一种烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及厨房烹饪电器，尤其涉及一种烹饪器具。

背景技术：

现有烹饪器具一般包括锅体和锅盖，所述锅体内容置有内胆，所述锅盖与内胆密封形成烹饪腔体。为了追求更好的烹饪质量，有专利提出在锅盖上设有搅拌件延伸至内胆来对内胆中的食材进行搅拌，促进食材翻滚，但是此种方案不利于锅盖与锅体的密封，而且成本较高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种烹饪器具，可改善烹饪质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种烹饪器具，包括锅体和锅盖，所述锅体内容置有内胆，所述锅盖与内胆密封形成烹饪腔体，所述内胆的侧壁上设有环形凸筋，所述锅体上设有滚动体，所述环形凸筋支撑在滚动体上，所述锅体上还设有驱动装置，所述驱动装置带动内胆旋转或震动。

在本实用新型一实施例中，所述环形凸筋的高度为内胆高度的3/4-9/10。较佳的，环形凸筋的高度为内胆高度的4/5。本实用新型由于是通过驱动装置来带动内胆旋转或震动，环形凸筋支撑在滚动体上，环形凸筋的高度设置对于内胆旋转时的稳定性具有重要作用。当环形凸筋的高度为内胆高度的3/4-9/10时，内胆旋转或震动的稳定性较好。当环形凸筋高度低于内胆高度的3/4时，内胆凸出锅体部分太多，内胆受力支撑处偏低，使得内胆倾斜摇晃明显，影响内胆旋转或震动时的稳定性。

在本实用新型一实施例中，所述驱动装置作用滚动体实现内胆旋转。由于内胆的环形凸筋支撑在滚动体上，当滚动体受到驱动装置作用滚动时，可以带动内胆旋转或震动。

在本实用新型一实施例中，所述滚动体为滚珠和支撑轴，所述驱动装置作用支撑轴实现滚珠的转动。

在本实用新型一实施例中，所述滚动体为滚柱和支撑轴，所述驱动装置作用支撑轴实现滚柱的转动。

在本实用新型一实施例中，所述驱动装置作用内胆底部实现内胆旋转或震动。

在本实用新型一实施例中，所述锅体上设有凹槽，所述滚动体设在所述凹槽内且部分凸出所述凹槽。

在本实用新型一实施例中，所述滚动体为3-6个，均匀分布在所述锅体上。

在本实用新型一实施例中，所述支撑轴所在直线穿过内胆中心。

在本实用新型一实施例中，所述内胆内设有搅拌件，所述内胆旋转或震动时搅拌件带动内胆内食材搅拌。搅拌件可以是从锅盖延伸至内胆内，可以自身旋转，也可以不旋转，当内胆旋转或震动时，搅拌件与内胆发生了相对运动，使得内胆内食材得到了搅拌，因此烹饪质量得到改善。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型提出的烹饪器具，内胆上的环形凸筋支撑在锅体上的滚动体上，锅体上还设有驱动装置，通过驱动装置带动内胆旋转或震动。使得内胆内的食材可以达到充分地搅拌混合，避免出现部分食材过热而糊化，而部分食材由于远离内胆内壁而受热有限而夹生，因此可以改善烹饪质量。通过内胆上的环形凸筋支撑在锅体上的滚动体上，使得内胆旋转或震动阻力小，成本低，容易实现。

2、所述环形凸筋的高度为内胆高度的3/4-9/10。可以避免内胆旋转或者震动时倾斜摇晃，影响内胆旋转或旋转时的稳定性。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例一的烹饪器具剖视图；

图2为本实用新型实施例一的烹饪器具爆炸图；

图3为本实用新型实施例一的滚动体示意图；

图4为本实用新型实施例二的滚动体示意图；

图5为本实用新型实施例三的烹饪器具剖视图；

图6为本实用新型实施例三的烹饪器具爆炸图；

图7为本实用新型实施例三的内胆示意图；

图8为本实用新型实施例三的驱动装置示意图。

附图标号：

锅体1，凹槽11，内胆2，环形凸筋21，滚动体3，滚柱31，支撑轴32，滚珠33，驱动装置4，转盘41，环形传动件5。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例一：

参照图1-图3，本实用新型提出一种烹饪器具，包括锅体1和锅盖(图中未示出)，所述锅体1内容置有内胆2，所述锅盖与内胆2密封形成烹饪腔体，所述内胆2的侧壁上设有环形凸筋21，所述锅体1上设有滚动体3，所述环形凸筋21支撑在滚动体3上，所述锅体1上还设有驱动装置4，所述驱动装置4带动内胆2旋转或震动。

在本实施例中，所述驱动装置4作用滚动体3实现内胆旋转。具体的，可参见图2和图3，所述滚动体3为滚柱31和支撑轴32，所述驱动装置4作用支撑轴32实现滚柱31的转动。驱动装置4可以为电机，通过电机作用支撑轴32转动，进而实现滚柱31的转动。由于内胆2的环形凸筋21支撑在滚柱31上，滚柱31转动时可以带动内胆2旋转。在本实施例中，所述支撑轴32所在直线穿过内胆2中心，因此内胆2可以围绕内胆中心自转。

在本实施例中，所述锅体1上设有凹槽11，所述滚柱31设在所述凹槽11内且部分凸出所述凹槽11。具体的，凹槽11侧壁上设有安装孔，滚柱31上的支撑轴32设在安装孔内，因此滚柱31可以转动。所述滚柱31为3-6个，均匀分布在所述锅体1上。为了方便制造，本实施例中锅体1还包括环形传动件5，凹槽11设置在环形传动件5上，因此凹槽11的加工方便，当然，环形传动件5也可以是一体成型在锅体1上。本实施例中的驱动装置可以为一个或者多个，由于滚柱31为3-6个，驱动装置的个数可以与滚柱31的个数相同，当然，也可以仅仅是部分滚柱31上设有驱动装置，或者仅仅一个滚柱31上设有驱动装置。由于内胆2的环形凸筋21支撑在滚柱31上，因此内胆2旋转的摩擦阻力较小，所以即使仅仅只有一个驱动装置带动滚柱31转动，也可以实现内胆的旋转或者震动。

具体应用时，环形凸筋21的下表面具有摩擦结构，提供驱动力的滚柱31的侧面也为摩擦结构，滚柱31在受到驱动装置作用而转动时，滚柱31的侧面和环形凸筋21的下表面接触，滚柱31因此带动内胆旋转。具体的摩擦结构可以是接触面上设有齿轮相互啮合，或者接触面并非光滑面，在转动时会发生相互作用，因此内胆2可以旋转。也可以是接触面表面不平，在相互接触时，竖直方向的作用力不均匀，因此内胆可以震动。还可以是内胆既有震动，又有转动。

在本实施例中，所述环形凸筋21的高度为内胆2高度的3/4-9/10。较佳的，环形凸筋的高度为内胆高度的4/5。本实用新型由于是通过驱动装置4来带动内胆2旋转或震动，环形凸筋21支撑在滚动体3上，环形凸筋21的高度设置对于内胆2旋转时的稳定性具有重要作用。当环形凸筋21的高度为内胆2高度的3/4-9/10时，内胆2旋转或震动的稳定性较好。当环形凸筋21高度低于内胆2高度的3/4时，内胆2凸出锅体部分太多，内胆2受力支撑处偏低，使得内胆2倾斜摇晃明显，影响内胆2旋转或震动时的稳定性。

在本实施例中，所述内胆2内设有搅拌件，所述内胆2旋转或震动时搅拌件带动内胆2内食材搅拌。搅拌件可以是从锅盖延伸至内胆内，可以自身旋转，也可以不旋转，当内胆旋转或震动时，搅拌件与内胆发生了相对运动，使得内胆内食材得到了搅拌，因此烹饪质量得到改善。

本实施例提出的烹饪器具，内胆上的环形凸筋支撑在锅体上的滚动体上，锅体上还设有驱动装置，通过驱动装置带动内胆旋转或震动。使得内胆内的食材可以达到充分地搅拌混合，避免出现部分食材过热而糊化，而部分食材由于远离锅体内壁而受热有限而夹生，因此可以改善烹饪质量。通过内胆上的环形凸筋支撑在锅体上的滚动体上，使得内胆旋转或震动阻力小，成本低，容易实现。

实施例二：

本实施例与实施例一的不同之处在于，在本实施例中，如图4所示，所述滚动体3为滚珠33和支撑轴32，所述驱动装置4作用支撑轴32实现滚珠33的转动。本实施例中由于是设置滚珠33与内胆的环形凸筋作用，接触面积小，可以减少内胆转动时的摩擦力，使得内胆转动顺畅。

实施例三：

在本实施例中，如图5-8所示，所述驱动装置4作用内胆2底部实现内胆旋转或震动。具体的，内胆2的环形凸筋21支撑在滚动体3上。滚动体3可以参考实施例一中的滚柱或者实施例二中的滚珠。由于滚动体3设在锅体1上可以转动，内胆2支撑在滚动体3上，使得内胆2转动时受到的摩擦阻力很小。内胆2底部设有驱动装置4，通过驱动装置4带动内胆旋转。

在本实施例中，如图7和图8所示，内胆2底部设有凹槽，驱动装置4为电机，电机的输出轴上设有转盘41，转盘41上设有凸点，装配时，内胆2底部的凹槽与转盘41上的凸点配合，电机带动转盘41转动，进而实现内胆2的转动。由于内胆2的环形凸筋21支撑在锅体1上的滚动体3上，所以内胆2转动时受到的阻力较小，电机可以很容易地带着内胆2旋转。

在本实施例中，可以将滚动体3设在锅体1上，但是多个滚动体3是高低不平的设在锅体1上。当内胆底部受到驱动装置作用旋转时，内胆的环形凸筋与滚动体3接触，由于滚动体3高低不平，使得内胆在转动时还会产生上下的震动。

实施例四：

本实施例与实施例三的不同之处在于，在本实施例中，内胆底部的驱动装置对内胆产生竖直方向的作用力，使得内胆产生震动。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。