一种铁艺床的制作方法

本实用新型涉及床技术领域，具体地，涉及一种铁艺床。

背景技术：

铁艺床因具有欧式和田园风格而广受欢迎，且强度大，经久耐用，价格也经济实惠。随着互联网购物的流行，铁艺床、铁架床也开始在网络流行，但是床这类大件，体积较大，包装也麻烦，货运也非常麻烦，导致运费高昂，限制了铁艺床的销售。若床体做成分段式的组合型，又会影响强度。通过在分段式床体的连接处加装短横梁等连接件后强度增加，但使用时间长了，出现松动，床体间会发出金属间摩擦的异响，影响使用者的睡眠。因此现有技术折叠式或分体式或组合式的铁艺床只用作简易床或临时床，不适合长期使用。

公开号为CN203121718U的中国专利申请提供了一种组合式铁艺床，包括床体骨架、床头支架和床尾支架，床体骨架的两端分别可拆卸安装床头支架和床尾支架，所述的床体骨架在长度方向上由至少两个分体骨架拼接而成，每个分体骨架包括两个主横梁和设置在主横梁之间的若干个副横梁，还具有连接并支撑分体骨架的支撑杆，所述的支撑杆设置在相邻两个分体骨架的主横梁连接处或相邻两个分体骨架上相靠近的副横梁上。本实用新型的组合式铁艺床，虽然减少了包装难度，缩小了尺寸，但是由于床体的立体结构的存在，使得包装仍然占有较大体积，对于运输仍然存在一定的不便，且所有部件之间的连接仅采用螺丝连接，时间长了会松动，稳固性较差。

市场上的床架多是用复合板材料，床底密实，目前国内的铁艺都没有考虑人体工学，多数都不是很舒适，一些价格便宜的铁艺家具，基本没有什么艺术性，而且焊接粗糙，铁艺床固定的不牢靠，时间长了会松动，也可能会有掉漆的现象，经过锈蚀很容易出现，焊缝开裂，导致损坏，一旦损坏维修困难。此外，铁艺硬度太强，没有合理的边缘处理会出现划伤等安全隐患。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种铁艺床，不仅减少了包装占用体积，为运输提供了方便，而且安装便捷、牢固，设计更加人性化，避免了由于床的设计不合理导致的安全隐患，具有较好的使用价值及现实意义。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

本实用新型涉及一种铁艺床，包括床头、床尾、床体，所述床头包括床头柱和床头面，所述床尾包括床尾柱和床尾面，所述床体包括床框、床板和支撑架，所述床框与床头柱、床位柱通过三角卡槽连接，并通过螺丝固定；所述床板安装在床框上，所述床板包括至少两个床板分体，所述床板分体与床框之间通过Z型卡槽连接，所述床板分体采用钢式排骨板，所述排骨板底部设置有与所述支撑架相连的螺纹结构。

优选地，所述床尾最高点与所述床板之间高度差为5~15cm，采用无尾床设计造型，合理的尺寸设计不超床垫，隐藏式床尾360度无障碍，特别对于小户型用户来说，可以增大卧室的使用空间。

优选地，所述支撑架采用直径22的管材，通过与所述螺纹结构自拧式安装，支撑架通过螺纹结构旋转调节高度，使支撑点与床面达到统一高度，避免由于地面不平导致的支撑点与床面高度偏差。

优选地，所述床头柱、床尾柱及支撑架底部设有防摩擦垫片，防止床体不断移位，且避免由于床体移位导致底面划伤或者发出刺耳的声响。

优选地，所述床头面上设有不同的花纹曲线结构，所述花纹曲线采用锻打材料，使得结构柔性好，强度适中，外表更具光泽。

优选地，所述三角卡槽中床框上三角卡件为公件，床头柱和床尾柱上的三角卡件为母件，所述固定螺丝中螺母为圆头螺母，使得床框与床头床尾安装时，方便快捷，且安装牢固，安装过程无噪音，圆头螺母更加人性化的设计，避免人体划伤。

优选地，所述三角卡槽中可根据实际需要增设卡槽加高件，所述加高件作为公件安装在所述床头柱和床尾柱上的三角卡槽母件上，同时作为母件与所述床框上的三角卡件公件连接。不使用加高件时，通常搭配的是厚一点的床垫，使用加高件后，搭配用相对薄一点的床垫，适合不同的客户需求。

优选地，所述床板包括两个床板分体，所述床板分体为40、50定制加密的铁艺钢槽焊接成的整体，使得床板受力均匀，持久耐用。

优选地，所述排骨板之间的间隙为8~12cm，增加了透气性。

优选地，所述铁艺床各部件表面均设有镀锌层，具有较好的防锈作用，避免长期使用过程中床体生锈，不仅影响美观，更降低了使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

（1）本实用新型所述的一种铁艺床，不仅减少了包装占用体积，为运输提供了方便，而且安装便捷、牢固，设计更加人性化，避免了由于床的设计不合理导致的安全隐患，具有较好的使用价值及现实意义；

（2）所述铁艺床产品表面打磨光滑，无毛刺刮蹭，采用镀锌防腐防锈处理到位，涂装均匀，通透性好，不影响人的视觉视线，抗风雨、抗老化、抗虫害，使用功能到位，符合安全间距和牢固强度，满足人们使用要求，无绊脚碍手等现象；

（3）采用40、50定制钢槽加宽加密，受力均匀，持久耐用；床板采用z型卡槽式安装，安装便捷无声，杜绝错位；采用钢制排骨板，避免使用胶合板等含甲醛有害物质；独家设计自拧下支撑，采用直径22管材定制自拧下支撑，高度可调，加大排骨板承受力，预防下沉；

（4）根据用户需要选择使用加高件，不仅可以更换不同厚度的床垫，还可以根据用户床底空间的使用情况通过加高件来调节本实用新型床体的高度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型铁艺床结构示意图；

图2为图1中支撑架部分结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型优选实施例的一种铁艺床，包括床头1、床尾2、床体3，所述床头1包括床头柱4和床头面5，所述床尾2包括床尾柱6和床尾面7，所述床体3包括床框8、床板9和支撑架10，所述床框8与床头柱4、床位柱6通过三角卡槽11连接，并通过螺丝12固定；所述三角卡槽中床框上三角卡件为公件，床头柱和床尾柱上的三角卡件为母件，所述固定螺丝中螺母为圆头螺母，使得床框与床头床尾安装时，方便快捷，且安装牢固，安装过程无噪音，圆头螺母更加人性化的设计，避免人体划伤。

此外，所述三角卡槽中可根据实际需要增设卡槽加高件16，所述加高件16作为公件安装在所述床头柱和床尾柱上的三角卡槽母件上，同时作为母件与所述床框上的三角卡件公件连接。可根据使用不同厚度的床垫及对床底空间的使用情况的要求来选择使用加高件16，不使用加高件16时，通常搭配的是厚一点的床垫，使用加高件16后，搭配用相对薄一点的床垫，适合不同的客户需求。

所述床尾2最高点与所述床板9之间高度差为5~15cm，即采用无尾床设计造型，合理的尺寸设计不超床垫，隐藏式床尾360度无障碍，特别对于小户型用户来说，可以增大卧室的使用空间。所述床头柱4、床尾柱6及支撑架10底部设有防摩擦垫片，防止床体不断移位，且避免由于床体移位导致底面划伤或者发出刺耳的声响；所述床头面5上设有不同的花纹曲线结构，所述花纹曲线采用锻打材料，使得结构柔性好，强度适中，外表更具光泽。

所述床板9安装在床框8上，所述床板9包括两个床板分体13，所述床板分体13与床框8之间通过Z型卡槽14连接，采用z型卡槽式安装，安装便捷无声，杜绝错位；

所述床板分体13采用钢式排骨板，避免使用胶合板等含甲醛有害物质；所述排骨板底部设置有与所述支撑架10相连的螺纹结构15。所述床板分体为40、50定制加密的铁艺钢槽焊接成的整体，使得床板受力均匀，持久耐用。所述排骨板之间的间隙为8~12cm，增加了透气性。所述支撑架10采用直径22的管材，通过与所述螺纹结构自拧式安装，支撑架通过螺纹结构旋转调节高度，使支撑点与床面达到统一高度，避免由于地面不平导致的支撑点与床面高度偏差。

所述铁艺床各部件表面均设有镀锌层，具有较好的防锈作用，避免长期使用过程中床体生锈，不仅影响美观，更降低了使用寿命。

本实用新型所述铁艺床，不仅减少了包装占用体积，为运输提供了方便，而且安装便捷、牢固，设计更加人性化，避免了由于床的设计不合理导致的安全隐患，具有较好的使用价值及现实意义；所述铁艺床产品表面打磨光滑，无毛刺刮蹭，防腐防锈处理到位，涂装均匀，通透性好，不影响人的视觉视线，抗风雨、抗老化、抗虫害，使用功能到位，符合安全间距和牢固强度，满足人们使用要求，无绊脚碍手等现象。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。