一种节能环保、易清洗、易打理、可拆卸地垫的制作方法

文档序号:11027425阅读:1014来源:国知局
一种节能环保、易清洗、易打理、可拆卸地垫的制造方法与工艺

本实用新型涉及纺织行业中的地垫,尤其涉及一种节能环保、易清洗、易打理、可拆卸的地垫。



背景技术:

传统地垫主要是由地垫常用纤维或其它纤维材料组成,铺设于浴室、进户门口等地点,用于吸水、除尘、防滑等。目前的传统地垫清理比较困难,并且耐用性和适用性不强,价格较高,所以用传统工艺和传统纺织材料生产的地垫,易造成资源浪费,不符合节能环保的理念,也限制了产品的广泛应用。

因此,本领域技术人员致力于开发出符合环保要求、低成本、易清理的地垫产品。



技术实现要素:

为了实现上述目的,本实用新型提供了一种节能环保、易清洗、易打理、可拆卸地垫,其包括垫层和面层;

所述垫层具有第一上表面和第一下表面,所述面层具有第二上表面和第二下表面;所述第一上表面的部分区域设置有第一结合部,所述第二下表面设置有与所述第一结合部相配合的第二结合部,通过所述第一结合部与所述第二结合部将所述垫层和所述面层可拆卸地结合在一起。所述第一结合部在所述第一上表面的分布,可以依据所述垫层的形状、所需结合力的大小等实际需要,做相应设置。

进一步优选地,所述垫层还包括凸起部,当所述垫层和所述面层相结合时,所述凸起部可限定所述面层的位置。

进一步优选地,所述垫层的主体采用树脂类或热塑性弹性体类材料,例如但不仅限于EVA发泡材料、TPR弹性体、TPE弹性体、沥青或PVC塑料等。

进一步优选地,所述第一结合部分布在所述第一上表面的边和/或角区域,布置方式可以是点簇状的、区块状的、连续分布地或是交错不规则分布的。

进一步优选地,所述第一下表面上设置有纹路,使所述垫层具有防滑效果。

进一步优选地,所述第二结合部包括柔性的若干延伸物,所述第一结合部包括若干凸起物,所述若干延伸物可与所述若干凸起物相互嵌套而使两者相结合。

更优选为,所述延伸物是纤维面料经起绒整理后形成的。

更优选为,所述凸起物是纤维面料经高温烧结后形成的。

更优选为,所述凸起物是由树脂类或热塑性弹性体类材料形成的。

进一步优选地,所述凸起物具有针刺状结构,如魔术贴的刺毛、鹰爪布的针刺等。

本实用新型的地垫的制造方法,包括以下步骤:

步骤一,成膜:用成膜设备将EVA发泡材料、TPR弹性体、TPE弹性体、沥青、PVC塑料或其它热塑性弹性体材料熔融、挤膜、冷却、传送、打圈,制成垫层用的基材;成膜的冷却辊可以雕刻成不同纹路的花纹,花纹的形状、深浅可根据实际需要进行调整;

步骤二,布置垫层的结合部:在步骤一得到的基材上布置结合部,如经高温烧结形成颗粒状凸起的非织造布、鹰爪布、魔术贴的刺毛面、柔性树脂材料形成的针刺状凸起层等粘合类材料或结构,布置方法可以是热粘、胶粘等连续性生产或是将整卷膜材料根据需要裁剪成片,再在每片膜上布置粘合类材料的间歇式生产模式,布置方式可以是点簇状的、区块状的、连续分布地或是交错不规则分布地;

步骤三,复合:面层经正反两个面复合而成,正面是根据需要选用不同材质、不同图案的地垫绒面、服装面料或非织造布,反面是具有摩擦力且柔软的材质,例如非织造布、针织面料、梭织面料或其它常规面料经抓毛、磨毛或其它起绒方法整理后的面料;

步骤四,组合:将步骤二布置好的结合部的垫层和步骤三复合好的面层,根据需要裁剪成大小、形状吻合的片,然后将两者通过按压组合在一起,即为地垫成品。

进一步优选地,在步骤一中成膜时,可以根据需要在基本的树脂、热塑性弹性体成膜材料中添加着色剂、功能整理剂等添加剂,可生产出不同色彩、不同功能的地垫。

进一步优选地,在步骤一中成膜时,根据需要可将膜加工成四边凸起、中间凹平的结构,凹平的面积大小正好与地垫的面层大小匹配。

与现有技术相比,本实用新型所提供的地垫兼具传统地垫的所有功能,且可以扩大应用性、耐用性和适用性,降低使用者的综合使用成本,减少资源的浪费,进而保护环境,而且风格丰富、功能多样。

可分离设置的垫层和面层可以分开来清洗,面层可以放在洗衣机自动洗涤、烘干,垫层可以冲洗或手工刷洗,这样分开来洗比较轻便。再者,可以根据不同季节气候或特定用途更换成不同风格、不同材质的面层,这样垫层就可以循环使用。垫层的主体材料是树脂类或热塑性弹性体类材料,这类材料具有环境适应性强、防虫防蛀、耐腐蚀的特性,所以在各种环境条件下都可以使用,而且易清洗、易打理,还可以回收利用。垫层、面层可拆卸地分离,除了易于清扫打理,还可以根据垫层结合部的分布来调整垫层和面层的结合力,将垫层结合部区域设置(相对于整片设置),不但简化了制造工艺,同时进一步降低了制造成本。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本实用新型所述地垫的一个较佳实施例的俯视图,本实用新型提供的地垫由面层和垫层组成,地垫铺设在地板上俯视只能看到面层的上表面;

图2是图1地垫面的仰视图;

图3是图1放在地板上的地垫移去面层后的一个较佳实施例的俯视图;

图4是图1放在地板上的地垫移去面层后的另一较佳实施例的俯视图;

图5是图1地垫垫层的仰视图;

图6是沿图3中A-A向的横截面的示意图;

图7是沿图4中B-B向的横截面的示意图;

图8是图3地垫当面层和垫层分离时的结构示意图;

图9是图4地垫当面层和垫层分离时的结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型的实施方式的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示为铺设在地板1上的地垫2的面层3的上表面3-1,上表面3-1具有装饰作用,如用在办公室或其它建筑物中的地垫;或是具有特定用途,比如作为浴室、厨房的地垫、宠物垫或其它地垫。

如图2所示为面层3的仰视图,示出了面层3的下表面3-2。下表面3-2上布满纤维束3-3,这些纤维束3-3是具有较大摩擦系数且柔软的材质,例如非织造布、针织或梭织面料、或常规面料经抓毛、磨毛等起绒整理后形成的。

如图3和图4所示为面层3移除后显示出来的垫层4的上表面4-1。垫层4是直接铺设在地板1上的,其主体采用树脂类或热塑性弹性体类材料,例如EVA发泡材料、TPR弹性体、TPE弹性体、沥青或PVC塑料的任意一种,还可以是其它防滑性材料。在垫层的上表面4-1上布置有凸起的结合部4-2,图3中结合部4-2布置在上表面4-1的四个边角上,图4中结合部4-2布置在上表面4-1的四周,呈连续状。垫层4的结合部4-2可以是经过高温烧结形成颗粒状凸起的非织造布、柔性树脂材料形成的针刺状凸起层、魔术贴的刺毛面或鹰爪布的针刺等,垫层4的结合部4-2与面层3的下表面3-2上的纤维束3-3的相互嵌套,产生摩擦抓取力,使垫层4和面层3可拆卸地结合在一起。结合部4-2的布置也不限于图3和图4的方式,其可以是具有不规则分布地,同样地,通过结合部4-2的分布区域和分布密度可以调节面层3和垫层4之间的结合力。

此外,图3和图4中,垫层4的四周还设置有凸起的框4-4,用于限定面层3在垫层4上的位置。

图5示出了垫层4的下表面4-3,其与地板1接触,下表面4-3设置有纹路,一可具有美化作用,二是具有防滑功能。

图6和图7分别为图3和图4的地垫2的沿A-A向和B-B向的横截面,当地垫2铺设在地板1上,并施加一个如箭头5所示的垂直力时,面层3和垫层4通过纤维束3-3与结合部4-2相互嵌套结合在一起;当面层3被向上提起时,面层3的纤维束3-3与垫层4的结合部4-2产生摩擦抓取力,使垫层4不会下落;当面层3受到水平方向的力时,由于面层3处于垫层4的四周凸起的框4-4内,进一步地使垫层4和面层3之间不易相对滑动。

图8和图9分别示出了图3和图4的地垫2的面层3和垫层4拆开时的结构示意图,通过抵抗纤维束3-3和结合部4-2间的结合力,即可将面层3和垫层4分离。这样就可以需要或实际沾污情况,进行分别清理,如将面层放在洗衣机自动洗涤、烘干,垫层可以冲洗或手工刷洗。再者,可以根据不同季节气候或特定用途更换成不同风格、不同材质的面层,这样垫层就可以循环使用。

本实施例的地垫2的制造方法,包括以下步骤:

步骤一,成膜:用成膜设备(例如:流延膜机)将EVA发泡材料、TPR弹性体、TPE弹性体、沥青、PVC塑料或其它热塑性弹性体材料熔融、挤膜、冷却、传送、打圈,制成垫层4用的基材;成膜的冷却辊可以雕刻成不同纹路的花纹,花纹的形状、深浅可根据实际需要进行调整;根据需要将膜加工成四边凸起、中间凹平的结构,凹平的面积要与设计的地垫的面层大小相匹配;还可以根据需要在基本的树脂、热塑性弹性体成膜材料中添加着色剂、功能整理剂等添加剂,可生产出不同色彩、不同功能的地垫。

步骤二,布置垫层4的结合部4-2:在步骤一得到的基材上布置结合件4-2,可以用经过高温烧结形成颗粒状凸起的非织造布、鹰爪布、魔术贴的刺毛面、柔性树脂材料形成的针刺状凸起层等粘合类材料或结构,布置方法可以是热粘、胶粘等连续性生产或是将整卷膜材料根据需要裁剪成片,再在每片膜上布置粘合类材料的间歇式生产模式,布置方式可以是点簇状的、区块状的、连续分布地或是交错不规则分布地;

步骤三,复合:面层3经正反两个面复合而成,正面是根据需要选用不同材质、不同图案的地垫绒面、服装面料或非织造布,反面是具有摩擦力且柔软的材质,例如非织造布、针织面料、梭织面料或其他常规面料经抓毛、磨毛或其它起绒方法整理后的面料;

步骤四,组合:将步骤二布置好的结合部4-2的垫层4和步骤三复合好的面层3,根据需要裁剪成大小、形状吻合的片,然后将两者通过按压组合在一起,即为地垫成品。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

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