电压力锅和电压力锅的支撑件的制作方法

本实用新型涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种电压力锅和电压力锅的支撑件。

背景技术：

相关技术中的压力锅，通过在外锅上设置具有发热管的电热盘对内锅进行加热，采用此种加热方式具有很高的热惯性，对温度和压力的可控性差，导致压力锅的压力控制精度低，影响烹饪效果。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电压力锅,该电压力锅具有热惯性低、可控性好、可靠性强等优点。

本实用新型还提出一种电压力锅的支撑件。

为实现上述目的，根据本实用新型的第一方面的实施例提出一种电压力锅，所述电压力锅包括：外锅；支撑件，所述支撑件设在所述外锅内且支撑在所述外锅的底壁上，所述支撑件的下表面的面积小于等于所述支撑件的上表面的面积；内锅，所述内锅设在所述外锅内且支撑在所述支撑件上，所述内锅在所述内锅内的压力达到预定值时下移以进行泄压；用于对所述内锅加热的电磁加热盘，所述电磁加热盘设在所述内锅的外底面和所述外锅的内底面之间。

根据本实用新型实施例的电压力锅，具有热惯性低、可控性好、可靠性强等优点。

另外，根据本实用新型上述实施例的电压力锅还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述外锅为弹性件，所述外锅在所述内锅内的压力达到预定值时发生形变使所述内锅下移。

根据本实用新型的一个实施例，所述电压力锅还包括弹性件，所述弹性件支撑在所述外锅上且所述支撑件支撑在所述弹性件上，所述弹性件在所述内锅内的压力达到预定值时发生形变使所述内锅下移。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑件的下表面的面积大于等于所述支撑件的上表面的面积的40％。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑件的上表面的面积大于等于所述内锅的外底面的面积的3％。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑件的上端设有上支撑凸台，所述内锅支撑在所述上支撑凸台上。

根据本实用新型的一个实施例，所述上支撑凸台在竖直方向上的厚度大于5毫米。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑件的下端设有下支撑凸台，所述下支撑凸台支撑在所述外锅上。

根据本实用新型的一个实施例，所述下支撑凸台在竖直方向上的厚度大于5毫米。

根据本实用新型的第二方面的实施例提出一种电压力锅的支撑件，所述电压力锅的支撑件支撑在所述电压力锅的内锅和外锅之间且所述支撑件的下表面的面积小于等于所述支撑件的上表面的面积。

根据本实用新型实施例的电压力锅的支撑件，具有可靠性强等优点。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的电压力锅的局部剖视图。

图2是根据本实用新型实施例的电压力锅的局部结构示意图。

图3是根据本实用新型实施例的电压力锅的支撑件的结构示意图。

附图标记：电压力锅1、外锅100、支撑件210、上支撑凸台211、下支撑凸台212、内锅300、电磁加热盘410、上支撑凸台在竖直方向上的厚度h1、下支撑凸台在竖直方向上的厚度h2。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的电压力锅1。

如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的电压力锅1包括外锅100、支撑件210、内锅300和电磁加热盘410。

支撑件210设在外锅100内且支撑在外锅100的底壁上，支撑件210的下表面的面积小于等于支撑件210的上表面的面积(上下方向如图1和图3中的箭头A所示)。内锅300设在外锅100内且支撑在支撑件210上，内锅300在内锅300内的压力达到预定值时下移以进行泄压。电磁加热盘410用于对内锅300加热，电磁加热盘410设在内锅300的外底面和外锅100的内底面之间。

本领域的技术人员可以理解的是，通过使内锅300下移，可以增大内锅300与锅盖所限定出空间的容积，从而降低内锅300内的压力。

进一步地，通过使内锅300下移，可以使用于密封内锅300的密封圈与内锅300和锅盖中的任一个之间出现空隙，使内锅300内的高压气体能够通过空隙排出，从而实现对内锅300的泄压。

根据本实用新型实施例的电压力锅1，通过设置电磁加热盘410，可以利用电磁加热盘410对内锅300进行电磁加热，相比相关技术中采用电加热盘进行加热的方式，采用电磁加热可以降低热惯性，便于对温度进行控制，提高对温度和压力的控制精度，从而提高电压力锅1的烹饪效果。

并且，通过设置支撑件210，使支架420支撑在支撑件210上，内锅300支撑在支架420上。这样在电压力锅1工作时，内锅300内的压力增大而产生向下的推力，在支撑件210的支撑下，内锅300的受力通过支撑件210传递到外锅100上。由于内锅300和外锅100之间通过支撑件210，可以使内锅300的外底面与外锅100的内底面在电压力锅1工作时保持间隔，以防止内锅300和外锅100挤压电磁加热盘410，从而防止电磁加热盘410发生损坏，提高电磁加热盘410的可靠性。

进一步地，通过使内锅300在内锅300内的压力达到预定值时下移进行泄压，可以避免内锅300内的压力过高，从而提高电压力锅1的可靠性。例如，外锅100可以为弹性件，这样在施加在支撑件210上的压力达到预定值时，外锅100的底壁发生形变以使内锅300下移，从而对电压力锅1进行泄压；或在支撑件210的下方设置弹性件，弹性件支撑在外锅100上且支撑件210支撑在弹性件上。在施加在弹性件上的压力达到预定值时，弹性件220发生形变以使内锅300下移，从而对电压力锅1进行泄压。

此外，通过使支撑件210的下表面的面积小于等于支撑件210的上表面的面积，不仅可以便于增大内锅300与支撑件210的接触面积，以减小内锅300作用在支撑件210的上表面之间的压强，避免内锅300由于局部受力过大而导致变形甚至损坏，而且可以便于减小支撑件210与外锅100或弹性件之间的接触面积，以便于增大支撑件210作用在外锅100上的压强，促使外锅100先于内锅300发生形变，便于实现对内锅300的泄压，保证电压力锅1的可靠性。

另一方面，使支撑件210的下表面的面积小于等于支撑件210的上表面的面积，可以使支撑件210的结构更加合理，便于提高支撑件210的最大承压能力，使支撑件210不易发生变形甚至损坏，进一步提高电压力锅1的可靠性。

因此，根据本实用新型实施例的电压力锅1具有热惯性低、可控性好、可靠性强等优点。

下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的电压力锅1。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的电压力锅1包括外锅100、支撑件210、内锅300和电磁加热盘410。

在本实用新型的一个具体实施例中，外锅100可以为弹性件。通过设置支撑件210，可以利用支撑件210支撑内锅300。在施加在支撑件210上的压力达到预定值时，外锅100的底壁发生形变以使内锅300下移，从而对电压力锅1进行泄压。

在本实用新型的另一个具体实施例中，支撑件210的下方设有弹性件220，弹性件220支撑在外锅100上且支撑件210支撑在弹性件220上。在施加在弹性件220上的压力达到预定值时，弹性件220发生形变以使内锅300下移，从而对电压力锅1进行泄压。

具体地，如图3所示，支撑件210的下表面的面积大于等于所述支撑件的上表面的面积的40％。由于支撑件210的上表面与内锅300接触，承受内锅300压力，支撑件210的下表面与外锅100接触，在正常工作过程中，支撑件210的下表面面积影响外锅100的动作位移的大小，支撑件210下表面面积越小，在相同压力条件下，外锅100产生的位移越大，不利于提升外锅100的最大承压强度。由此可以保证外锅100具有足够的承压强度，避免外锅100发生塑形变形甚至损坏。

更为具体地，支撑件210的上表面的面积大于等于内锅300的外底面的面积的3％。若支撑件210上表面的面积过小，会导致内锅300接触与支撑件210之间的局部压力过大，易造成内锅300的变形，承压面积过大，会造成支撑件210用材的浪费。由此可以保证支撑件210和内锅300具有足够的承压强度，使承压件的承压强度不低于420kpa。

图3示出了根据本实用新型一个具体实施例的电压力锅1。如图3所示，支撑件210的上端设有上支撑凸台211，内锅300支撑在上支撑凸台211上。这样可以便于扩大支撑件210的上表面的面积，便于提高支撑件210和内锅300的承压强度和稳定性。

具体地，如图3所示，上支撑凸台211在竖直方向上的厚度h1大于5毫米。这样可以保证支撑件210的承压强度，避免支撑件210受压损坏。

有利地，如图3所示，支撑件210的下端设有下支撑凸台212，下支撑凸台212支撑在外锅100上。这样可以在保证支撑件210的下表面的面积小于等于上表面的情况下，便于扩大支撑件210的下表面的面积，便于提高支撑件210和外锅100的承压强度和稳定性。

更为具体地，如图3所示，下支撑凸台212在竖直方向上的厚度h2大于5毫米。这样可以保证支撑件210的承压强度，避免支撑件210受压损坏。

具体而言，根据实验结果可知在h1和h2均为5毫米时，支撑件210的破坏强度为422kpa，满足420kpa的设计要求。

下面描述根据本实用新型实施例的电压力锅的支撑件。根据本实用新型实施例的电压力锅的支撑件支撑在所述电压力锅的内锅和外锅之间且所述支撑件的下表面的面积小于等于所述支撑件的上表面的面积。

根据本实用新型实施例的电压力锅的支撑件，具有可靠性强等优点。

根据本实用新型实施例的电压力锅1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。