一种淋浴房的制作方法

本实用新型属于卫浴产品领域，具体地涉及一种淋浴房。

背景技术：

在普通淋浴房中，由于淋浴房安装的零部件较多，不仅安装繁琐，容易丢失配件和误操作，而且使得淋浴房的稳定性和可靠性降低。

例如，淋浴房的活动门通常是挂轮式安装，但是，吊装活动门安装时需要双手进行安装操作，活动门容易脱出来，而且挂轮式安装使用时容易脱轨；淋浴房的上轨道与侧边的安装通过螺丝钉连接，这使得安装繁琐，且二者之间的连接不稳定，可靠性差。

因此，有必要提供一种可以减少安装零件并提高淋浴房的稳定性和可靠性的淋浴房。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有中的问题，并提供一种可以减少安装零件并提高淋浴房的稳定性和可靠性的淋浴房。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种淋浴房，包括设置在淋浴房顶部的上轨道、至少一个上滑轮组件和至少一个活动门，每一所述上滑轮组件沿所述上轨道滑动，且每一所述活动门通过至少一个所述上滑轮组件与所述上轨道活动连接；每一所述上滑轮组件包括固定部和滑轮部，所述固定部固定于所述活动门，所述滑轮部包括至少一个上滑轮，每一所述上滑轮嵌设于所述上轨道内；所述固定部与所述滑轮部中的一个设有滑槽，另一个设有与所述滑槽相配合的凸起，所述固定部和所述滑轮部通过所述凸起嵌设于所述滑槽内实现二者的连接。

优选地，所述滑槽包括相对设置的第一开口端和第二开口端，所述第二开口端设置有挡板；在装配时，所述凸起从所述第一开口端嵌入所述滑槽内，并在所述第二开口端处抵接所述挡板，以限位所述凸起。

优选地，所述滑槽是燕尾槽或T型槽，所述凸起是相对应的燕尾式凸起或T型凸起。

优选地，所述固定部设有两个所述滑槽，所述滑轮部设有与所述滑槽相配合的两个凸起；所述固定部朝向所述滑轮部一侧设置有一凹槽，所述凹槽的相对两个侧壁分别设有所述滑槽，两个所述滑槽相向开口且平行间隔设置；所述滑轮部还包括支撑所述上滑轮的滑轮基座，所述滑轮基座底面的相对两侧分别设置有所述凸起，每一所述凸起对应一个所述滑槽设置；在装配时，所述滑轮基座的两个凸起分别嵌入所述凹槽的两个滑槽内，将所述滑轮基座卡嵌在所述固定部的凹槽内，从而使所述固定部与所述滑轮部卡接设置。

优选地，每一所述固定部内形成有活动门收容槽，所述活动门收容槽与所述凹槽平行设置，在垂直于所述活动门收容槽所在平面方向上，所述固定部形成有用于锁固所述活动门的螺纹孔；所述活动门对应每一所述固定部的螺纹孔均设置有通孔；在装配时，所述活动门嵌入所述活动门收容槽内，所述活动门的通孔与所述固定部的螺纹孔对应连通，螺栓入所述螺纹孔和通孔内将所述活动门与所述固定部锁固在一起。

优选地，还包括接头，所述接头内形成有导轨收容槽，所述接头的顶部设有顶丝孔，所述顶丝孔与所述导轨收容槽相连通，在装配时，所述上轨道的端部伸入所述接头的导轨收容槽内，并通过顶丝从所述接头顶部的的顶丝孔旋入所述导轨收容槽将所述上轨道锁紧。

优选地，还包括具有空心结构的立柱，所述立柱靠近顶部的外侧开设有锁墙孔；所述接头底部的外侧设有固定板，所述固定板设有固定孔；在装配时，所述接头的固定板伸入所述立柱的空心结构内，并紧贴所述立柱的内壁，螺钉依次穿过所述锁墙孔和所述固定孔将所述立柱锁在墙壁上，从而将所述立柱和所述接头固定连接。

本实用新型所述的技术方案相对于现有技术，取得的有益效果包括：

1、在所述淋浴房内，所述上滑轮组件通过固定部和滑轮部之间的滑槽和凸起的卡嵌连接而将所述活动门和所述上轨道连接在一起，使得活动门是直接挂入式的活动门，不仅结构简单方便，而且安装时可以进行了预安装，从而使得安装过程更加便捷；

2、在所述上滑轮组件的固定部和滑轮部之间使用燕尾槽式或T型槽式的卡嵌连接，并且在滑槽的另一端设置用于档位的挡板，从而使得所述固定部和所述滑轮部之间连接稳定性好和相对精度高，连接的间隙易调节，还能节省材料节省成本。

3、在所述接头的侧面开设有顶丝孔，从而使得所述上轨道的端部插入所述接头后，所述上轨道的固定无需锁螺丝，只需用顶丝顶紧即可，从而减少了多余的零件，使得连接锁紧方式更简单便捷；

4、所述淋浴房中，所述接头直接固定在所述立柱的顶部，从而可以避免所述立柱在顶部设置用于固定所述接头的铣槽，减少了加工步骤，从而可以降低成本；

5、所述接头的底部设置有固定板，所述固定板的通孔与相对应的所述立柱的锁墙孔共用，螺钉依次穿过所述锁墙孔和所述固定孔将所述立柱锁在墙壁上，从而将所述立柱和所述接头固定连接，不仅减少了安装步骤，而且使得安装更加便捷更，所述接头的稳固性大大提升。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例提供的淋浴房的结构示意图；

图2是图1所示淋浴房中上滑轮组件的结构示意图；

图3是图1所示淋浴房中接头的结构示意图；

图4是图1所示淋浴房中上轨道、接头和立柱的安装结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，是本实用新型实施例提供的淋浴房的结构示意图。所述淋浴房100包括分别设置在所述淋浴房底部和顶部的下轨道10和上轨道20、设置在所述上轨道20和所述下轨道10之间的两个活动门30、两个固定壁40和两个立柱50。

其中，所述两个活动门30夹设在所述两个固定壁40之间，且所述两个活动门30可以沿所述下轨道10和所述上轨道20滑动，所述两个固定壁40和所述两个立柱50的顶端和底端分别固定在所述上轨道20和所述下轨道10。而且，每一所述立柱50具有空心结构。而且，在本实施例中，所述活动 门30和所述固定壁40均由玻璃加工而成。

可选择地，在其他可替代实施例中，所述淋浴房100还可以包括一个或至少三个所述活动门30、一个或至少三个所述固定壁40和一个或至少三个所述立柱50，这需要根据实际情况进行选择，本实用新型对此不作限定。而且，至少一个所述固定壁40的顶部和底部也可以不设置所述下轨道10和所述上轨道20，而固定在石基和墙壁上。

在本实施例中，在每一所述活动门30与所述下轨道10和所述上轨道20之间分别设置有两个下滑轮组件60和两个上滑轮组件70，使得每一所述活动门30通过所述下滑轮组件60和所述上滑轮组件70分别与所述下轨道10和所述上轨道20活动链接。可选择地，在其他可替代实施例中，在每一所述活动门30与所述下轨道10和所述上轨道20之间分别设置有一个或至少三个所述下滑轮组件60和一个或至少三个所述上滑轮组件70，这需要根据实际情况进行选择，本实用新型对此不作限定。

每一所述下滑轮组件60设置并固定在所述活动门30的底部，而且所述下滑轮组件60内设置有至少一个下滑轮(未标示)，所述下滑轮组件60通过所述下滑轮嵌入所述下轨道10内，从而使得所述活动门30可以沿所述下轨道10滑动。可选择的，所述下滑轮组件60内设置有两个下滑轮。

请参阅图2，是图1所示淋浴房中上滑轮组件的结构示意图。每一所述上滑轮组件70设置并固定于所述所述活动门30的顶部，并包括固定部71和滑轮部72，所述固定部71固定于所述活动门30，所述滑轮部72嵌设于所述上轨道20内。

在本实施例中，所述固定部71内形成有活动门收容槽711，所述固定部71朝向所述滑轮部72一侧设置有一凹槽712。所述活动门收容槽711与所述凹槽712平行设置，在垂直于所述活动门收容槽711所在平面方向上，所述固定部71形成有用于锁固所述活动门的螺纹孔713。相对应地，所述活动门30对应每一所述固定部71的螺纹孔713均设置有通孔31。

在装配时，所述活动门30嵌入所述活动门收容槽711内，所述活动门30的通孔31与所述固定部71的螺纹孔713对应连通，螺栓入所述螺纹孔713和通孔31内将所述活动门30与所述固定部71锁固在一起。

所述凹槽712的相对两个侧壁分别设有一个滑槽714，两个所述滑槽714相向开口且平行间隔设置。所述滑槽714包括相对设置的第一开口端7141和第二开口端7142，所述第二开口端7142设置有挡板7143，使得每一所述滑槽714形成一端开口且另一端封闭的滑槽。

所述滑轮部72包括至少一个上滑轮721和支撑所述上滑轮721的滑轮基座722，所述至少一个上滑轮721嵌设于所述上轨道20内。在本实施例中，所述滑轮部72设有两个上滑轮721。可选择地，在其他可替代实施例中，所述滑轮部72可以设有一个或者至少三个上滑轮721，这需要根据实际情况而进行选择，本实用新型对此不作限定。

所述滑轮基座722底面的相对两侧分别设置有所述凸起723，每一所述凸起723对应一个所述滑槽714设置。可选择地，所述固定部71的滑槽714是燕尾槽或T型槽，所述滑轮部72的凸起723是相对应的燕尾式凸起或T型凸起。

在装配时，所述滑轮部72的凸起723从所述第一开口端7141嵌入所述固定部71的滑槽714内，并在所述第二开口端7142处抵接所述挡板7143，以限位所述凸起723。

而且，所述滑轮基座722的两个凸起723分别嵌入所述凹槽712的两个滑槽714内，将所述滑轮基座722卡嵌在所述固定部71的凹槽712内，从而使所述固定部71与所述滑轮部72卡接设置。

在本实施例中，在所述上轨道20与每一所述立柱50之间还设置有接头80，所述接头80连接所述上轨道20和所述立柱50。

请参阅图3，是图1所示淋浴房中接头的结构示意图。具体地，所述接头80内形成有导轨收容槽81，所述接头80的顶部设有顶丝孔82，所述顶丝孔82与所述导轨收容槽81相连通设置。

进一步地，所述接头80的外侧设有固定板83，所述固定板83设有固定孔84。相对应地，每一所述立柱50靠近顶部的外侧开设有余所述固定孔84相对应的锁墙孔51。所述固定板83与所述立柱50平行设置。

如图4所示，在装配时，所述上轨道20的端部伸入所述接头80的导轨收容槽81内，并通过顶丝从所述接头80顶部的的顶丝孔82旋入所述导轨收容槽81将所述上轨道20锁紧；

而且，所述接头80的固定板83伸入所述立柱50的空心结构内，并紧贴所述立柱50的内壁，螺钉依次穿过所述锁墙孔51和所述固定孔84将所述立柱50锁在墙壁上，从而将所述立柱50和所述接头80固定连接。

不限于本实施例，在其他可替代实施例中，在所述上滑轮组件内，所述滑轮部还可以设有两个所述滑槽，所述固定部设有与所述滑槽相配合的两个凸起。相对应地，所述固定部朝向所述滑轮部一侧设置有一凹槽，所述凹槽的相对两个侧壁分别设有所述滑槽，两个所述滑槽相向开口且平行间隔设置； 所述滑轮部还包括支撑所述上滑轮的滑轮基座，所述滑轮基座底面的相对两侧分别设置有所述凸起，每一所述凸起对应一个所述滑槽设置。可选择地，所述滑轮部的滑槽是燕尾槽或T型槽，所述固定部的凸起是相对应的燕尾式凸起或T型凸起。

在装配时，所述滑轮基座的两个凸起分别嵌入所述凹槽的两个滑槽内，将所述滑轮基座卡嵌在所述固定部的凹槽内，从而使所述固定部与所述滑轮部卡接设置。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果包括：

1、在所述淋浴房内，所述上滑轮组件通过固定部和滑轮部之间的滑槽和凸起的卡嵌连接而将所述活动门和所述上轨道连接在一起，使得活动门是直接挂入式的活动门，不仅结构简单方便，而且安装时可以进行了预安装，从而使得安装过程更加便捷；

2、在所述上滑轮组件的固定部和滑轮部之间使用燕尾槽式或T型槽式的卡嵌连接，并且在滑槽的另一端设置用于档位的挡板，从而使得所述固定部和所述滑轮部之间连接稳定性好和相对精度高，连接的间隙易调节，还能节省材料节省成本。

3、在所述接头的侧面开设有顶丝孔，从而使得所述上轨道的端部插入所述接头后，所述上轨道的固定无需锁螺丝，只需用顶丝顶紧即可，从而减少了多余的零件，使得连接锁紧方式更简单便捷；

4、所述淋浴房中，所述接头直接固定在所述立柱的顶部，从而可以避免所述立柱在顶部设置用于固定所述接头的铣槽，减少了加工步骤，从而可以降低成本；

5、所述接头的底部设置有固定板，所述固定板的通孔与相对应的所述立柱的锁墙孔共用，螺钉依次穿过所述锁墙孔和所述固定孔将所述立柱锁在墙壁上，从而将所述立柱和所述接头固定连接，不仅减少了安装步骤，而且使得安装更加便捷，所述接头的稳固性大大提升。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。