一种豆浆机的制作方法

本实用新型涉及食品加工装置，特别是一种豆浆机。

背景技术：

现有的一种豆浆机，包括机头与杯体，粉碎电机设在机头内，粉碎电机的输出轴伸入到杯体内并装有粉碎刀片，对杯体内的物料进行粉碎、搅拌等工作。机头包括机头上盖和机头下盖，在豆浆机的工作过程中，机头下盖的大部分都伸入杯体内，物料在运动过程中会沾到机头下盖的外壁上，因此豆浆机加工工作结束后，需要用户针对机头下盖进行清洗，由于机头下盖属于机头不可拆分的部件，因此在清洗过程中，用户需要承受粉碎电机等部件的重量，给用户造成清洗时的负担，不仅费力，而且机头上设置有电连接器，在清洗时还需要注意防止电连接器进水，给用户造成不便，降低使用体验。

技术实现要素：

本实用新型所要达到的目的就是提供一种方便用户清洗的豆浆机。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种豆浆机，包括机头和杯体，机头包括机头上盖和第一下盖，第一下盖内设有粉碎电机，粉碎电机的电机轴伸出第一下盖，其特征在于：所述第一下盖的外侧设有第二下盖，第二下盖与第一下盖可拆卸连接，第二下盖将第一下盖与杯体隔开，第二下盖设有输出轴，输出轴与电机轴传动连接，输出轴上设有粉碎刀片。

进一步的，所述第二下盖的底端面设有轴孔，轴孔处设有与输出轴配合的轴密封件，第二下盖的底部内侧设有固定座，固定座设有轴承，轴承与输出轴配合。

进一步的，所述固定座内设有弹簧，弹簧套在输出轴上，轴承为盘形轴承，盘形轴承包括上盘体、滚珠和下盘体，下盘体固定于固定座，上盘体固定于输出轴，弹簧的一端定位于固定座、另一端定位于下盘体。

进一步的，所述固定座设有安装腔，盘形轴承设于安装腔内，下盘体的外周与安装腔的腔壁之间具有安装间隙，安装间隙的宽度为E，0.1mm≤E≤0.3mm。

进一步的，所述第二下盖的顶端设有第一翻边，第一翻边相对杯体内壁凸出，第一翻边定位于杯体口部的端面上。

进一步的，所述第一翻边上设有缓冲垫，第一下盖的顶部设有第二翻边，第二翻边压在缓冲垫上。

进一步的，所述第一下盖的顶部外侧设有定位筋，第一下盖通过定位筋与第二下盖的内壁间隙配合，第一下盖的底端外侧与第二下盖间隙配合；或者，所述缓冲垫的内圈设有伸入第二下盖内的延伸环，延伸环与第一下盖的外侧壁间隙配合，第一下盖的底端外侧与第二下盖间隙配合。

进一步的，所述第一翻边设有安装孔，缓冲垫具有穿过安装孔伸到第二下盖外侧的延伸筋，延伸筋伸入杯体内壁与第二下盖外壁之间；或者，所述第二下盖的外侧设有凸起，第二下盖通过凸起与杯体的内壁间隙配合。

进一步的，所述杯体顶部设有下耦合器，第二下盖的顶端设有横向延伸的把手，把手上设有定位孔，下耦合器穿过定位孔配合。

进一步的，所述第二下盖设有防溢电极，第一下盖设有用于导通防溢电极的电极连接端子；和/或，所述第二下盖设有温度传感器，第一下盖设有用于导通温度传感器的传感器连接端子。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：在第一下盖外侧增加可拆卸连接的第二下盖，在制浆过程中，浆液只会与第二下盖接触，因此用户在清洗机头时，可以将第二下盖拆除进行清洗，而不需要对机头的其他部分进行清洗，大大减轻的清洗工作量，同时粉碎电机等重量较大的部件都位于机头上盖和第一下盖形成的空间内，而相比而言，第二下盖只是一个薄壁结构的部件，重量很轻，用户拿起、放下更加轻松，而且不带强电连接的部件，即使进水也不用担心短路烧坏机器，因此用户清洗时需要注意的事项减少，也有利于清洗。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种豆浆机的结构示意图；

图2为图1中I处的放大图；

图3为图1中II处的放大图；

图4为图1中III处的放大图；

图5为图1中IV处的放大图；

图6为缓冲垫另一种实施方式的示意图；

图7为本实用新型中第二下盖与杯体、第一下盖分离的示意图；

图8为本实用新型中第二下盖的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种豆浆机，如图1所示，包括机头1和杯体2，机头1包括机头上盖11和第一下盖12，第一下盖12内设有粉碎电机，粉碎电机的电机轴31伸出第一下盖12，第一下盖12的外侧设有第二下盖13，第二下盖13与第一下盖12可拆卸连接，第二下盖13将第一下盖12与杯体2隔开，第二下盖13设有输出轴32，输出轴32与电机轴31传动连接，输出轴32上设有粉碎刀片4。

在第一下盖12外侧增加可拆卸连接的第二下盖13，在豆浆机工作的过程中，浆液只会与第二下盖13接触，因此用户在清洗机头1时，可以将第二下盖13拆除进行清洗，而不需要对机头1的其他部分进行清洗，大大减轻清洗的工作量，同时粉碎电机等重量较大的部件都位于机头上盖11和第一下盖12形成的空间内，而相比而言，第二下盖13只是一个薄壁结构的罩壳，重量很轻，用户拿起、放下更加轻松，清洗时的负担减少，有利于清洗。另外，第二下盖13没有设置强电部件，即使内部进水，只用将进水倒出、擦干即可，对豆浆机的安全工作没有影响，不用担心短路烧坏机器，因此用户清洗时需要注意的事项减少，也有利于清洗。

第二下盖13的底端面设有轴孔，为了确保浆液不会进入第二下盖13的内侧，防止制浆时液体从第二下盖13外侧通过轴孔渗入，轴孔处设有与输出轴32配合的轴密封件14，同时输出轴32需要定位，以保证与电机轴31连接传动时的可靠性及稳定性，第二下盖13的底部内侧设有固定座15，固定座15设有轴承16，轴承16与输出轴32配合。固定座15同时将轴密封件压持在轴孔处，确保密封。

由于第二下盖13属于用户可以经常拆卸的部件，长期使用后，装配精度会有一定程度下降，因此为了长期保持输出轴32与电机轴31连接传动的可靠性及稳定性，固定座15内设有弹簧17，弹簧17套在输出轴32上，轴承16为盘形轴承，结合图2看，盘形轴承包括上盘体161、滚珠162和下盘体163，下盘体163定位于固定座15，上盘体161固定于输出轴32，弹簧17的一端定位于固定座15、另一端定位于下盘体163。采用弹簧17与盘形轴承结合的好处在于输出轴32可以在轴向及周向上同时运动，弹簧17的弹力推动输出轴32向电机轴31方向进行细微调整，从而使输出轴32与电机轴31保持连接，提高可靠性，同时弹簧17与盘形轴承配合，具有径向调节的作用，能够自动复位对中，可以降低输出轴32与电机轴31对同轴度的要求。

为了便于盘形轴承的安装，同时让盘形轴承能够实现径向调节并且在弹簧17的弹力作用下能够沿输出轴32的轴向进行调节运动，固定座15设有安装腔151，盘形轴承设于安装腔151内，下盘体163的外周与安装腔151的腔壁之间具有安装间隙，这个安装间隙不能过大或过小，见图2，安装间隙的宽度为E，本实施例中，0.1mm≤E≤0.3mm。安装间隙过大，盘形轴承的径向运动范围过大，遇到震动可能导致错位而失效，安装间隙过大，则不便于安装，同时在轴向调节过程中容易与安装腔151的腔壁接触摩擦，出现磨损，降低寿命。

由于考虑到要方便用户拆卸第二下盖13，因此第一下盖12与第二下盖13之间以间隙配合为主，在豆浆机工作过程中，第一下盖12将第二下盖13压持在杯体2上定位，而为了防止浆液溢出时通过第一下盖12与第二下盖13之间的间隙进入第二下盖13的内侧，在第二下盖13的顶端设有第一翻边131，第一翻边131相对杯体2内壁凸出，第一翻边131定位于杯体2口部的端面200上。第一翻边131与杯体2口部的端面200之间形成横向的出口，浆液溢出时不会继续向上运动，而是向下运动，因此不会进入第二下盖13的内侧。同时第一翻边131能够起到定位作用，便于第一下盖12压持。

为了避免用户安装第二下盖13时用力过猛而出现安装过度的情况，在第一翻边131上设有缓冲垫18，第一下盖12的顶部设有第二翻边121，第二翻边121压在缓冲垫18上。在豆浆机工作过程中，缓冲垫18还能起密封作用，有利于防止水汽进入第二下盖13的内侧。缓冲垫18可以粘结在第一翻边131上，也可以如本实施例中，在第一翻边上设置安装孔，缓冲垫上设置延伸筋182，延伸筋穿过安装孔配合实现固定，同时延伸筋穿过第一翻边后可以抵于杯体2口部的端面200上，实现第二下盖与杯体之间的柔性定位。

为了方便用户安装第二下盖13时能够准确到位，见图3，第一下盖12的顶部外侧设有定位筋122，第一下盖12通过定位筋122与第二下盖13的内壁间隙配合，第一下盖12的底端外侧与第二下盖13间隙配合。为了便于装配及拆卸，同时又要考虑到第二下盖13装配后的稳定性，控制定位筋122与第二下盖13之间的间隙宽度为A，要求0＜a≤0.5mm，间隙宽度为B，要求B≥3mm。间隙宽度A过大，容易产生震动，影响机头1的稳定性，间隙长度B过小，定位效果下降，也是容易产生震动。同时见图4，第一下盖12的底端外侧与第二下盖13之间的间隙宽度为C，要求0＜C≤0.3mm，同时，间隙长度为D，D≥3mm。同样的道理，间隙宽度C过大，容易产生震动，影响机头1的稳定性，间隙长度D过小，定位效果下降，也是容易产生震动。在第一下盖12的顶部外侧与底端外侧之间，第一下盖12的外侧与第二下盖13的内侧之间可以形成空气腔，具有一定的隔热效果。

另外，第二下盖13的外壁与杯体2的内壁之间也是采用间隙配合，而为定位效果更好，在第二下盖13的外侧设有凸起132，第二下盖13通过凸起132与杯体2的内壁间隙配合。为了减少机头1相对杯体2的晃动，同时又方便第二下盖13安装到杯体2内，如图5所示，凸起132到杯体2的内壁之间的间隙宽度为F，要求0.4mm≤F≤0.8mm。

此外，区别于图3中定位筋的结构，如图6所示，缓冲垫18的内圈设有伸入第二下盖13内的延伸环181，延伸环181与第一下盖12的外侧壁间隙配合，延伸环181同样具有缓冲效果，因此可以在用户装配机头1时进行防护，避免第二下盖13受冲击过大而变形。除了图5所示的凸起，也可以如图6所示，利用延伸筋182伸入杯体2的内壁与第二下盖13的外壁之间来实现配合定位。

由于杯体2一般为圆形，而第二下盖13伸入杯体2的部分也采用回转体结构，为了实现第二下盖13的周向定位，见图7和图8，杯体2顶部设有下耦合器21，第二下盖13的顶端设有横向延伸的把手133，把手133上设有定位孔134，下耦合器21穿过定位孔134配合，可以增强第二下盖13的定位效果，同时在豆浆机工作过程中，也能降低机头1震动的强度，把手133也能够方便用户拿起或放下第二下盖13，便于装配或清洗。

在一些豆浆机的机型中，还会设置防溢电极5，而设置了第二下盖13后，需要考虑到可拆卸的因素，因此防溢电极5也要可拆卸，可以与第一下盖12之间可拆卸，也可以是与第二下盖13可拆卸。由于防溢电极5需要伸出第二下盖13，所以如果与第二下盖13可拆卸，对长期拆卸、装配后的密封性能仍有效，对密封性有较高要求。看图8，本实施例中采用防溢电极5与第二下盖13密封连接的方式，与第二下盖13一起相对第一下盖12可拆卸。而为了实现信号传递，在第一下盖12设有用于导通防溢电极5的电极连接端子123。同时的，有些机型会设置在机头1上设置温度传感器6，可以采用同样的方式，将温度传感器6密封固定在第二下盖13上，第一下盖12设有用于导通温度传感器6的传感器连接端子124。

为了让用户清洗第二下盖能够更加随意，可以在第二下盖内设置密封盖，在清洗时将密封盖装到第二下盖内，密封盖会将输出轴、温度传感器、固定座等部件覆盖密封，防止沾水。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。