新型蔬菜切丝器的制作方法

实用新型属于生活用品技术领域，尤其是涉及一种新型蔬菜切丝器。

背景技术：

在日常的烹饪中，经常需要对蔬菜进行切丝，如土豆丝、萝卜丝等，切丝后的蔬菜更易入味，口感更好。由于用刀进行切丝需要极高的技术水平，一般人难以掌握，故而市场上出现了许多切丝器，通过在板体上设置波纹状的刀刃，使得蔬菜能够被切成弧形段面的丝状。但是该种结构的切丝器在操作时，蔬菜直接拿在手上进行操作，进而当蔬菜切割至较小的状态时，手部极易被刮伤，操作安全性较低。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种手部不易刮伤的新型蔬菜切丝器。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种新型蔬菜切丝器，包括切丝板和与该切丝板配合使用的护手器，所述切丝板包括板体、固设于该板体上的把手及切丝刀片；所述护手器包括握持体、设于握持体内的半球形置物槽及用于控制蔬菜在所述置物槽内前后移动的位移组件；所述板体上设有一切丝腔，所述切丝刀片可拆卸连接于该切丝腔，所述切丝刀片的长度大于所述切丝腔的长度设置。本实用新型中通过可直接护手器抓取蔬菜进行切丝操作，手部不会跟刀片发生接触，不易被切丝刀片划伤，操作安全；设置位移组件，可在切丝过程中推动蔬菜向板体处移出，防止蔬菜因切丝二使得体积减小之后无法与刀片接触，从而控制蔬菜始终与刀片接触充分，切丝效果好；切丝刀片与切丝腔可拆卸连接，未使用时可将刀片翻转至不易刮手的一面后再置入切丝腔内，进而有效防止人的手在拿取切丝器的过程中被刮伤，更为安全；且刀片可更换成不同种类，进而可通过一个切丝器轻松实现多种切割效果；切丝刀片长度大于切丝腔，进而插入切丝腔后会有部分伸出切丝腔，便于取出。进一步的，所述位移组件包括位移板、固设于置物槽内的插接钉及圆盘，所述位移板通过一连接柱固连于该圆盘，该连接柱可上下动作的穿设于所述握持体内，插接钉可将蔬菜牢固的定位在置物槽内，防止蔬菜在切丝过程中由置物槽内脱离；按压圆盘即可带动位移板下移，进而将插接钉上的蔬菜向前推动，操作简便。

进一步的，所述插接钉设置为不锈钢钉，不易生锈，更为卫生。

进一步的，所述位移板下表面间隙分布有摩擦凸起，增强与蔬菜之间的摩擦力，防止在切丝过程中由插接钉脱落。

进一步的，所述切丝刀片包括底板和固设于该底板上的金属切丝孔，该切丝孔一端伸出至底板上表面，切丝孔具有倾斜的内壁。

进一步的所述底板一端设有一L形的卡块，所述切丝腔内壁设有与该卡块配合卡接的卡槽；底板的另一端至少部分穿出所述板体外表面形成延伸段；卡块与卡槽相配合可有效对刀片进行定位，防止刀片在切丝过程中发生移动。

更进一步的，所述握持体上设有两滑块，该滑块上设有可供所述板体侧壁插入的滑槽；两者配合可实现护手器沿板体的长度方向移动，防止发生偏移，同时蔬菜与刀片的接触更为充分。

综上所述，本实用新型可通过护手器抓取蔬菜进行切丝操作，手部不易被切丝刀片划伤，操作安全；且护手器可在切丝过程中控制蔬菜始终与刀片接触充分，切丝效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为切丝板的结构示意图。

图3为护手器的结构示意图。

图4为本实用新型的局部示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-4所示，一种新型蔬菜切丝器，包括切丝板和与该切丝板配合使用的护手器，所述切丝板包括板体1、把手2以及切丝刀片3，该把手2固定连接在所述板体1的上端位置，所述板体1的下端底面位置设置有两柱形的支撑脚11，该支撑脚11上套设有橡胶制成的垫圈，进而在切丝时可增大与桌面之间的摩擦力，有效防止板体移动；所述切丝刀片3包括包括底板31和固设于该底板上的多个不锈钢制成的切丝孔32，该切丝孔32连通底板的上下表面，具体的，其一端伸出至底板31上表面，另一端与该底板31的下表面相平行，切丝孔32伸出至底板表面的一面设置为刀片的正面，另一面设置为背面；优选的，该切丝孔32具有倾斜的内壁，切丝孔的孔径设置为5-8mm；所述板体上设置了一个方形的切丝腔4，切丝腔4的一端封闭，另一端形成可供切丝刀片3插入的进口12，从而使得所述切丝刀片可拆卸连接于该切丝腔。

具体的，所述切丝刀片3的长度大于所述切丝腔4的长度设置，进而置于该切丝腔4时，底板31的一端将穿出所述板体外表面形成延伸段35，优选的，该延伸段35上设有便于手指插入的取物孔351；进一步的，所述底板31对应于延伸段35的另一端上固定连接有一L形的卡块33，其呈倒置的设置底板上，所述切丝腔4内壁设有一卡槽34，该卡槽的一端连通至切丝腔内壁，另一端连通至板体1外表面，当刀片插入切丝腔4内时，该卡块即可卡入至卡槽内，与卡槽配合定位刀片；优选的，所述卡块33底部设有第一倾斜面61，所述卡槽靠近切丝腔4的一端上也设有第二倾斜面62，该第二倾斜面62设置为两个，上下对称设置，进而刀片在正面朝上，或背面朝上插入至切丝腔时，均能通过倾斜面之间的配合实现方便插接；进一步的，所述底板31的左右两侧上对称设有两条形的凸棱63，所述切丝腔内壁上设有滑轨64，该滑轨64端部连通于所述切丝腔4的进口处，滑轨的形状与该凸棱相配适；优选的，所述切丝腔4下表面均设有一观察窗41，位置可对应于卡槽34的位置设置，进而可通过观察窗41可观察卡块与卡槽的配合情况，保证卡槽可直接对准卡块进行插入，使得卡块的插入更为方便。

所述护手器包括塑料握持体71、置物槽72以及位移组件；所述置物槽72为半球形设置，蔬菜可置于该置物槽72内，所述位移组件用于控制蔬菜在所述置物槽72内前后移动，使得蔬菜始终与板体表面相贴合；具体的，所述位移组件包括位移板81、插接钉82及圆盘83，所述插接钉82采用不锈钢钉，该插接钉82的其中一端固定连接在置物槽底部，插接钉82的长度应当小于置物槽72的深度，进而插接钉82的端部不会伸出置物槽72表面，在切丝时不会对板体进行划伤；所述圆盘83设置与所述位移板的上方位置，两者之间设有一连接柱84，连接柱84的一端固定连接在位移板8上，另一端穿出握持体71之后固定连接于所述圆盘83，进而实现圆盘与位移板的传动连接，连接柱84可相对握持体71上下动作，按压圆盘即可使得位移板沿着插接钉向前移动，将插接钉上的蔬菜向前推动；优选的，所述位移板81下表面间隙分布有摩擦凸起811，该摩擦凸起横截面为三角形，摩擦凸起811与位移板81为一体注塑成型，制造方便；进一步的，所述握持体71上设有两滑块711，该滑块上设有一滑槽712，所述板体沿其长度方向设有两轨道14，当护手器与板体相连时，该轨道可插入至滑槽内。

原始状态时，切丝刀片为背面朝上，需要使用时，将刀片由切丝腔中取出，之后翻转刀片至正面朝上，之后将刀片再次置入切丝腔内；之后将蔬菜插接在插接钉上，再将护手器连接在板体上，一手握持把手，将板体倾斜抵至桌面上，将盘子放置在板体下部，另一支手握持护手器沿板体上下滑动，蔬菜即可被切成丝状；一段时间之后，按压圆盘，将蔬菜向前推动，抵触至板体表面，再继续握持护手器沿板体上下滑动，重复操作至蔬菜完全被切完后，将刀片取出，翻转至背面朝上后插入切丝腔内即可。

优选的，所述板体1下表面设有若干的弧形凹槽13，该弧形凹槽13沿板体纵向间隙分布；优选的，该弧形凹槽13仅设置在板体1的下部位置，在切丝过程中，盘子的边缘可卡入该弧形凹槽内。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。