高弹透气枕/垫的制作方法

本实用新型涉及透气枕技术领域，尤其是一种有弹性的透气枕。

背景技术：

目前市场上常见的弹性透气枕多是乳胶枕，乳胶枕结合邓禄普技术由混合、发泡、注模冲洗、烘干等组成。

乳胶枕的缺点：1、乳胶本身无法阻止氧化的过程，尤其是接触紫外线时氧化过程更快，从而导致枕头发黄、收缩、变形。2、真正的乳胶是无法成型的，所谓的天然乳胶中的乳胶橡胶纯度只有20％-40％，大部分是蛋白质和糖类，乳胶必须加入碱类才可以保存延长时间。长时间接触碱类，会影响人体对矿物质的吸收和利用，对所吸收的维生素也存在破坏作用。3、乳胶橡胶有致过敏作用，大部分人对乳胶会有过敏情况发生。4、太过柔软，无法适应头部支撑，造成颈椎酸疼。

而且邓禄普技术发泡的乳胶海绵属于闭孔结构，所以乳胶弹性不足、透气性不佳、不够柔软，成本较高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种高弹透气枕/垫。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高弹透气枕/垫，具有由枕丝一体成型的枕体，所述枕丝由高分子材料制成，所述枕体的丝联接点为20～500个/m³,所述枕体的中空度为10～60％，所述枕丝的丝径为0.1～3mm。

进一步地，所述枕体的密度为5～200kg/m³。

进一步地，所述高分子材料为POE或TPEE。

POE(聚烯烃弹性体(Polyolefin elastomer))是美国DOW化学公司以茂金属为催化剂的具有窄相对分子质量分布和均匀的短支链分布的热塑性弹性体。这种弹性体的主要性能非常突出，在很多方面的性能指标超过了普通弹性体。

TPEE(热塑性聚酯弹性体)是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物。其中聚醚软段和未结晶的聚酯形成无定形相聚酯硬段部分结晶形成结晶微区，起物理交联点的作用。TPEE具有橡胶的弹性和工程塑料的强度；软段赋予它弹性，使它像橡胶；硬段赋予它加工性能，使它像塑料；与橡胶相比，它具有更好的加工性能和更长的使用寿命；与工程料相比，同样具有强度高的特点，而柔韧性和动态力学性能更好。

进一步地，所述枕体的厚度为10～200mm。

一种可选的枕体形式，如，所述枕体的截面为长圆形。

一种可选的枕体形式，如，所述枕体具有前部凸起部位、中间凹下部位、后部凸起部位。

所述枕体的后部凸起部位高于前部凸起部位。

一种可选的枕体形式，如，所述枕体的四周为圆角。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用高分子材料防螨防尘，能有效抗菌，经久耐用，方便清洗，无毒无害，健康环保。

本实用新型中空度、丝联接点的范围选择，保证了良好的弹性与力学反馈。在丝径上最小值达到0.1mm，最大值达到3mm，保证产品的舒适性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例二的结构示意图；

图3是本实用新型的实施例三的结构示意图；

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

一种高弹透气枕/垫，具有由枕丝一体成型的枕体，所述枕丝由高分子材料制成，所述枕体的丝联接点为20～500个/m³,所述枕体的中空度为10～60％，所述枕丝的丝径为0.1～3mm。所述枕体的密度为5～200kg/m³。所述高分子材料为POE或TPEE。所述枕体的厚度为10～200mm。

实施例一：一种可选的枕体形式，如图1所示，所述枕体的截面为长圆形，形同眼睛形状。

实施例二：一种可选的枕体形式，如图2所示，所述枕体具有前部凸起部位、中间凹下部位、后部凸起部位。所述枕体的后部凸起部位高于前部凸起部位。所述枕体呈波浪形。

实施例三：一种可选的枕体形式，如图3所示，所述枕体的四周为圆角。所述枕体呈四周带圆角的柱状体。

本实用新型的枕体形状不限于上述所列的3种实施方式。

本实用新型采用高分子材料防螨防尘，能有效抗菌，经久耐用，方便清 洗，无毒无害，健康环保。

本实用新型中空度、丝联接点的范围选择，保证了良好的弹性与力学反馈。在丝径上最小值达到0.1mm，最大值达到3mm，保证产品的舒适性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。