一种窗洞防水节点优化结构及铝合金压槽板的制作方法

文档序号:11368750阅读:909来源:国知局
一种窗洞防水节点优化结构及铝合金压槽板的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种窗洞防水节点优化结构,属于窗洞防水的节点优化技术领域。



背景技术:

窗户是房屋不可或缺的构成部分。随着现代科技的发展,房屋的进深越来越大,人工采光的比例越来越高,出于采集光线和外形美化的需要,窗户的玻璃面积都向较大化的趋势发展。随着飘窗和转角窗的使用越来越多,非常容易导致渗漏。渗漏问题在住宅工程中很常见,也很难根治。目前在行业内,窗户渗漏维修的费用占建筑交付后维修费用相当大的比例,而且极易产生矛盾,造成相当多的投诉。

渗漏现象大多表现为窗体与窗洞接缝处的渗水,会造成内墙装饰面8的霉变,影响美观和使用功能。目前最常见的外窗做法都是按图1的节点示意图。窗洞结构与窗框2接缝处用防水砂浆3做贯通封堵处理,砂浆与窗框结合处打框边密封胶4。因为需要贯通填浆,在施工过程中,难免出现砂浆嵌填不密实,不饱满的情况,造成裂缝。除去施工中的不当操作,由于砂浆本身的强度有限,且窗户部位有多种材料,其膨胀系数不一致,在热胀冷缩的过程中易产生裂缝。加上窗户的使用过程中,窗扇反复开启,边框收到推拉振动,使砂浆与墙体分离,更易产生渗漏隐患。总而言之,窗洞结构的形式及封堵结构,是窗洞处渗漏的主要原因。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种窗洞防水节点优化结构,能够避免砂浆裂缝贯通到室内,有效控制窗洞渗漏。

为了解决上述问题,本实用新型采用的技术方案如下:

一种窗洞防水节点优化结构,包括窗洞砼框和安装在窗洞砼框内的窗框,

所述窗洞砼框的内侧周沿设有反坎,所述窗框由外向内抵压在反坎上,窗框与窗洞砼框、反坎形成的空间区域内嵌填有防水砂浆。

作为进一步的改进是,为了防止反坎与窗洞砼框之间出现裂缝而导致渗漏,所述反坎与窗洞砼框为一次浇筑成型。

再进一步,为了方便在窗框内侧与反坎之间填充密封胶,所述反坎具有向窗洞砼框内侧延伸的斜面,所述斜面与窗洞砼框之间的夹角为钝角。

进一步,为了防渗效果更佳,所述窗框内侧与反坎之间填充有框边密封胶。

作为优选方案,所述反坎的厚度为15mm。

本实用新型还提供了一种铝合金压槽板,用于制作上述窗洞防水节点优化结构中的反坎,所述铝合金压槽板为长条形,铝合金压槽板的外表面均为平面,铝合金压槽板上均匀开设有数个小孔。

进一步,为了制作厚度为15mm的反坎,所述铝合金压槽板的厚度为15mm。

再进一步,为了配合制作上述反坎的斜面,所述铝合金压槽板的横向截面为直角梯形。

为了使制作的反坎的宽度为150mm,所述铝合金压槽板的宽度为150mm。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:

1、本实用新型改变了原窗洞的形式,采用窗洞砼框内侧设有一定厚度的反坎,窗框安装完成后,用防水砂浆嵌填,砂浆嵌填至反坎处并与反坎相连接,增加了防渗漏的效果。在反坎与窗洞砼框一次浇筑的情形下,砂浆裂缝无法贯通到室内,具有二次防水的效果,防渗漏效果更佳。

2、窗框内侧与反坎之间填充有框边密封胶进一步增加了防渗效果,减少嵌填砂浆的工作量,在同等进度要求下,可以减少施工中因抢进度而造成的漏填、少填的情况,提高了工程质量。

3、用铝合金压槽板制作压槽板,材料自身强度较高,拆模时不会破坏线条质量,重复使用率高,由于其外表都是光滑平面,浇筑好的混凝土表面非常平整,保证了制作反坎成型完整,从而保证了止水效果。同时由于材料质量较轻,方便施工。

附图说明

图1为现有技术窗洞防水节点的示意图。

图2为本实用新型窗洞防水节点优化结构的一优选实施例的示意图。图中,窗框2的上方为窗外空间,下方为窗内空间。

图3为图2中A部的放大示意图。

图4为本实用新型窗洞砼框上部企口节点的一优选实施例的示意图。

图5为本实用新型铝合金压槽板的一优选实施例的示意图。

图6为铝合金压槽板的一优选实施例的横向截面示意图。

图7为铝合金压槽板的一优选实施例的应用示意图。

图中:1、窗洞砼框;2、窗框;3、防水砂浆;4、框边密封胶;5、反坎;6、斜面;7、铝合金压槽板;7a、小孔;8、内墙装饰面。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。根据下面的说明,本实用新型的目的、技术方案和优点将更加清楚。需要说明的是,所描述的实施例是本实用新型的优选实施例,而不是全部的实施例。

结合图2至图4所示,一种窗洞防水节点优化结构,包括窗洞砼框1和安装在窗洞砼框内的窗框2,所述窗洞砼框的内侧周沿设有厚度为15mm的反坎5,优选的,所述反坎与窗洞砼框为一次浇筑成型,这样,砂浆裂缝无法贯通到室内,能够起到二次防水的效果。所述窗框由外向内抵压在反坎上,窗框与窗洞砼框、反坎形成的空间区域内嵌填有防水砂浆3。

作为优选,所述反坎具有向窗洞砼框内侧延伸的斜面6,所述斜面与窗洞砼框之间的夹角为钝角。所述窗框内侧与反坎之间填充有框边密封胶4。

本实用新型的窗洞防水节点优化结构改变了原窗洞的形式,采用窗洞砼框内侧设有一定厚度的反坎,窗框安装完成后,用防水砂浆嵌填,砂浆嵌填至反坎处并与反坎相连接,增加了防渗漏的效果。在反坎与窗洞砼框一次浇筑的情形下,砂浆裂缝无法贯通到室内,能够起到二次防水的效果,防渗漏效果更佳。

窗框内侧与反坎之间填充框边密封胶能进一步增加了防渗效果,减少嵌填砂浆的工作量,在同等进度要求下,可以减少施工中因抢进度而造成的漏填、少填的情况,提高了工程质量。

结合图5至图7所示,一种铝合金压槽板,用于制作上述的窗洞防水节点优化结构中的反坎,所述铝合金压槽板的形状为长条形,铝合金压槽板的外表面均为平面,铝合金压槽板上均匀开设有数个用于固定螺丝钉的小孔7a。

为了制作厚度为15mm的反坎,所述铝合金压槽板的厚度为15mm。

为了配合制作反坎的斜面,所述铝合金压槽板的横向截面为直角梯形。所述铝合金压槽板的横向截面为直角梯形。所述铝合金压槽板的宽度优选为150mm。

用铝合金压槽板制作压槽板,材料自身强度较高,拆模时不会破坏线条质量,重复使用率高,由于其外表都是光滑平面,浇筑好的混凝土表面非常平整,保证了制作反坎成型完整,从而保证了止水效果。同时由于材料质量较轻,方便施工。

以上所述,仅是本实用新型优选实施例的描述说明,并非对本实用新型保护范围的限定,显然,任何熟悉本领域的技术人员基于上述实施例,可轻易想到替换或变化以获得其他实施例,这些均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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