桑蚕丝亚麻被的制作方法

文档序号:11392634阅读:686来源:国知局
桑蚕丝亚麻被的制造方法与工艺

本实用新型涉及床上用品技术领域,更具体是涉及一种被子。



背景技术:

被子是床上用品的一种,是面积足以覆盖人体、长方形的布料做成套加以各类绒状纤维或棉絮填充组成,一般用作睡眠时保持温暖。被子通常由被套或者被单包着棉絮而成,用棉做的被子叫做棉被。除棉被外,也可以用羊毛、蚕丝,或者丙烯酸纤维等人造纤维制造。常见的被子是按传统工艺生产而成,一般分为冬被和夏被,传统意义上的做被,指的都是制作棉被,填充也以棉花或普通纤维为主,加工方式以手工或者缝纫机缝制被套,再加入填充物填充手工或机械绗缝。冬天温度低填充用厚重一点的,夏天温度高用轻薄一点的。棉花时间用长了之后保暖性降低,容易板结,而且透气性又差,冬被所需的棉花分量又重,所以不适合患高血压、心脏病、血液循环不良的人及老人、孕妇等使用,还要时常翻新,比较麻烦。为此,本领域技术人员将桑蚕丝替代棉花材料,让用户心血管无负荷,而且能够促进睡眠质量的提高,预防风湿症、关节炎、皮肤病,具有防止螨虫和霉菌滋生的能力,对过敏体质极为有利。但是,它的弊端是价格过于昂贵,普通大众很难接受。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单,成本低,柔软抗菌的桑蚕丝亚麻被。

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的:一种桑蚕丝亚麻被,其特征在于,它包括被芯和套设于被芯外的被套,被套的四个边角以及四个侧边的中部分别设置有卡扣一,被芯的侧缘相应的设置有卡扣二与所述卡扣一扣合,被芯内依次分层填充有桑蚕丝层一、亚麻纤维层一和桑蚕丝层二。

作为上述方案的进一步说明,所述桑蚕丝层一、亚麻纤维层一和桑蚕丝层二的厚度比为1:4-8:2。

优选地,所述桑蚕丝层一、亚麻纤维层一和桑蚕丝层二的厚度比为:1:7:2。

进一步地,所述被芯从上往下依次设置有三层填充腔,每层填充腔之间有分隔布料,填充腔的一端设置有送入填充材料的充填口。

进一步地,所述充填口上设置有拉链,以便于铺设填充材料和更换填充材料。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:

1、本实用新型采用在被芯内依次分层填充桑蚕丝层一、亚麻纤维层一和桑蚕丝层二,使被子不仅具有桑蚕丝的轻盈、保暖、防螨、防霉、抗菌、抗过敏等优点,而且还大幅度的降低了生产成本,并且也具有亚麻所带来的拉力强、柔软、导电弱、耐磨、防潮等优点。

2、本实用新型采用了将被芯内腔分隔为三层填充腔的形式,并在充填口设置拉链,便于充填材料和更换填充材料,操作非常方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的结构示意图;

图3为本实用新型的被芯结构示意图。

附图标记说明:1、被芯 1-1、桑蚕丝层一 1-2、亚麻纤维层一 1-3、桑蚕丝层二 1-4、填充腔 1-5、分隔布料 1-6、充填口 2、被套 3、卡扣一 4、卡扣二 5、拉链。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。

如图1-图3所示,本实用新型是一种桑蚕丝亚麻被,它包括被芯1和套设于被芯外的被套2,被套的四个边角以及四个侧边的中部分别设置有卡扣一3,被芯的侧缘相应的设置有卡扣二4与所述卡扣一扣合,被芯内依次分层填充有桑蚕丝层一1-1、亚麻纤维层一1-2和桑蚕丝层二1-3。本实施例中,桑蚕丝层一、亚麻纤维层一和桑蚕丝层二的厚度比为1:7:2。

进一步地,所述被芯从上往下依次设置有三层填充腔1-4,每层填充腔之间有分隔布料1-5,填充腔的一端设置有送入填充材料的充填口1-6。充填口上设置有拉链5,以便于铺设填充材料和更换填充材料。

本实用新型与现有技术相比,1、采用在被芯内依次分层填充桑蚕丝层一、亚麻纤维层一和桑蚕丝层二,使被子不仅具有桑蚕丝的轻盈、保暖、防螨、防霉、抗菌、抗过敏等优点,而且还大幅度的降低了生产成本,并且也具有亚麻所带来的拉力强、柔软、导电弱、耐磨、防潮等优点,性能更加优越。

2、本实用新型采用了将被芯内腔分隔为三层填充腔的形式,并在充填口设置拉链,便于充填材料和更换填充材料,操作非常方便。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1