一种烤箱微波炉一体机的制作方法

本实用新型涉及一种烤箱微波炉一体机。

背景技术：

微波炉是一种用微波加热食品的现代化烹调器具，就是用微波来煮饭烧菜。微波是一种电磁波，微波炉由电源、磁控管、控制电路和烹调腔等部分组成。电源向磁控管提供大约4000伏的高压，磁控管在电源的激励下，连续产生微波，再经过波导系统，耦合到烹调腔内。在烹调腔的进口处附近，有一个可旋转的搅拌器，因为搅拌器的叶片由金属片和云母片制成，旋转起来以后对微波具有各个方向的反射，所以能够把微波能量均匀地分布在烹调腔内。

电烤箱是一种密封的用来烤食物或烘干产品的厨房电器，通常家用烤箱可以用来加工一些面食，如面包、披萨、蛋挞、小饼干等，还有些烤箱可以烤鸡肉，做出的食物通常香气扑鼻。电烤箱主要由箱体、内腔、发热元件、温度控制器、定时器、烤盘、烤网等组成。发热元件有用金属管状电热元件的，有用乳白石英玻璃加热元件的，也有用片状远红外辐射电热元件的。面板上的温度控制器是电烤箱的控制系统，并由红、绿色指示灯显示其工作状态。

随着技术的发展以及对厨房空间的有效利用，现已有将微波炉和烤箱制成一体机的产品，这种既有微波加热功能、又同时具有烘烤功能的一体机产品，在加热食物的过程中，特别是单独使用烘烤功能时候，必须要将加热元件的热量有效传递给烹饪室炉腔，同时还要避免加热元件产生的热量散失而影响其他电子元器件，并且烘烤食物时，会产生大量热汽，因此必须要在烹饪室炉腔上开设与外部连通的蒸汽出口，才能保证烹饪室炉腔内的气压与外界保持平衡畅通，否则会存在使用安全事故。但是，蒸汽出口的设置，当产品使用微波加热时，会存在微波泄漏的风险。另外，蒸汽入口的设置，也存在微波泄漏的风险。

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种背部发热装置结构合理从而使能烹饪腔体内部快速均匀升温的烤箱微波炉一体机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种烤箱微波炉一体机，包括烹饪腔体，用于给烹饪室炉腔输送烘烤热量的烧烤发生装置，用于给烹饪室炉腔输送微波能量的微波发生装置，以及与烧烤发生装置和微波发生装置连接的用于控制烧烤发生装置和微波发生装置工作状态的控制装置，其特征在于：所述烧烤发生装置至少包括设置在烹饪腔体背部的背部发热装置，该背部发热装置包括

背部热风室盖，固定在烹饪腔体背面的热风挡板上，并与烹饪腔体背面的热风侧板之间形成有封闭的热风室；

背部加热元件，设置在热风室内；

热风机或风扇，包括扇叶及驱动扇叶转动的电机，其中热风机或风扇的扇叶设置在热风室内，热风机或风扇的电机设置在热风室外；

烹饪腔体背面的热风挡板上开有与热风室连通的进风口和出风口。

作为改进，所述背部热风室盖外紧贴有背部保温棉层。

再改进，所述背部保温棉层外侧安装有背部隔热板。

再改进，所述进风口包括多个紧密分布的直径为3mm～5mm的通孔，所述出风口也包括多个紧密分布的直径为3mm～5mm的通孔，以防止微波泄漏。

再改进，所述进风口位于热风挡板的中间，所述出风口分布在热风挡板的两侧。

再改进，所述进风口和出风口分布在热风挡板上的同一平面内。

再改进，所述热风挡板包括底面板，和位于底板中部向烹饪腔体内凸起的的凸面板，该凸起面的四周通过倾斜面板与底面板连接；所述进风口设置在凸面板上，所述出风口设置在倾斜面板或底面板上。

再改进，所述热风机固定在背部热风室盖上。

再改进，所述烧烤发生装置还包括底部发热装置，该底部发热装置包括有设置在烹饪腔体底部外侧的下加热元件。

再改进，所述底部发热装置还包括有：用于固定下加热元件及减少下加热元件热量散失的底部隔热板，底部隔热板设置在烹饪腔体底部外侧，下加热元件固定在底部隔热板上。

再改进，所述底部隔热板上设有多个用于限制下加热元件移动的限位卡扣和限位槽，下加热元件卡设在限位槽内，并通过限位卡扣固定。

再改进，所述烹饪腔体底部设有微波入口，烹饪腔体底部外侧、微波入口的外围设有加热元件，烹饪腔体底部与加热元件接触的部位设有多个热传导孔。

再改进，所述加热元件外覆盖有底部保温棉层。

再改进，所述热传导孔直径小于4cm，两个热传导孔间距大于5mm。

再改进，所述烧烤发生装置还包括设置在烹饪腔体内顶部的上加热元件。

再改进，所述微波发生装置包括波导管、磁控管、高压变压器和高压电容，波导管安装在烹饪腔体底部，波导管的出口通过微波入口与烹饪腔体相连通，波导管的入口与磁控管相连通，高压变压器和高压电容安装在烹饪腔体上方，在波导管外侧安装有对磁控管进行散热的风扇，烹饪腔体上方安装有用于对烹饪腔体内排出的热风进行冷却散热的贯流风机。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型设计的背部发热装置，结构合理，能使能烹饪腔体内部快速均匀升温。

附图说明

图1为本实用新型实施例中烤箱微波炉一体机的内部结构示意图；

图2为本实用新型实施例中烤箱微波炉一体机另一视角的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例中烤箱微波炉一体机烹饪腔体底部结构示意图；

图4为本实用新型实施例中烤箱微波炉一体机底部发热装置示意图；

图5为本实用新型实施例中烤箱微波炉一体机下加热元件与底部隔热板装配图；

图6为本实用新型实施例中烤箱微波炉一体机烹饪腔体正面示意图；

图7为本实用新型实施例中烤箱微波炉一体机烹饪腔体热风挡板另一结构示意图；

图8为本实用新型实施例中烤箱微波炉一体机背部发热装置剖视图；

图9为本实用新型实施例中烤箱微波炉一体机底部发热装置剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～3所示的烤箱微波炉一体机，包括烹饪腔体1，用于给烹饪室炉腔输送烘烤热量的烧烤发生装置，用于给烹饪室炉腔输送微波能量的微波发生装置，以及与烧烤发生装置和微波发生装置连接的用于控制烧烤发生装置和微波发生装置工作状态的控制装置4，述烧烤发生装置包括设置在烹饪腔体1背部的背部发热装置，设置在烹饪腔体1底部的底部发热装置，及设置烹饪腔体1内上部的上加热元件，上加热元件为加热管。

其中背部发热装置包括，参见图8所示

背部热风室盖51，固定在烹饪腔体1背面的热风挡板24上，并与烹饪腔体1热风挡板24之间形成有封闭的热风室A；

背部加热元件22，为加热管，设置在烹饪腔体1的热风挡板24上、位于热风室A内；

热风机或风扇，包括扇叶23及驱动扇叶转动的电机26，其中扇叶23设置在热风室A内，电机26位于背部隔热板53外，热风机或风扇的电机26输出轴穿过背部隔热板53、背部保温棉层52及背部热风室盖51后与扇叶23联接；

烹饪腔体1背面的热风挡板24上开有与热风室A连通的进风口241和出风口242，进风口241包括多个紧密分布的直径为3mm～5mm的通孔，出风口242也包括多个紧密分布的直径为3mm～5mm的通孔；

背部热风室盖51外紧贴有背部保温棉层52，背部保温棉层52用于对热风室进行保温，防止热量散失；

背部保温棉层52外侧安装有背部隔热板53，背部隔热板53可防止热风室热量散失而影响其它电子元器件；

其中，进风口241位于热风挡板24的中间，出风口242分布在热风挡板24的两侧，进风口241和出风口242分布在热风挡板24上的同一平面内，参见图6所示。

另外，热风挡板24包括底面板，和位于底板中部向烹饪腔体1内凸起的的凸面板，该凸起面的四周通过倾斜面板与底面板连接；所述进风口241设置在凸面板上，所述出风口242设置在倾斜面板或底面板上，这样出风口242所在平面与进风口241所在平面呈一定角度，可以形成立体出风，保证冷空气与热空气充分混合，烹饪腔体1内部的温场更加均匀，参见图7所示。

在烧烤模式工作时，背部加热管和热风机开始工作，热风室内的空气被加热，热风机将烹饪腔体内的冷空气通过进风口吸入热风室内，被吸入的冷空气与热风室内的热空气混合后，再在热风机的作用下通过出风口被排入烹饪腔体内，这两个过程不断循环，最终烹饪腔体内的温场会达到较高的均匀性。

另外，在烧烤模式工作时，底部发热装置和上加热元件也配合同时加热，进而进一步保证烹饪腔体内能迅速均匀升温。

所述底部发热装置包括有，参见图4、9所示：

设置在烹饪腔体1底部外侧的下加热元件25。

用于固定下加热元件25及减少下加热元件25热量散失的底部隔热板61，底部隔热板61设置在烹饪腔体1底部外侧，下加热元件25固定在底部隔热板61上；

底部隔热板61上设有多个用于限制下加热元件25移动的限位卡扣611和限位槽612，下加热元件25卡设在限位槽612内，并通过限位卡扣611固定，参见图5所示；

烹饪腔体1底部设有微波入口，烹饪腔体1底部外侧、微波入口的外围设有加热元件62，烹饪腔体1底部与加热元件62接触的部位设有多个热传导孔11，热传导孔11直径小于4cm，两个热传导孔11间距大于5mm，用于防止微波泄露，这样底部的热量更容易传到烹饪腔体1内，同时上下烤模式工作时温场更加均匀；

加热元件62外覆盖有底部保温棉层63。

所述微波发生装置包括波导管31、磁控管32、高压变压器33和高压电容34，波导管31安装在烹饪腔体1底部，高压变压器33和高压电容34为磁控管32提供电源，磁控管32产生微波，波导管31的出口通过微波入口与烹饪腔体1相连通，波导管31的入口与磁控管32相连通，高压变压器33和高压电容34安装在烹饪腔体1上方，在波导管31外侧安装有对磁控管32进行散热的风扇7，烹饪腔体1上方安装贯流风机8，用于对烹饪腔体1内排出的热风进行冷却，同时对上方的电子元器件进行散热。

本实用新型中的烤箱微波炉一体机既能单独进行微波模式，又能单独进行烧烤模式，还能同时组合两种模式，布局合理，节省厨房空间，此外，独特的热风挡板24结构能防止微波泄露。