一种开水瓶的制作方法

本实用新型涉及家电领域，特别是一种开水瓶。

背景技术：

开水瓶作为盛装液体的容器，包括壶体和壶盖，其中壶体和壶盖采用分离式设计，传统的分离式开水瓶中壶盖与壶体通过螺纹连接，具体地，壶体的顶部设有螺纹，对应壶盖的侧壁设有与壶体上的螺纹配合的配合螺纹，当壶盖旋合到位后实现壶盖与壶体的密封连接，此种连接方式连接的可靠性和密封性好，但用户操作不便，特别是在开水瓶内的热水冷却后，壶体内部气压低，使得壶盖很难拧开。

现在市场上分离式开水瓶的壶盖主要通过转轴与壶体转动连接，壶体上设有连接体，连接体上设有活扣，活扣包括扣槽以及凸出的扣体，扣槽与扣体之间的间隙形成供转轴转动的转动区域，且转轴上套装有扭簧，扭簧的一端抵在壶盖上、另一端抵在扣槽上，用户只需按压开关按键，则壶盖在扭簧弹力的作用下绕转轴翻转，实现壶盖的开启。但扣槽的开口向上设置，整个扣槽位于壶体侧壁的外侧，增加了开水瓶的径向尺寸，壶盖内侧的冷凝液体顺着壶盖和连接体流到开水瓶外侧，同时由于整个连接体尺寸较大，扣体的延伸跨度大，在安装过程中极易折断，其连接的可靠性不强。

技术实现要素：

本实用新型所要达到的目的就是提供一种开水瓶，使开水瓶的壶盖开启时冷凝液体再次回流至壶体中，提高使用体验。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种开水瓶，包括壶体和壶盖，壶体的顶部设有凸起的下连接体，下连接体上设有扣槽，壶盖上设有转轴，转轴安装在扣槽中，所述扣槽位于壶体的外侧壁围成的范围内。

进一步的，所述扣槽的开口朝向壶体的中心。

进一步的，所述下连接体上位于扣槽的一侧设有弹性扣体，弹性扣体与扣槽的一侧之间具有形变间隙，弹性扣体与扣槽的另一侧夹紧转轴。

进一步的，所述转轴上设有弹性套，弹性扣体抵在弹性套上。

进一步的，所述弹性扣体设有两个且位于下连接体横向的两端。

进一步的，所述下连接体设有漏水槽，漏水槽位于两个弹性扣体之间，漏水槽在扣槽的一侧具有开口，漏水槽与壶体的内腔连通。

进一步的，所述扣槽的一侧设有凸起，转轴上设有弹性套，凸起与扣槽的另一侧卡紧弹性套；或者，所述扣槽的两侧设有凸起，转轴上设有弹性套，扣槽两侧的凸起卡紧弹性套。

进一步的，所述凸起为凸点或凸筋。

进一步的，所述壶体的顶部设有沉台，下连接体凸起设在沉台上。

进一步的，所述壶盖设有向下凸出的上连接体，转轴设在上连接体上，上连接体与沉台相匹配。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、首先，扣槽位于壶体的外侧壁围成的范围内，则壶盖在开启时，壶盖上的冷凝液体可顺着壶盖内壁直接流入壶体内腔，提高开水瓶的使用体验和使用卫生；其次，扣槽位于壶体的外侧壁围成的范围内，则下连接体与壶体中心的距离变小，在保证壶体容量的条件下减小了壶体外围的径向尺寸，即减少了开水瓶的占用空间，同时下连接体外露部分的尺寸减小，减弱了下连接体相对壶体外侧壁的突兀感，提高了壶体的整体性和美观程度。

2、所述扣槽的开口朝向壶体的中心，则下连接体的顶部封闭，避免杂质直接落入扣槽内，便于用户的清洁与保养，同时，用户提拉壶盖的过程中，避免由于重力作用使转轴与扣槽脱离，提高开水瓶的可靠性和安全性。

3、下连接体位于扣槽的一侧设有弹性扣体，且弹性扣体与扣槽的另一侧夹紧转轴，则转轴与弹性扣体和扣槽的侧壁都存在一定的预紧力，增大了转轴的转动过程中的摩擦力，不仅有效避免转轴相对扣槽松脱，而且增大转轴的摩擦阻尼，增加了壶盖转动时手感，避免壶盖开启过快而夹伤手指；弹性扣体与扣槽的一侧之间具有形变间隙，弹性扣体在受到转轴的挤压力时向形变间隙内弯曲，保证转轴的顺利安装，同时，为扣槽侧壁和弹性扣体的热胀冷缩提供一定预留空间。

4、弹性套和弹性扣体都产生变形，从而减少了弹性扣体的形变量，降低了弹性扣体的材料的弹性要求，同时，弹性套相对转轴表面其摩擦系数更高，套有弹性套的转轴在转动过程中受到的摩擦力更大，防止转轴从扣槽内轻易脱出，且提高了转轴转动时的手感。

5、两个弹性扣体分别位于下连接体横向的两端，避免转轴的端部相对下连接体的晃动，提高了转轴转动的稳定性，保证壶盖开启时按预定轨道运动，同时，两个弹性扣体相互配合共同限制转轴脱出，降低了转轴完全脱离扣槽和弹性卡扣的可能性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实施例一中开水瓶的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实施例一中壶体与壶盖分离的示意图；

图4为图2的侧视图；

图5为本实施例一中壶体的正视图；

图6为图5中A处的放大图；

图7为实施例二中开水瓶的剖视图；

图8为图7中B处的放大图。

具体实施方式

本实用新型中，对“上”、“下”的描述，以参考图1来定义，图1中的上方为上，下方为下，例如，壶体位于壶盖的下方，上连接体位于沉台的上方；对“横向”的描述，也参考图1来定义，即垂直于纸面的方向为横向。

实施例一：

如图1至图6所示，本实施例提供一种开水瓶，包括壶体1和壶盖2，壶体1的顶部设有沉台11，且沉台11上设有凸起的下连接体3，下连接体3的顶部设有扣槽31，壶盖2的边缘设有向下凸出且与沉台11相匹配的上连接体21，且上连接体21设有转轴5，转轴5安装在扣槽31中，所述扣槽31位于壶体1的外侧壁围成的范围内。扣槽31位于壶体1的外侧壁围成的范围内，则在壶盖2开启时，壶盖2上的冷凝液体可直接回流至壶体1的内腔，避免冷凝液体沿着壶体1外侧壁流出开水瓶外，影响开水瓶的使用体验和使用卫生；同时，扣槽31位于壶体1的外侧壁围成的范围内，上连接体21和下连接体3向壶体1的中心靠拢，在保证壶体1容量的条件下减小了壶体1的径向尺寸，即减少了开水瓶的占用空间。

下连接体3与壶体1的侧壁一体成型，不仅减少安装程序，而且提高了下连接体3与壶体1的连接强度；下连接体3的顶部位于沉台11上，降低了设计高度，在保证壶体容量的条件下，壶盖可以设计得更薄，降低了开水瓶的整体高度；上连接体21设有容纳下连接体3的顶部的凹槽7，转轴5横向设置于凹槽7内，则下连接体3的顶部安装至凹槽7内时，转轴5被遮挡，且下连接体3的上端面与壶盖2的上端面光滑过渡，提高壶盖闭合时开水瓶顶部的整体性和美观性；上连接体21具有向下延伸形成与沉台匹配的凸边8，壶盖2和壶体1安装到位时，凸边8插入沉台11内，且凸边8的外侧面与在壶体1的外侧壁光滑过渡，不仅提高开水瓶侧壁的整体性和美观度，同时，而且凸边8遮挡外露的沉台，便于用户的清洁。扣槽31位于下连接体3的顶部，且所述扣槽31的开口朝向壶体1的中心，一方面，扣槽31的开口不再向上设置，则下连接体3的顶部封闭，避免杂质直接落入扣槽内，便于用户的清洁与保养，另一方面，避免用户提拉壶盖2的过程中由于重力作用使转轴5与扣槽31脱离，提高开水瓶的可靠性和安全性。

下连接体3上位于扣槽31的一侧设有弹性扣体32，弹性扣体32为一个向扣槽31底部方向弯折的的筋条，所述弹性扣体32的顶部与扣槽31的底部形成放置转轴5的空间，筋条的弹性好，利于弹性扣体32产生较大的形变量，避免在转轴5安装过程中因弹性扣体32的形变量超过极限形变量而断裂；弹性扣体32与扣槽31的另一侧夹紧转轴5，则转轴5与弹性扣体32和扣槽31的侧壁都存在一定的预紧力，增大了转轴5在转动过程中的摩擦力，不仅有效避免转轴5在使用过程中相对扣槽31和弹性扣体32的松脱，而且转轴5与扣槽31侧壁和弹性扣体32的摩擦阻尼增大，增加了壶盖2转动时的手感，避免壶盖2开启过快而夹伤手指；弹性扣体32与扣槽31的一侧之间具有形变间隙33，弹性扣体32在受到转轴5的挤压力时向形变间隙33内弯曲，保证转轴5的顺利安装，同时，为扣槽31侧壁和弹性扣体32的热胀冷缩提供一定的活动空间。

为提高转轴5与弹性扣体32连接的可靠性，本实施例中弹性扣体32设有两个且分别位于下连接体3横向的两端，两个弹性扣体32的设置提高了转轴5转动的稳定性，避免转轴5的端部相对下连接体3的晃动，保证壶盖2开启时按预定轨道运动，同时，两个弹性扣体32相互配合共同限制转轴5脱出，降低了转轴完全脱离扣槽31和弹性卡扣32的可能性。

所述下连接体3还设有与壶体1的内腔连通的漏水槽，漏水槽位于两个弹性扣体32之间，且漏水槽在扣槽31的一侧具有开口，则滴落至扣槽31的冷凝液体从开口流进漏水槽中，最后通过漏水槽回流至壶体1内腔，避免冷凝液体在扣槽31处聚集而溢出壶体，进一步降低了开水瓶开启时冷凝液体外流的可能性，保证开水瓶的质感和使用卫生。

为减小弹性扣体32的形变量，本实施例中转轴5外侧设有弹性套6，且两个弹性扣体32都抵在弹性套6上，则转轴5在安装过程中，弹性套6和弹性扣体32都产生变形，从了减少了弹性扣体32的形变量，降低了弹性扣体32的材料的弹性要求，同时，弹性套6相对转轴5表面其摩擦系数高，套有弹性套6的转轴5在转动过程中受到的摩擦力更大，不仅避免转轴5从扣槽31内轻易脱出，而且提高了转轴5转动时的手感。实施例二：

本实施例提供一种开水瓶，如图5和图6所述，所述扣槽31的一侧设有上凸出的凸起34，凸起34与扣槽31的底部形成放置于转轴5的转轴空间，避免转轴5在扣槽31内窜动，使壶盖2与壶体1连接的更加紧密；同时，转轴5被凸起34和扣槽31的另一侧夹紧，限制转轴5从转轴空间内部脱出，所述凸起34设有两个且分别位于下连接体3横向的两端，提高转轴5转动时的稳定性，避免转轴5端部相对下连接体3的晃动；由于凸起34的弹性较差，为保证转轴5与凸起34之间的形变量，使转轴5通过扣槽31侧壁与凸起34之间的间隙进入转轴空间内，本实施例中，转轴5外侧套装有弹性套6，且弹性套6的外侧抵在凸起34上，避免安装过程中强行挤压转轴5使凸起34或转轴5发生破裂，同时弹性套6的设置增加了转轴5与凸起34和扣槽31之间的摩擦力，避免转轴5相对扣槽31轻易脱出。

本实施例中，也可以在扣槽31的两侧都设置凸起34，扣槽31两侧的凸起34卡紧弹性套6，两个凸起34的配合使夹紧力更大，则凸起34与弹性套6之间的摩擦力更大，大大降低转轴5松脱的可能性。

本实施例中，所述凸起34为凸点或者向扣槽31内部延伸的凸筋，其中凸点强度高，不易折断且成型容易；凸筋可产生的形变量大，降低弹性套6的厚度需求，从而保证转轴5的强度。

其它未描述结构参考实施例一。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。