一种加强型载物木架的制作方法

本实用新型涉及一种加强型载物木架。

背景技术：

现有技术中的薄膜成品需要放置在载物木架上进行放置和搬运，现有的木架结构不合理，不但消耗的木材较多，而且承受不了太大的重力，且制作成本较高，同时木架的叉车插脚位置的木材不够牢固，插接时对准不够便利，在铲运货物的过程中容易因为外界因素而导致木架的损坏，如铲运途中的颠簸等。同时木架上没有防伪信息，产品容易被仿制。现有技术急需一种结构简单，成本低，更加牢固的加强型载物木架。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单，成本低，更加牢固的加强型载物木架。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种加强型载物木架，包括上板面、用于支撑上板面并与其固定的支撑板、用于支撑支撑板并与其固定的支撑块、设置在支撑块底部用于连接支撑块的连接板；所述上板面由成排的长条形上板面拼接条拼接而成，所述支撑板与上板面垂直设置且在上板面底部均布有两条以上；每条支撑板底部均布有两块以上的支撑块；所述连接板与同排设置的支撑块底部固定连接。

通过使用本申请所述的加强型载物木架，节省了木料，同时成排设置的上板面拼接条可以增强上板面的承载强度，同时通过上板面拼接条之间缝隙的相对移动提高其耐冲击性能；拼接的方式避免了单块木板崩裂而整体报废的弊端；同时本申请的结构较为简单，利于加工。

作为优选地，所述上板面由7条上板面拼接条拼接而成，所述支撑板在上板面底部均布有三条，每条支撑板底部设有均布有三块支撑块，所述连接板与板面拼接条平行设置且设有三条。这样的结构设计较为稳定，同时又不浪费木材。

作为优选地，所述相邻的支撑块之间的空间构成插接位置。这样的设计在木架的侧面都有两个与叉车配合的插接位置，插接定位和配合较为精准和方便。

作为优选地，所述上板面拼接条长700-1300mm、宽90mm、高20mm；所述支撑板长680mm、宽90mm、高20mm；所述支撑块长90mm、宽90mm、高90mm；所述连接板长700-1300mm、宽90mm、高20mm。这样的尺寸设计更加省料。

作为优选地，所述加强型载物木架还包括防伪组件，所述防伪组件包括防伪基膜和防伪配合膜，所述防伪基膜设置在支撑块侧面，所述防伪基膜上设有基础二维码防伪图；所述防伪配合膜上设有配合二维码防伪图，防伪配合膜为透光膜，二维码防伪图与配合二维码防伪图重叠配合时形成主二维码防伪图。这样的组件设计，将防伪配合膜与防伪基膜分离携带，将防伪配合膜提前交付与客户，在客户验货时将二维码防伪图与配合二维码防伪图重叠配合形成主二维码防伪图，通过扫描而获得验证，降低了被仿制的风险。

本实用新型的优点和有益效果在于：通过使用本申请所述的加强型载物木架，节省了木料，同时成排设置的上板面拼接条可以增强上板面的承载强度，同时通过上板面拼接条之间缝隙的相对移动提高其耐冲击性能；拼接的方式避免了单块木板崩裂而整体报废的弊端；同时本申请的结构较为简单，利于加工。

附图说明

图1为现有技术中的木架结构示意图（主视图）；

图2为现有技术中的木架结构示意图（左视图）；

图3为本申请加强型载物木架结构示意图（主视图）；

图4为本申请加强型载物木架结构示意图（左视图）；

图5为主二维码防伪图组成示意图。

图中：1、第一板面；2、第一横木；3、第一支撑木；4、第一支撑块；5、第一连接木；6、上板面；7、支撑板；8、支撑块；9、连接板；10、防伪基膜；11、防伪配合膜；12、基础二维码防伪图；13、配合二维码防伪图；14、主二维码防伪图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至图5所示，首先，提供一下现有技术中的木架结构，有第一板面1、第一横木2、第一支撑木3、第一支撑块4、第一连接木5五部分组成，但此结构消耗的木材较多，承受不了太大的重力，且制作成本较高，同时木架的叉车插脚位置的木材不够牢固，使用不够便利，在铲运货物的过程中容易因为外界因素而导致木架的损坏，如铲运途中的颠簸等。

为了解决上述问题，本申请提出了一种加强型载物木架，包括上板面6、用于支撑上板面6并与其固定的支撑板7、用于支撑支撑板7并与其固定的支撑块8、设置在支撑块8底部用于连接支撑块8的连接板9；所述上板面6由成排的长条形上板面6拼接条拼接而成，所述支撑板7与上板面6垂直设置且在上板面6底部均布有两条以上；每条支撑板7底部均布有两块以上的支撑块8；所述连接板9与同排设置的支撑块8底部固定连接。

所述上板面6由7条上板面6拼接条拼接而成，所述支撑板7在上板面6底部均布有三条，每条支撑板7底部设有均布有三块支撑块8，所述连接板9与板面拼接条平行设置且设有三条。

所述相邻的支撑块8之间的空间构成插接位置。通过使用本申请所述的加强型载物木架，节省了木料，同时成排设置的上板面6拼接条可以增强上板面6的承载强度，同时通过上板面6拼接条之间缝隙的相对移动提高其耐冲击性能；拼接的方式避免了单块木板崩裂而整体报废的弊端；同时本申请的结构较为简单，利于加工。

现有的木架第一板面1长680mm、宽90mm、高20mm，数量两条、第一横木2长1200mm以上、宽60mm、高90mm数量三条、第一支撑木3长680mm、宽90mm、高60mm数量四条、第一支撑块4长100mm、宽90mm、高100mm数量十二块、第一连接木5长650-1300mm、宽90mm、高20mm、数量四条，五部分组成；

本申请的上板面6拼接条长700-1300mm、宽90mm、高20mm；所述支撑板7长680mm、宽90mm、高20mm；所述支撑块8长90mm、宽90mm、高90mm；所述连接板9长700-1300mm、宽90mm、高20mm。与现有的木架相比，节省了不少木料。

所述加强型载物木架还包括防伪组件，所述防伪组件包括防伪基膜10和防伪配合膜11，所述防伪基膜10设置在支撑块8侧面，所述防伪基膜10上设有基础二维码防伪图12；所述防伪配合膜11上设有配合二维码防伪图13，防伪配合膜11为透光膜，二维码防伪图与配合二维码防伪图13重叠配合时形成主二维码防伪图14；将防伪配合膜11与防伪基膜10分离携带，将防伪配合膜11提前交付与客户，在客户验货时将二维码防伪图与配合二维码防伪图13重叠配合形成主二维码防伪图14，通过扫描而获得验证，降低了被仿制的风险。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。