一种可调型玻璃或光滑台面擦挂器的制作方法

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一种可调型玻璃或光滑台面擦挂器的制造方法与工艺

本实用新型涉及生活清洁用品领域,具体是一种可调型玻璃或光滑台面擦挂器。



背景技术:

在日常生活中,居家清洁的工作量占据了家务的首位,需要人们投入大量的精力和体力。在清洁工作中,相比地板、储柜等环节,玻璃、光洁台面、墙面的清洁常常给人们带来困扰,这主要是因为:

首先,由于玻璃、台面、墙面的面积通常较大,且随着建筑风格的不断改善,玻璃占用的面积仍然处在上升的趋势。人们使用抹布、清洁海绵、玻璃擦等工具进行擦拭时,均需要中途补充清洁液或水,例如反复润湿抹布,或者直接往玻璃上喷淋清洁液等,这种需要交替配合进行的操作显然较为耗费人们的体力,占用较多的工具,给人们带来麻烦。且由于喷壶没有手柄,故对于窗户外侧的玻璃面,则无法使用喷壶等喷淋补充清洁液。

再有,在对光滑表面进行清洁时,常用的步骤为先用抹布沾取清洁液擦拭,在用刮板将水快速刮干净。由于这样避免了粘上毛絮、水痕等问题,而被广泛推广于玻璃清洁、餐厅台面桌面清洁、厨房台面清洁、瓷砖墙壁清洁等。但是由于擦拭和刮干是两个重要步骤,故一般需要对应这两步而分别配套工具,造成所需工具太多,不但不好储存且提高成本。且现有市场上的玻璃刮一般只有短柄,且造型固定,不方便对窗户外侧的清洁,且角度也不能根据需要调整,使用很不方便。

在常用的清洁用品中,海绵类和抹布类各占半壁江山。海绵成型定型好,且有一定硬度,表面孔隙较多,对污渍有较好的摩擦和擦除效果,但也造成了对污渍的浸润效果差,且脏渍的携带和吸附能力有限。而抹布类虽然能吸附和携带大量脏渍,并对污渍具有很好的浸润能力,但难以持形,对粘附污渍的刮擦去除能力不佳。故二者都有无法避免的缺陷。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可调型玻璃或光滑台面擦挂器,它实现工具的由多简一,既能擦拭又能刮净,角度可调轻松应对室内外各种清洁环境,功能全面且能够根据需要灵活调整,且能够自行补充清洁液,大幅度简化清洁操作,同时结合了抹布和海绵的优势,具有较好的清洁效果。

本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:

一种可调型玻璃或光滑台面擦挂器,包括清洁头,所述清洁头的内部设有用于存放清洁液的储液腔,所述清洁头的一侧侧面上设有交替分布的纤维擦布和海绵擦条,所述海绵擦条的内端伸入储液腔中,所述清洁头的顶侧设有与其滑动连接的刮板头,所述刮板头能够至少在相对海绵擦条伸出、齐平以及没入的三个位置上限位,所述清洁头远离海绵擦条的一侧设有连接把,所述连接把的末端设有伸缩杆,所述伸缩杆与连接把通过自锁转动机构铰接连接。

所述自锁转动机构包括U型转动座、转动轴、轴环,所述U型转动座与连接把的末端固定连接,所述转动轴的两端与U型转动座的内壁固定连接,所述轴环套接在转动轴的外侧并与转动轴转动连接,所述轴环的外壁与伸缩杆固定连接,所述转动轴的侧壁上中心对称的设有2~5个第一凹槽,所述第一凹槽内设有第一弹簧和顶珠,所述第一弹簧的两端分别与第一凹槽的底面以及顶珠连接,所述顶珠的外端自第一凹槽的开口伸出,所述轴环的内壁上环形阵列有与顶珠相配合的球形卡槽。

所述清洁头的侧面上设有与海绵擦条相适应的条形孔,所述海绵擦条自条形孔伸入储液腔内,所述储液腔内设有用于挡住条形孔边缘缝隙的毛毡封板,所述海绵擦条设置于储液腔的内端与毛毡封板连接,所述毛毡封板远离海绵擦条的一侧设有第二弹簧,所述第二弹簧远离毛毡封板的一端设有顶板,所述顶板上居中的设有调节螺栓,所述储液腔远离海绵擦条的一侧内壁上固定有调节螺母,所述调节螺栓的头部设置于清洁头外部。

所述清洁头上设有与储液腔相连通的加液口,所述加液口上设有与其配合的堵帽。

所述海绵擦条底部的截面为梯形,所述海绵擦条顶部的截面为圆形。

所述清洁头上设有滑槽,所述刮板头上设有与滑槽滑动连接的滑块,所述滑块的两侧设有第三凹槽,所述第三凹槽内设有第三弹簧和T型卡块,所述第三弹簧的两端分别与第三凹槽和T型卡块连接,所述T型卡块的外端自第三凹槽的开口伸出,所述滑槽的侧壁上对称的设有至少三对与T型卡块相配合的限位卡槽。

所述刮板头包括挂板条和卡座,所述刮板条为硅橡胶条,所述刮板条的后端设有截面为圆形的卡柱,所述卡座与滑块连接,所述卡座上设有与卡柱活动卡接的弧形卡槽。

所述卡柱远离刮板条的一侧设有条形凸块,所述卡座的内壁上设有与条形凸块相对应的第二凹槽。

所述清洁头与纤维擦布连接的一侧侧面上设有勾面,所述纤维擦布的表面设有纤维毛圈,所述纤维擦布的里侧设有与勾面活动粘接的毛面。

所述纤维擦布上设有与海绵擦条相适应的让位孔。

对比现有技术,本实用新型的有益效果在于:

1、使用本实用新型对玻璃、台面、瓷砖等光滑表面进行清洁,无需其他工具配合,能够实现工具的由多简为一。通过纤维擦布和海绵擦条能够实现擦拭步骤,所述刮板头可以实现刮水功能,实现了两种工具的合二为一,方便快捷。同时,可以根据实际操作需要灵活选择功能模式。刮板模式:将刮板头伸出超过海绵擦条,只使用刮板功能;擦拭模式:将刮板头缩入海绵擦条后端,只使用纤维擦布和海绵擦条进行擦拭清洁;混合模式:将刮板头与海绵擦条齐平,沿自清洁头到刮板头的方向行进,既能使先擦后刮一步完成,省力方便。此外,所述储液腔内可以为海绵擦条持续的补充清洁液,使其保持润湿便于擦拭,省去人们反复浸湿和补充清洁液的麻烦,简化清洁环节和工具。再有,所述纤维擦布和海绵擦条交替设置,使二者实现优势互补、劣势互掩,对污渍实现快速浸润、摩擦擦去、以及卷裹挟带,使玻璃表面快速回复洁净。

最后,由于连接把与伸缩杆的配合,使本装置能轻松应对各种清洁环境,包括窗户外玻璃面的擦拭和刮干。

2、所述自锁转动机构通过顶珠及球形卡槽的配合,实现连接把和伸缩杆在多个角度上的限位自锁,使二者在外力作用下,每转动一定角度就行在一定阻力下将夹角保持好,方便人们快速,灵活的调整和设置多种角度,配合清洁现场的需求。

3、所述储液腔内盛满清洁剂,擦拭时毛毡封板将条形孔的缝隙封住,使清洁剂不会漏撒,在使用时当需要补充时,直接向伸缩杆施力摁压,使海绵擦条将毛毡封板顶起,所述清洁液即从条形孔与海绵擦条的缝隙中流出,当润湿适当,减小向下的压力,所述毛毡封板即可复位,恢复对缝隙的封堵,这个过程的操作非常方便,使用者全称只需要控制伸缩杆一端就可以,通过调整向下摁压的力度来及时补充清洁剂,不用再像传统的喷壶等工具,还需要用手抓握喷淋,简单实用,方便快捷。

此外,通过调节螺栓可以控制第二弹簧的松紧,从而调整毛毡封板对条形孔的顶紧力度。根据不同使用者的操作习惯及力量差异而调整,有利于迎合不同人群。

4、所述加液口方便补充清洁剂,所述堵帽用于封堵加液口。

5、所述海绵擦条的截面上小下大,随着摁压力度的增大使海绵擦条没入的深度增加,所述海绵擦条与条形孔的缝隙逐渐增大,从而使清洁剂的流量增加,实现越用力,出液越快越多的效果。所述球形的海绵擦条顶端与玻璃接触时,各个角度下均能实现较多的表面接触及摩擦,提高清洁能力。

6、所述清洁头与刮板头通过滑槽与滑块进行滑动连接,且通过设置于滑块两侧的T型卡块与滑槽壁上的限位卡槽活动卡接,实现一定的阻挡和限位,方便控制刮板位置,实现本实用新型功能的灵活调整。

7、所述刮板条通过卡柱与卡座的卡接,可以更换配件,当刮板条的刮边出现形变、豁口、不齐等损坏,则无法刮净水痕,更换刮板条的成本较低,能够提高本实用新型整体的使用寿命,降低清洁成本。

8、由于卡座为C形,与圆柱体的卡柱卡入后,即便衔接较为紧密,但是当刮板受力较大时仍然容易发生转动。所述条形凸块卡入第二凹槽后,可以防止卡柱在卡座内转动,使刮板条在受力时能够保持适当的角度,刮净能力更强。

9、所述纤维抹布与清洁头通过魔术贴的原理活动粘接,便于取下清洁。

10、所述让位孔与海绵擦条对应,使毛圈与海绵擦条相互交替且衔接紧密,清洁能力较好。

附图说明

附图1是本实用新型的内部结构示意图。

附图2是本实用新型滑槽的局部剖视图。

附图3是本实用新型侧面的结构示意图。

附图4是本实用新型自锁转动机构的结构示意图。

附图5是本实用新型纤维擦布的示意图。

附图中所示标号:

1、清洁头;2、储液腔;3、纤维擦布;4、海绵擦条;5、连接把;6、伸缩杆;7、U型转动座;8、转动轴;9、轴环;10、顶珠;11、球形卡槽;12、条形孔;13、毛毡封板;14、顶板;15、调节螺栓;16、调节螺母;17、加液口;18、滑槽;19、滑块;20、T型卡块;21、限位卡槽;22、挂板条;23、卡座;24、卡柱;25、弧形卡槽;26、条形凸块;27、让位孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本实用新型所述是一种可调型玻璃或光滑台面擦挂器,主体结构包括清洁头1,所述清洁头1的内部设有用于存放清洁液的储液腔2,所述清洁头1的一侧侧面上设有交替分布的纤维擦布3和海绵擦条4,使二者实现优势互补、劣势互掩,对污渍实现快速浸润、摩擦擦去、以及卷裹挟带,使玻璃表面快速回复洁净。通过纤维擦布3和海绵擦条4能够实现擦拭步骤,所述海绵擦条4的内端伸入储液腔2中,可以为海绵擦条4持续的补充清洁液,使其保持润湿便于擦拭,省去人们反复浸湿和补充清洁液的麻烦,简化清洁环节和工具。所述清洁头1的顶侧设有与其滑动连接的刮板头,可以实现刮水功能,结合前述纤维擦布3和海绵擦条4的功能,使本装置实现了两种工具的合二为一,方便快捷。所述刮板头能够至少在相对海绵擦条4伸出、齐平以及没入的三个位置上限位,可以根据实际操作需要灵活选择功能模式。刮板模式:将刮板头伸出超过海绵擦条4,只使用刮板功能;擦拭模式:将刮板头缩入海绵擦条4后端,只使用纤维擦布3和海绵擦条4进行擦拭清洁;混合模式:将刮板头与海绵擦条4齐平,沿自清洁头1到刮板头的方向行进,既能使先擦后刮一步完成,省力方便。所述清洁头1远离海绵擦条4的一侧设有连接把5,所述连接把5的末端设有伸缩杆6,所述伸缩杆6与连接把5通过自锁转动机构铰接连接。使本装置能轻松应对各种清洁环境,包括窗户外玻璃面的擦拭和刮干。

所述自锁转动机构包括U型转动座7、转动轴8、轴环9,所述U型转动座7与连接把5的末端固定连接,所述转动轴8的两端与U型转动座7的内壁固定连接,所述轴环9套接在转动轴8的外侧并与转动轴8转动连接,所述轴环9的外壁与伸缩杆6固定连接,所述转动轴8的侧壁上中心对称的设有2~5个第一凹槽,所述第一凹槽内设有第一弹簧和顶珠10,所述第一弹簧的两端分别与第一凹槽的底面以及顶珠10连接,所述顶珠10的外端自第一凹槽的开口伸出,所述轴环9的内壁上环形阵列有与顶珠10相配合的球形卡槽11。所述自锁转动机构通过顶珠10及球形卡槽11的配合,实现连接把5和伸缩杆6在多个角度上的限位自锁,使二者在外力作用下,每转动一定角度就行在一定阻力下将夹角保持好,方便人们快速,灵活的调整和设置多种角度,配合清洁现场的需求。

所述清洁头1的侧面上设有与海绵擦条4相适应的条形孔12,所述海绵擦条4自条形孔12伸入储液腔2内,所述储液腔2内设有用于挡住条形孔12边缘缝隙的毛毡封板13,所述储液腔2内盛满清洁剂,擦拭时毛毡封板13将条形孔12的缝隙封住,使清洁剂不会漏撒,所述海绵擦条4设置于储液腔2的内端与毛毡封板13连接,所述毛毡封板13远离海绵擦条4的一侧设有第二弹簧,在使用时当需要补充时,直接向伸缩杆6施力摁压,使海绵擦条4将毛毡封板13顶起,所述清洁液即从条形孔12与海绵擦条4的缝隙中流出,当润湿适当,减小向下的压力,所述毛毡封板13即可复位,恢复对缝隙的封堵,这个过程的操作非常方便,使用者全称只需要控制伸缩杆6一端就可以,通过调整向下摁压的力度来及时补充清洁剂,不用再像传统的喷壶等工具,还需要用手抓握喷淋,简单实用,方便快捷。所述第二弹簧远离毛毡封板13的一端设有顶板14,所述顶板14上居中的设有调节螺栓15,所述储液腔2远离海绵擦条4的一侧内壁上固定有调节螺母16,所述调节螺栓15的头部设置于清洁头1外部。通过调节螺栓15可以控制第二弹簧的松紧,从而调整毛毡封板13对条形孔12的顶紧力度。根据不同使用者的操作习惯及力量差异而调整,有利于迎合不同人群。

所述清洁头1上设有与储液腔2相连通的加液口17,方便补充清洁剂,所述加液口17上设有与其配合的堵帽。用于封堵加液口17。

所述海绵擦条4底部的截面为梯形,所述海绵擦条4的截面上小下大,随着摁压力度的增大使海绵擦条4没入的深度增加,所述海绵擦条4与条形孔12的缝隙逐渐增大,从而使清洁剂的流量增加,实现越用力,出液越快越多的效果。所述海绵擦条4顶部的截面为圆形。所述球形的海绵擦条4顶端与玻璃接触时,各个角度下均能实现较多的表面接触及摩擦,提高清洁能力。

所述清洁头1上设有滑槽18,所述刮板头上设有与滑槽18滑动连接的滑块19,所述滑块19的两侧设有第三凹槽,所述第三凹槽内设有第三弹簧和T型卡块20,所述第三弹簧的两端分别与第三凹槽和T型卡块20连接,所述T型卡块20的外端自第三凹槽的开口伸出,所述滑槽18的侧壁上对称的设有至少三对与T型卡块20相配合的限位卡槽21。所述清洁头1与刮板头通过滑槽18与滑块19进行滑动连接,且通过设置于滑块19两侧的T型卡块20与滑槽18壁上的限位卡槽21活动卡接,实现一定的阻挡和限位,方便控制刮板位置,实现本实用新型功能的灵活调整。

所述刮板头包括挂板条22和卡座23,所述刮板条为硅橡胶条,所述刮板条的后端设有截面为圆形的卡柱24,所述卡座23与滑块19连接,所述卡座23上设有与卡柱24活动卡接的弧形卡槽25。所述刮板条通过卡柱24与卡座23的卡接,可以更换配件,当刮板条的刮边出现形变、豁口、不齐等损坏,则无法刮净水痕,更换刮板条的成本较低,能够提高本实用新型整体的使用寿命,降低清洁成本。

由于卡座23为C形,与圆柱体的卡柱24卡入后,即便衔接较为紧密,但是当刮板受力较大时仍然容易发生转动。所述卡柱24远离刮板条的一侧设有条形凸块26,所述卡座23的内壁上设有与条形凸块26相对应的第二凹槽。所述条形凸块26卡入第二凹槽后,可以防止卡柱24在卡座23内转动,使刮板条在受力时能够保持适当的角度,刮净能力更强。

所述清洁头1与纤维擦布3连接的一侧侧面上设有勾面,所述纤维擦布3的表面设有纤维毛圈,所述纤维擦布3的里侧设有与勾面活动粘接的毛面。通过魔术贴的原理活动粘接,便于取下清洁。

所述纤维擦布3上设有与海绵擦条4相适应的让位孔27。所述让位孔27与海绵擦条4对应,使毛圈与海绵擦条4相互交替且衔接紧密,清洁能力较好。

实施例1:本实用新型所述是一种可调型玻璃或光滑台面擦挂器,主体结构包括清洁头1,所述清洁头1的内部设有用于存放清洁液的储液腔2,所述清洁头1上设有与储液腔2相连通的加液口17,所述加液口17上设有与其配合的堵帽。所述清洁头1的一侧侧面上设有交替分布的纤维擦布3和海绵擦条4,所述纤维擦布3上设有与海绵擦条4相适应的让位孔27。所述清洁头1与纤维擦布3连接的一侧侧面上设有勾面,所述纤维擦布3的表面设有纤维毛圈,所述纤维擦布3的里侧设有与勾面活动粘接的毛面。所述海绵擦条4底部的截面为梯形,所述海绵擦条4顶部的截面为圆形。所述海绵擦条4的内端伸入储液腔2中,所述清洁头1的侧面上设有与海绵擦条4相适应的条形孔12,所述海绵擦条4自条形孔12伸入储液腔2内,所述储液腔2内设有用于挡住条形孔12边缘缝隙的毛毡封板13,所述海绵擦条4设置于储液腔2的内端与毛毡封板13连接,所述毛毡封板13远离海绵擦条4的一侧设有第二弹簧,所述第二弹簧远离毛毡封板13的一端设有顶板14,所述顶板14上居中的设有调节螺栓15,所述储液腔2远离海绵擦条4的一侧内壁上固定有调节螺母16,所述调节螺栓15的头部设置于清洁头1外部。所述清洁头1的顶侧设有与其滑动连接的刮板头,所述刮板头包括挂板条22和卡座23,所述刮板条为硅橡胶条,所述刮板条的后端设有截面为圆形的卡柱24,所述卡座23与滑块19连接,所述卡座23上设有与卡柱24活动卡接的弧形卡槽25。所述清洁头1上设有滑槽18,所述刮板头上设有与滑槽18滑动连接的滑块19,所述滑块19的两侧设有第三凹槽,所述第三凹槽内设有第三弹簧和T型卡块20,所述第三弹簧的两端分别与第三凹槽和T型卡块20连接,所述T型卡块20的外端自第三凹槽的开口伸出,所述滑槽18的侧壁上对称的设有三对与T型卡块20相配合的限位卡槽21。使得所述刮板头能够在相对海绵擦条4伸出、齐平以及没入的三个位置上限位,所述清洁头1远离海绵擦条4的一侧设有连接把5,所述连接把5的末端设有伸缩杆6,所述伸缩杆6与连接把5通过自锁转动机构铰接连接。所述自锁转动机构包括U型转动座7、转动轴8、轴环9,所述U型转动座7与连接把5的末端固定连接,所述转动轴8的两端与U型转动座7的内壁固定连接,所述轴环9套接在转动轴8的外侧并与转动轴8转动连接,所述轴环9的外壁与伸缩杆6固定连接,所述转动轴8的侧壁上中心对称的设有2~5个第一凹槽,所述第一凹槽内设有第一弹簧和顶珠10,所述第一弹簧的两端分别与第一凹槽的底面以及顶珠10连接,所述顶珠10的外端自第一凹槽的开口伸出,所述轴环9的内壁上环形阵列有与顶珠10相配合的球形卡槽11。

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