三门蒸柜的制作方法

本实用新型涉及厨房用具领域，特别涉及一种三门蒸柜。

背景技术：

人们在蒸制食品时通常采用蒸笼或蒸屉，一个一个的蒸笼或蒸屉堆码在一起，蒸笼或蒸屉之间的漏气较严重，蒸制时能耗高，热源浪费较严重，另一方面，蒸笼或蒸屉之间相互串味，若蒸制不同食品，会使食品味道变怪或变味，影响食品味道。另外，由于蒸笼或蒸屉与大气相通，在大气压情况下蒸制食品时，蒸制时间长，既造成能源浪费又使蒸制的食品口感不佳。

公告号为CN203873548U的中国实用新型专利，公开了一种蒸箱,蒸，包括多个蒸室，每个蒸室均设有进气口、出气口和敞口，敞口处通过合页交接有门，们与蒸室壁之间设有密封条。

但是，门开关过程中合页通过螺钉固定，受力容易发生松动，在门关闭时靠近合页的部分无法夹紧密封，当利用门把手将门的顶部压紧时，门靠近荷叶处与密封条之间的接触不够紧密而导致蒸箱的密封性差，浪费能源。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种三门蒸柜，封闭门通过转轴与轴孔相配合，使得门在打开和关闭的转动过程中不易发生松动，重新关门的时候仍然可以实现密封，更加节省能源。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种三门蒸柜，包括柜体和设于柜体上的三个蒸室，每个蒸室均配合有一个内嵌式封闭门，内嵌式封闭门两侧对称设有轴孔，柜体上设有用于插入轴孔的转轴，内嵌式封闭门朝向蒸室外的一侧设有锁紧把手，柜体上设有配合锁紧把手的锁舌。

通过采用上述技术方案，本方案的内嵌式封闭门在打开时，转轴的位置受理不易发生攒动，并且转轴不易与轴孔之间脱离，使得内嵌式封闭门的转动轨迹不易发生变化，从而使得蒸室的密封性可以更加长久的得以保持，从而节约能源。

优选的, 转轴上套设有扭簧，扭簧两端分别焊接固定于轴孔内与转轴上。

通过采用上述技术方案，扭簧起到缓冲作用，防止内嵌式门在打开过程中用力过猛，使得内嵌式封闭门与柜体发生碰撞而损坏。

优选的，内嵌式封闭门的厚度从靠近锁舌处到连接转轴处逐渐变厚，使得封闭门朝向蒸室的面为斜面。

通过采用上述技术方案，当锁紧把手将内嵌式封闭门的顶部逐渐压紧时，内嵌式封闭门的顶部更加靠近蒸室，使得内嵌式封闭门的底部有向外移动的趋势，而使得内嵌式封闭门底部的密封性较差，本方案中的斜面使得内嵌式封闭门的底部厚度更大，在内嵌式封闭门的顶部逐渐压紧时，底部也可保持密封性。

优选的，斜面上开有隔热槽，隔热槽内朝向蒸室的面上设有反射膜。

通过采用上述技术方案，反射膜可以将以辐射方式散发的热量反射回蒸室内，减少蒸室热量的散发，使得三门蒸柜的节能型更强。

优选的，反射膜表面贴有一层透明的PVC防水膜。

通过采用上述技术方案，PVC防水膜保护反射膜，使得反射膜。

优选的，内嵌式封闭门内部中空，并填充有保温棉形成保温隔热层。

通过采用上述技术方案，保温隔热层起到保温隔热的作用，减少蒸室内部热量的散发。

优选的，锁紧把手转动连接在内嵌式封闭门上，且锁紧把手上设有锁紧块，锁紧块为扇形，锁紧块的厚度沿扇形圆弧方向逐渐变厚，使得锁紧块朝向锁舌的面为螺旋状倾斜的倾斜面，锁舌朝向锁紧块的一侧设有相同的倾斜面，当内嵌式封闭门被锁紧时，锁紧把手处于竖直状态。

通过采用上述技术方案，当锁紧把手转动时，锁紧块也发生转动，与锁舌相接触处逐渐变厚，从而压动内嵌式封闭门实现更加紧密的密封。当内嵌式封闭门被锁紧时，锁紧把手处于竖直状态，防止因锁紧把手重力作用而导致内嵌式封闭门的密封性收到影响。

附图说明

图1为表示三门蒸柜整体结构的示意图；

图2为表示三门蒸柜结构的侧视图；

图3为图2中I处表示内嵌式封闭门处于封闭状态时锁紧把手工位的放大图；

图4为表示锁紧把手结构的爆炸图；

图5为表示轴孔位置的示意图；

图6为表示转轴与轴孔连接结构的示意图；

图7为表示内嵌式封闭门结构的纵截面示意图；

图8为图7中II处表示隔热槽结构的放大图；

图9为表示密封条位置的示意图。

附图标记：1、柜体；11、转轴；12、锁舌；13、扭簧；14、密封条；2、蒸室；3、内嵌式封闭门；31、轴孔；311、插接孔；312、轴承；32、锁紧把手；320、圆柱形突起；321、锁紧块；322、倾斜面；323、座体；324、连接孔；325、转动轴承；33、斜面；34、隔热槽；35、反射膜；36、PVC防水膜；37、保温隔热层；4、蒸汽开关；5、调节阀门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

结合图1与图2，一种三门蒸柜，包括柜体1，柜体1上开有三个平行设置的蒸室2。蒸室2的开口通过内嵌式封闭门3封闭。当内嵌式封闭门3处于关闭状态时，内嵌式封闭门3恰好嵌入柜体1内。柜体1正面设有用于控制蒸汽的蒸汽开关4,还设有用于调节使用蒸柜的调节阀门5。

结合图5与图6，内嵌式封闭门3上设有轴孔31，柜体1上设有用于插入轴孔31的转轴11，转轴11上套设有扭簧13。扭簧13一端从轴孔上的插接孔311插入并限定在插接孔311内，另一段焊接在转轴11上。

内嵌式封闭门3以转轴11为轴转动打开时，转轴11与轴孔31发生相对转动，扭簧13发生形变而产生阻止内嵌式封闭门3转动的力，从而使得内嵌式封闭门3在打开过程中速度平缓，不易撞击到柜体1上，不易发生损坏。转轴11与轴孔31之间不易发生磨损。并且内嵌式封闭门3在转动时，始终以转轴11为转动中心，且转轴11不易损坏，所以当内嵌式封闭门3在关闭重新复位后，仍能将蒸室2密封。

结合图3与图4，内嵌式封闭门3顶部设有锁紧把手32，锁紧把手32一端垂直伸出有圆柱形突起320，圆柱形突起320插入固定在内嵌式封闭门3的座体323上，座体323上设有连接孔324，圆柱形突起320插入连接孔324内，并与连接孔324之间设有转动轴承325。其中，锁紧块321为与圆柱形突起320同心的扇形，且厚度沿圆柱形突起320的侧面逐渐增大，形成螺旋上升的倾斜面322。且锁紧块321与圆柱形突起320之间设有过渡圆角。

柜体1上伸出有锁舌12，内嵌式封闭门3关闭时，需要先将锁紧把手32转动一定角度，绕过锁舌12然后将内嵌式封闭门3关闭。此时再次转动锁紧把手32，使得锁紧块321转动并与锁舌12相接触，逐渐转动锁紧把手32，直到如图1所示的，锁紧把手32处于竖直状态时，锁紧块321与锁舌12之间通过倾斜面322的贴合压紧，使得内嵌式封闭门3达到图9中所示的将密封条14压紧，并达到密封。

结合图7与图9，内嵌式封闭门3朝向蒸室2的面为斜面33，斜面33相对于原平面倾斜1°～3°。斜面33上开有隔热槽34，当内嵌式封闭门3关闭时，围成隔热槽34的相对与隔热槽34凸起的部分，与设于蒸室2开口端面上的密封条14紧密接触达到密封。

其中，密封条14为首尾相接，内部空心的橡胶管沿蒸室2开口端几何形状粘结固定而成。

结合图3与图6，因为内嵌式封闭门3与柜体1之间的连接方式为间隙配合，所以当内嵌式封闭门3顶部在压紧密封时，内嵌式封闭门3的底部会相对向远离蒸室2的方向翘起，斜面33使得内嵌式封闭门3的顶部与底部均能实现密封。

结合图7与图8，隔热槽34底部朝向蒸室2粘结有一层反射膜35，反射膜35为铝膜，可以将以红外辐射散出的热量重新反射回蒸室2内。反射膜35表面粘结有一层透明的PVC防水膜36。内嵌式封闭门3的内部中空，并且填充有保温隔热层37。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。