结构优劣的重要指标，因此本实施例的标准部件之间的结合方式优选为上述的一种或者多种，不仅便于拆装，而且可以达到良好的结构稳定性。

具体的，在本实施例中，侧板、背板、门板、顶板和底板以及搁板的材质优选为木塑复合材料、重组竹、定向刨花板、秸秆人造板中的至少一种。申请人发现，现有的板式家具材质一般为木材、人造板(胶合板、中密度纤维板、刨花板和细木工板)、塑料、石材、陶瓷、金属、玻璃等，但是木材比较容易因各向异性、干缩湿涨而导致尺寸和形状变化，产生不同的开裂、扭曲、翘曲等现象，而人造板多含甲醛制品，污染环境，塑料缺乏有效的回收和处理系统，增加白色污染，石材笨重不宜加工。以上材料均有多种缺陷，因此，本实施例的标准件(即侧板、背板、门板、顶板和底板以及搁板等)的材质可以选择新型材料，例如木塑复合材料、重组竹、定向刨花板、秸秆人造板，不仅结构性能稳定，无污染，而且具有环保意义。

具体的，在本实施例中，为了延长家具的使用寿命，还在侧板、背板、门板、顶板和底板以及搁板的外表面涂覆有保护层，防止家具被潮湿、虫蛀等造成造成的破损。

综上所述，根据本发明实施例提供的板式家具，在现有技术的基础上进行改进，实现了板式家具的全标件化设计和全互换的模块化组合，可以自由组合成(床、衣柜、书架、储物柜、)碗架、壁橱、茶几、餐桌等等，其采用正向设计的方式，实现家具板件的全互换，进而实现家具板件自动化和标件化生产，大幅提高生产效率和产品良品率，大幅提高用户体验，当用户需求方式变化时，通过增加或减少家具板件可更改现有家具的外观和用途，不仅使用方便而且具有环保性。

实施例二

在上述实施例的基础上，申请人还对保护层进行了改进，申请人发现，传统的保护层无非是在板材表面打蜡或者涂刷一些漆材，这些材料无法与板材很好的结合，当出现磕碰、刮蹭等现象时，容易出现破损，无法保证对板材的保护。因此申请人自行研发了一种保护层结构，保护层包括防腐层和吸热层；防腐层通过防腐材料喷涂或刷涂或浸涂在植绒层的外表面而形成，防腐材料的质量百分比成分为：环氧树脂5.5％、纳米二氧化硅2.5％，纳米氧化铝3％、KH560偶联剂3.5％，氧化锌6.1％，铬酐4.5％，二丙酮醇0.5％，丙二醇0.9％，润湿分散剂0.5％，增稠剂0.16％，消泡剂0.25％，分散剂3％，固化剂7％，余量的水。余量的水。该种涂料通过喷涂、刷涂、浸涂施涂于基管表面，80±10℃烘干10～60分钟，280±40℃固化烧结30～60分钟，形成防腐层。

本实施例的配方制备的防腐涂层性能测试结果为：附着力1级、摆杆阻尼硬度为1.0658、抗冲击强度为40kg·cm；红外光谱结果表明，改性后的纳米粒子含有硅烷偶联剂特征基团；SEM测试表明纳米粒子在环氧树脂中分散均匀：电化学实验结果表明,在模拟油田水中浸泡240h后,涂层的交流阻抗谱仍呈单一的容抗弧,只出现一个时间常数,涂层的电阻维持在1,10Q以上，表现出良好的耐蚀性能。

下面是本实施例的防腐材料的制作过程：

1、按涂料总质量百分比，分别称取一定量的水、0.5％的润湿分散剂和0.25％的消泡剂，然后混合到一起，充分搅拌使之溶解制成涂料混合液A1，再向混合液A1中加入占涂料总质量的环氧树脂5.5％、纳米二氧化硅2.5％，纳米氧化铝3％，KH560偶联剂3.5％，搅拌均匀制成涂料混合液A2；

2、按涂料总质量百分比，称取4.5％铬酐，组成混合液，加入到20％～40％的水中充分溶解制成无机酸混合液B1，再向混合液B1中加入6.1％的氧化锌，搅拌至无沉淀制成无机酸混合液B2；

3、按涂料总质量百分比，称取二丙酮醇为0.5％，丙二醇为0.9％，加入到5％～15％的水中，充分搅拌均匀制成还原剂混合液C；

4、按涂料总质量百分比，称取0.16％的增稠剂，加入到2.5％～15％的水中，搅拌至溶解呈半透明状且无凝胶出现即停止搅拌制成增稠剂混合液D；

5、将配制的无机酸混合液B2加入到涂料混合液A2中，然后加入还原剂混合液C配制量的1/5～1/2，边搅拌边加入增稠剂混合液D，再加入余量的水，继续搅拌30～90分钟，直到涂料混合液均匀一致无团聚颗粒为止，最后再加入剩余的还原剂混合液C，再搅拌10～40分钟，即得。所述润湿分散剂为平平加系列中的SA-20，所述的增稠剂选用羟乙基纤维素；所述的消泡剂选用磷酸三丁酯。

申请人通过大量的实验和对比发现，上述配比的防腐材料的保护效果最佳，可使得家具板材的使用年限长达50年左右。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。