一种电蒸箱的自动进排水系统的制作方法

本实用新型涉及电蒸箱技术领域，特别涉及一种电蒸箱的自动进排水系统。

背景技术：

电蒸箱是一种利用加热盘使水沸腾产生水蒸汽对食物进行烹饪的烹饪设备。目前市面上常见的电蒸箱，其结构主要由加热蒸汽盘和水箱配合构成，使用时需要人工加水，由于水箱容量有限，用户需要反复向水箱注水，导致使用较为不便，浪费了宝贵的人力资源。另外，电蒸箱在使用结束后，其加热蒸汽盘内存有很多余水，若用海绵吸出容易被烫手，若用吸水器吸出则需要反复吸捏数次，清洗非常不方便，而且一旦忘记清洗，时间过长还会造成细菌滋生，当再次使用时会直接影响用户的健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种电蒸箱的自动进排水系统，其结构简单合理，工作时能够有效实现自动进水和自动排水，功能多样，使用方便。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述的一种电蒸箱的自动进排水系统，包括加热蒸汽盘和电脑控制板，还包括高压进水电磁阀、压力调节机构、电子流量计及排水电磁阀，所述加热蒸汽盘、所述高压进水电磁阀及所述排水电磁阀均与所述电脑控制板控制信号连接；所述高压进水电磁阀的进水端与进水管路相连接，所述高压进水电磁阀的出水端与所述压力调节机构的进水端相连接，所述压力调节机构的出水端与所述电子流量计的进水端相连接，所述加热蒸汽盘设有进出水口，所述电子流量计的出水端及所述进出水口均与所述排水电磁阀的进水端相连接，所述排水电磁阀的出水端连接至排水管路。

进一步地，所述压力调节机构包括水箱和蒸汽盘进水电磁阀，所述蒸汽盘进水电磁阀与所述电脑控制板控制信号连接；所述水箱的进水口与所述高压进水电磁阀的出水端相连接，所述水箱的出水口与所述蒸汽盘进水电磁阀的进水端相连接，所述蒸汽盘进水电磁阀的出水端与所述电子流量计的进水端相连接。

进一步地，所述水箱内设有浮球导向槽，所述浮球导向槽内设有浮球，所述水箱的外壁分别设有与所述浮球对应配合的水位传感器和缺水传感器，所述水位传感器及所述缺水传感器均与所述电脑控制板控制信号连接。

进一步地，所述水箱的上部设有排水口，所述排水口连接至所述排水管路。

进一步地，所述压力调节机构设置为减压阀，所述高压进水电磁阀的出水端与所述减压阀的进水端相连接，所述减压阀的出水端与所述电子流量计的进水端相连接。

进一步地，所述进水管路上设置有水压开关。

进一步地，所述进水管路上设置有过滤器。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的电蒸箱自动进排水系统，安装时进水管路连接至自来水管，排水管路连接至下水道，通过分别设置高压进水电磁阀、压力调节机构、电子流量计及排水电磁阀，并使加热蒸汽盘、高压进水电磁阀及排水电磁阀均与电脑控制板控制信号连接，当加热蒸汽盘工作时，由电脑控制板控制高压进水电磁阀开启、排水电磁阀关闭，此时自来水管中的水流依次经高压进水电磁阀、压力调节机构及电子流量计进入加热蒸汽盘的进出水口，向加热蒸汽盘自动上水；当加热蒸汽盘停止工作时，由电脑控制板控制高压进水电磁阀关闭、排水电磁阀开启，此时加热蒸汽盘中的余水便经进出水口、排水电磁阀排出至下水道中，从而实现对加热蒸汽盘的自动排水。综上所述，本实用新型结构简单合理，工作时能够有效实现自动进水和自动排水，功能多样，使用方便

附图说明

图1是本实用新型第一种实施方式的整体结构示意图；

图2是本实用新型第二种实施方式的整体结构示意图；

图3是本实用新型第三种实施方式的整体结构示意图；

图4是本实用新型第四种实施方式的整体结构示意图。

图1至图4中：

1、加热蒸汽盘；11、进出水口；2、电脑控制板；3、高压进水电磁阀；4、电子流量计；5、排水电磁阀；6、进水管路；61、自来水管；7、排水管路；71、下水道；8、水箱；81、进水口；82、出水口；83、浮球导向槽；84、浮球；85、水位传感器；86、缺水传感器；87、排水口；9、蒸汽盘进水电磁阀；10、过滤器；12、减压阀；13、水压开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图4所示的一种电蒸箱的自动进排水系统，包括加热蒸汽盘1和电脑控制板2，还包括高压进水电磁阀3、压力调节机构、电子流量计4及排水电磁阀5，加热蒸汽盘1、高压进水电磁阀3及排水电磁阀5均与电脑控制板2控制信号连接；高压进水电磁阀3的进水端与进水管路6相连接，高压进水电磁阀3的出水端与压力调节机构的进水端相连接，压力调节机构的出水端与电子流量计4的进水端相连接，加热蒸汽盘1的底部设有进出水口11，电子流量计4的出水端及进出水口11均与排水电磁阀5的进水端相连接，排水电磁阀5的出水端连接至排水管路7。安装时进水管路6连接至自来水管61，排水管路7连接至下水道71。

实施例一：

参见图1，压力调节机构包括水箱8和蒸汽盘进水电磁阀9，蒸汽盘进水电磁阀9与电脑控制板2控制信号连接；水箱8的进水口81与高压进水电磁阀3的出水端相连接，水箱8的出水口82与蒸汽盘进水电磁阀9的进水端相连接，蒸汽盘进水电磁阀9的出水端与电子流量计4的进水端相连接。工作时，电子流量计4用于检测对加热蒸汽盘1加水时的水流流量。

水箱8内设有浮球导向槽83，浮球导向槽83内设有浮球84，水箱8的外壁分别设有与浮球84对应配合的水位传感器85和缺水传感器86，水位传感器85及缺水传感器86均与电脑控制板2控制信号连接。具体地说，水位传感器85为干簧管水位传感器85，缺水传感器86为干簧管缺水传感器86。

水箱8的上部设有排水口87，排水口87连接至排水管路7，当水箱8中水位过高时，通过排水口87可以进行排水，同时水箱8在加水过程中，排水口87也还能够排出水箱8中的空气。

当加热蒸汽盘1工作时，电脑控制板2控制高压进水电磁阀3及蒸汽盘进水电磁阀9开启、排水电磁阀5关闭，自来水管61中的自来水经高压进水电磁阀3向水箱8注水，水箱8中的水经出水口82、蒸汽盘进水电磁阀9、电子流量计4进入加热蒸汽盘1的进出水口11，实现对加热蒸汽盘1的自动加水，在对加热蒸汽盘1自动加水过程中，若水箱8中的水位上升到一定高度时，水位传感器85处于断开状态，此时电脑控制板2使高压进水电磁阀3关闭，而当水箱8中的水位再次下降到设定高度时，水位传感器85处于接通状态，此时电脑控制板2再次使高压进水电磁阀3开启，继续向水箱8加水，以保证水箱水位，确保水位落差压力。当水箱8中水位过低时，缺水传感器86通过电脑控制板2停止整机工作，有效避免加热蒸汽盘1干烧。

当加热蒸汽盘1停止工作时，电脑控制板2控制高压进水电磁阀3及蒸汽盘进水电磁阀9关闭、排水电磁阀5开启，此时加热蒸汽盘1中的余水便依次经进出水口11、排水电磁阀5排出至下水道71中，从而实现对加热蒸汽盘1的自动排水。

实施例二：

参见图2，压力调节机构包括水箱8和蒸汽盘进水电磁阀9，蒸汽盘进水电磁阀9与电脑控制板2控制信号连接；水箱8的进水口81与高压进水电磁阀3的出水端相连接，水箱8的出水口82与蒸汽盘进水电磁阀9的进水端相连接，蒸汽盘进水电磁阀9的出水端与电子流量计4的进水端相连接。水箱8内设有浮球导向槽83，浮球导向槽83内设有浮球84，水箱8的外壁分别设有与浮球84对应配合的水位传感器85和缺水传感器86，水位传感器85及缺水传感器86均与电脑控制板2控制信号连接。水箱8的上部设有排水口87，排水口87连接至排水管路7。进水管路6上还设置有过滤器10，通过设置过滤器10，能够有效将自来水管61中的杂质进行过滤，从而优化了水质，保证了用户的用水健康。本实施例的工作原理与实施例一的工作原理相同，故在此不作赘述。

实施例三：

参见图3，压力调节机构设置为减压阀12，高压进水电磁阀3的出水端与减压阀12的进水端相连接，减压阀12的出水端与电子流量计4的进水端相连接。减压阀12的作用是对高压进水电磁阀3出水端进行减压，使水压减小至设定的工作压力，以保证加热蒸汽盘1的正常工作。

当加热蒸汽盘1工作时，电脑控制板2控制高压进水电磁阀3开启、排水电磁阀5关闭，自来水管61中的自来水经高压进水电磁阀3、减压阀12及电子流量计4进入加热蒸汽盘1的进出水口11，实现对加热蒸汽盘1的自动加水；当加热蒸汽盘1停止工作时，电脑控制板2控制高压进水电磁阀3关闭、排水电磁阀5开启，此时加热蒸汽盘1中的余水便依次经进出水口11及排水电磁阀5排出至下水道71中，从而实现对加热蒸汽盘1的自动排水。

进水管路6上还设置有水压开关13，水压开关13为压力控制开关，其在设定的压力范围内开关断或开，能够有效检测自来水管61中是否有自来水。

实施例四：

参见图4，压力调节机构设置为减压阀12，高压进水阀的出水端与减压阀12的进水端相连接，减压阀12的出水端与电子流量计4的进水端相连接。进水管路6上分别设置有水压开关13和过滤器10，通过设置过滤器10，能够有效将自来水管61中的杂质进行过滤，从而优化了水质，保证了用户的用水健康。本实施例的工作原理与实施例三的工作原理相同，故在此不作赘述。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。