一种设有拼装式装饰框的木门的制作方法

本实用新型涉及一种设有拼装式装饰框的木门。

背景技术：

随着人们生活品质的提高，门对于人们来说不仅是防盗、空间隔离的作用，更是一种装饰品，门的设计也越来越追求美感。木门因其表面木纹质感好，坚固美观，深受人们的喜爱。木门多以大径原材经过锯解、干燥、定规格加工、成型加工、组装、砂光、表面涂装等工序完成，具有美观、厚重、天然、隔热、保温等特点，同时也具有良好的吸音性。传统的木门在生产及使用时存在以下缺陷：1、木门上为了美观会设计装饰框，而传统的木门生产是在买家选定木门款式后再去安装现场测量墙洞的规格，然后根据墙洞规格换算出门体大小和门体各部件的规格后才下料生产，使订货周期变长。2、传统的木门上，装饰框与门体的结合通常是通过门体与装饰框上的L型台阶面的配合进行装配，结合的牢固程度不能满足要求。3、传统的木门，门体通常为通过金属件拼接在一起的分体式结构，在因热胀冷缩发生形变时会导致连接处裂开，影响门体美观，

技术实现要素：

本实用提供了一种装饰框与门体连接强度高、组装方便的设有拼装式装饰框的木门，解决了现有技术中的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种设有拼装式装饰框的木门，包括门体，在门体的一侧或两侧表面上分别嵌设有若干个装饰框，每个装饰框包括闭合拼接在一起的若干根装饰条，在门体表面上对应每个装饰框的位置处分别铣削形成一框槽，在框槽四周外侧边缘与门体之间形成的每个台阶面上均设有一U型的门体卡槽，每个门体卡槽相互连通，在每根装饰条的外侧边上分别设有一U型的装饰条卡槽，每根装饰条卡槽分别与对应的门体卡槽紧密嵌合，装饰条卡槽与门体卡槽之间的接触面通过粘合剂粘结。

组成每组装饰框的相邻两根装饰条之间的拼接面为45度斜角对接。

组成每组装饰框的装饰条数量为四根，且组成每组装饰框的装饰条中有一根或多根为曲线形状。

门体每侧表面上的装饰框的数量为上下两个。

所述框槽的每个顶点处分别延伸设有一弧形槽，形成每个框槽顶点的两框槽侧边的延长线交点位于对应的弧形槽所在圆形的内侧。

所述弧形槽、门体卡槽与框槽通过铣削一体成型。

所述门体包括两块门皮，在两块门皮之间榫接有一门芯，所述门芯包括一框架，在框架的内侧嵌设有一木栅格，所述门体卡槽设于两门皮上。

本实用新型的有益技术效果：(1)该设有拼装式装饰框的木门，门体和装饰框之间的拼装式结构有利于标准化生产；生产时把形状、规格各异的木门按一定特性规律分拆成标准构件，以实现批量化、标准化生产，待各种标准构件生产加工完成后，再按客户所选购的木门款式和规格进行简单裁切组装即可，不需要待买家选定款式确定规格后才能开始下料生产，缩短了生产周期，大大提高生产效率。(2)该设有拼装式装饰框的木门，改变装饰框的款式和各部件的组合方式就可以实现门体款式的变化。(3)该设有拼装式装饰框的木门，通过门体卡槽以及装饰框的配合形成整个门扇，U型槽增加了各接触面之间的接触面积，使各构件之间的粘结更牢固。(4)组成每组装饰框的相邻两根装饰条之间的拼接面为45度斜角对接，不容易变形，结合更牢固。(5)框槽的每个顶点处分别延伸设有一弧形槽，形成每个安装框槽顶点的两安装框槽侧边的延长线交点位于对应的弧形槽所在圆形的内侧，用于装饰条安装时相互之间的避让，方便安装。(6)门体包括两块门皮，在两块门皮之间榫接有一门芯，其中门皮为一体式木板制成，不需要使用连接件进行连接，避免了热胀冷缩时开裂，保证了木门的美观。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中门体部分的结构示意图；

图3为图1中门体部分的结构示意图；

图4为图1的A-A向剖视放大结构示意图；

图5为图4中门体部分的结构示意图；

图6为图4中装饰条部分的放大结构示意图；

图7为图2中A部的放大结构示意图。

图中，1、装饰条，2、框槽，3、门体卡槽，4、装饰条卡槽，5、弧形槽，6、门皮，7、框架，8、木栅格。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-图7所示，该实施例设有拼装式装饰框的木门，包括门体，在门体的一侧或两侧表面上分别嵌设有若干个装饰框，每个装饰框包括闭合拼接在一起的若干根装饰条1，在门体表面上对应每个装饰框的位置处分别铣削形成一框槽2，在框槽2四周外侧边缘与门体之间形成的每个台阶面上均设有一U型的门体卡槽3，每个门体卡槽3相互连通，在每根装饰条2的外侧边上分别设有一U型的装饰条卡槽4，每根装饰条卡槽4分别与对应的门体卡槽3紧密嵌合，装饰条卡槽4与门体卡槽3之间的接触面通过粘合剂粘结。通过门体卡槽3以及装饰框的配合形成整个门扇，U型槽增加了各接触面之间的接触面积，使各构件之间的粘结更牢固。门体和装饰框之间的拼装式结构有利于标准化生产；生产时把形状、规格各异的木门按一定特性规律分拆成标准构件，以实现批量化、标准化生产，待各种标准构件生产加工完成后，再按客户所选购的木门款式和规格进行简单裁切组装即可，不需要待买家选定款式确定规格后才能开始下料生产，缩短了生产周期，大大提高生产效率。

组成每组装饰框的相邻两根装饰条1之间的拼接面为45度斜角对接，不容易变形，结合更牢固。

组成每组装饰框的装饰条1数量为四根，且组成每组装饰框的装饰条1中有一根或多根为曲线形状。生产时，改变装饰框的款式和各部件的组合方式就可以实现门体款式的变化。

门体每侧表面上的装饰框的数量为上下两个。

所述框槽2的每个顶点处分别延伸设有一弧形槽5，形成每个框槽2顶点的两框槽2侧边的延长线交点位于对应的弧形槽5所在圆形的内侧，用于装饰条安装时相互之间的避让，方便安装。

所述弧形槽5、门体卡槽3与框槽2通过铣削一体成型。

所述门体包括两块门皮6，在两块门皮6之间榫接有一门芯，所述门芯包括一框架7，在框架的内侧嵌设有一木栅格8，所述门体卡槽3设于两门皮6上。其中门皮为一体式木板制成，不需要使用连接件进行连接，避免了热胀冷缩时开裂，保证了木门的美观。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。