具有改进的抽吸通道的抽吸头的制作方法

本发明涉及安装在借助于抽吸进行清洁的家用电器、诸如真空吸尘器、电动扫帚、多功能真空吸尘器筒或者真空吸尘器机器人上的抽吸头，以用于从表面吸取灰尘和/或流体和/或污物。特别地，本发明涉及一种具有大体上没有狭窄区域的改进的抽吸通道的抽吸头。

背景技术：

众所周知，借助于抽吸进行清洁的真空吸尘器、电动扫帚或者类似的家用电器包括用于从表面上吸取灰尘、污物或者流体的抽吸头。在家用电器领域中，抽吸头通常称为“刷”。因此，为了本发明描述的目的，术语"抽吸头"和"刷"被认为是等同的。同样为了本发明的目的，术语"真空吸尘器"将具有很宽泛的含义以便包括借助于抽吸进行清洁的专业或者家庭使用的所有这些设备。因此，术语"真空吸尘器"将包括真空吸尘器、电动扫帚、所谓的多功能真空吸尘器筒、真空吸尘器机器人、用于家庭或者工业使用的集中抽吸系统和用于供应和吸取蒸汽的设备。

基本上，己知的抽吸头包括：基板，所述基板成形为使得具有朝着待真空清扫的表面开口的至少一个基板通道；与所述基板流体连通的抽吸通道以及可选择的覆盖本体。所述覆盖本体可与基板、抽吸通道或者两者都接合。抽吸通道的另一端与抽吸管道连通。

例如从以同一申请人名义申请的ep2944242和ep1600091中已知抽吸头。

ep1367931a1公开了一种位于真空吸尘器的抽吸通道中的倾斜接头。

de8901995u1公开了一种真空吸尘器。

在本发明的说明书和权利要求中，表述“抽吸效率”将大体上理解为已真空清扫的材料与待真空清扫的材料的百分比比率。根据标准en60312-1：2013-05的条款进行真空测试。

尽管以足够高效的方式执行从表面上抽吸灰尘和/或流体和/或污物的功能的各种抽吸头在市场上都可以获得，但申请人已经注意到有必要提高已知抽吸头的性能。特别地，申请人已经注意到有必要提高从表面抽吸灰尘和污物的效率。

技术实现要素：

申请人已经仔细考虑过抽吸通道的横截面并注意到在已知的解决方案中存在有防止规则的抽吸流动的不连续和/或狭窄的区域。由于这些不连续的区域和横截面的显著变化，真空清扫效率与可根据马达的功率所获得的真空清扫效率相比明显减少。

另一个问题在于这些不连续区域和横截面的变化造成用户无法忍受的更大的噪音。

申请人已经发现，为了保持抽吸通道的横截面大体上恒定，抽吸通道可成形为具有第一固定部分和第二部分，所述第一固定部分具有遵循一圆弧的纵向轴线，所述第二部分也具有遵循一圆弧的纵向轴线并相对于所述第一固定部分可伸缩运动。

根据实施例，本发明涉及一种用于真空吸尘器或者类似产品的抽吸头，该抽吸头包括：

-基板，所述基板具有朝着待真空清扫的表面开口的基板通道，

-与基板通道流体连通的抽吸通道，

其中，所述抽吸通道包括内管和外管，

其中，内管固定到基板通道，并且外管相对于内管可伸缩地旋转，

-固定到所述外管的轴套和枢转销，其中，所述外管可围绕枢转销的旋转轴线旋转，

-轮轴和轮，所述轮安装在所述轮轴的端部处，用于在待真空清扫的表面上移动所述抽吸头，

其中，外管的所述枢转销布置在轮轴前方，以及

-臂装置，所述臂装置具有用于枢转销的第一孔和用于轮的轮轴的第二孔。

外管可包括具有遵循一圆周部分的纵向轴线的第一部分。

外管的第一部分可具有沿着垂直于所述纵向轴线的平面所测量的大体上圆形的横截面。

内管可包括第二部分和接收流体的第一部分，其中，所述内管的第二部分的外表面具有大体上对应于外管的第一部分的内表面。

内管能够以密封唇缘来终止。

臂装置可包括两个臂。

外管可包括第二部分，所述第二部分具有减少的壁厚度和用于旋转地接合接头的端部边缘的圆形缺口。

基板通道可包括前边缘和后边缘，其中，至少沿着基板通道的前边缘延伸的下部面的表面和至少沿着基板通道的后边缘延伸的下部面的表面位于同一平面上。

附图说明

本发明根据只经由非限制性示例所提供的参考附图来阅读的以下详细描述将变得更清楚，在附图中：

-图1示出了根据本发明的实施例的抽吸头在第一配置中的示意性横截面图；

-图2示出了根据本发明的实施例的抽吸头在第二配置中的示意性横截面图；

-图3示出了在图1和图2中所示的抽吸头的基板的平面图；

-图3a、图3b、图3c、图3d和图3e是沿着图3的相应的线a至e的横截面；

-图4是根据本发明的实施例的抽吸管道的俯视示意图；

-图4a、图4b和图4c是沿着在图4中的线a、b和c穿过抽吸管道的横截面；

-图5示出了部分拆解的抽吸通道；

-图6是图5的一部分的在更大尺度上的视图；

-图7是根据图1和图2的抽吸头的抽吸通道的示意性截面图；

-图8.1和图8.2分别以示意图形式示出了抽吸通道的内管和外管；以及

-图9以示意图形式示出了在抽吸通道和接头之间的接合的实施例。

具体实施方式

在各个附图中，为了清楚起见，已省略了对于本发明而言被认为是不必要的一些元件。特别地，用于移动可能存在于一些实施例中的刷毛支撑件或者橡胶鳍的踏板和相关控制机构并未示出。抽吸头整个由附图标记1来表示。

在本发明的描述中，许多表述将参考在抽吸期间的气流来使用。例如，术语某些元件的"入口"表示当抽吸头安装在真空吸尘器上并且它在使用中时抽吸空气进入到元件中的位置处的截面、面积、区域或者点。类似地，术语某些元件的"出口"表示当抽吸头安装在真空吸尘器上并且它在使用中时抽吸空气离开元件的位置处的截面、面积、区域或者点。

相关的术语"下部"和"上部"涉及在其操作配置中、即当搁置在待真空清扫的表面上时的抽吸头。

最后，术语"前部"和"后部"涉及在其配置中用于以下使用的抽吸头："前部"示出了位于或者定向于抽吸头的前进运动方向上的元件，而"后部"示出了位于或者定向于返回方向上的元件。

参考各个附图，抽吸头1包括基板2，所述基板具有向下开口、即朝着待真空清扫的表面的至少一个基板通道3。抽吸头1还包括弯曲的且合适形状的抽吸通道4和围绕轴线6旋转的可旋转接头5。由基板通道3、抽吸通道4和接头5构成的组件形成了抽吸管道7。

图3示出了根据图1和图2的抽吸头的基板2的一实施例的平面图。图3a至图3e是沿着图3的相应的线a至e的横截面。

根据在图3中所示的实施例，基板包括大体上在抽吸头的整个宽度上延伸的基板2的通道3。优选地，通道3除了端部部分以外具有大体上恒定的宽度，所述通道在所述端部部分处更狭窄。

在端部处，通道3具有更小的厚度(图3e)。基板通道朝着中心在厚度上增加(图3a至图3c)。在中心(图3d)，基板通道向外开口使得它可连接到抽吸通道4。

通道3的前边缘通过附图标记31来标记，并且通道的后边缘通过附图标记32来标记。在前边缘31附近的基板的表面大体上是平坦且水平的。类似地，靠近后边缘32的基板的表面大体上是平坦且水平的。

优选地，在基板的中心区域具有两个丝绒条带36或者类似物，即前条带和后条带。条带36可插入在特殊的合适形状的空腔中(在图3c和图3d的横截面中所示)。

抽吸通道4与基板2的通道3流体连通。根据本发明的抽吸通道4包括第一部分41和第二部分42。第一部分也称之为"内管"41，第二部分也称之为"外管"42。

优选地，抽吸通道4的内管41经由任何己知的连接机构连接到基板通道3。例如，连接可能为按压接合型或者具有螺钉或者铆钉的固定系统。另外，抽吸通道4的内管41可借助焊接(例如超声波焊接)或者借助采用粘合剂的胶合连接到基板2以及基板通道3。通过进一步地替代方式，抽吸通道4的内管41可形成为具有基板2且因此具有基板通道3的单件。

抽吸通道4的内管41包括第一连接部分41a和第二部分41b，第二部分的外表面遵循弯曲的管状区段。优选地，弯曲的管状区段具有遵循一圆弧的纵向轴线41c。优选地，内管41的外横截面(除了它的连接到基板通道3的第一连接部分41a之外)大体上是圆形的。通过非限制性的示例，抽吸通道沿着它的第二部分41b的横截面可具有大约30mm至55mm的内径。优选地，抽吸通道的内管41的截面积从入口朝着出口变宽并且不具有狭窄和/或不连续的区域。

优选地，抽吸通道4的内管41的出口边缘以密封唇缘44来终止。密封唇缘44确保在抽吸通道4的内管和(将在以下描述的)外管42之间具有平缓的过渡。作为密封唇缘44的替代方案，可提供由橡胶、塑料、聚四氟乙烯或者类似物制成的垫圈和/或o形圈。

为了确保内管41的外表面具有带有遵循一圆圈部分的轴线41c的圆形的横截面，可以设想的是不改变内管41的内部横截面的情况下适当地成形内管41的外表面。图8.1示出了与外管分离的内管并且示出了表面41d，所述表面41d形成适用于外管42的旋转伸缩运动的表面。正如可从图8.1中看到的，内管41的内部横截面也沿着表面41d具有规则的且朝着内管41的出口端增加的延展。

优选地，内管41包括用于限制外管42相对于内管41运动的止挡部45。止挡部45在图1和图8.1中示出。图2示出了外管42在它的端部行进位置中具有靠着止挡部45的边缘。在图1中所示的位置中，接头5的端部部分能够以大约40°的角度α倾斜。在图2中所示的位置中，接头5的端部分能够以大约70°的角度α倾斜。优选的α的值分别地是41°和73°。

抽吸通道4的外管42与内管41伸缩地相联，使得外管42的内表面与内管41的外表面相配合。该伸缩配合在图1和图2中示出，其示出了内管41相对于外管42的两个不同的位置。

因此，优选地，外管42包括第一部分42a和第二连接部分42b，所述第一部分成形为弯曲管状区段，所述弯曲管状区段优选地是大体上圆形。弯曲管状区段成形为，以便具有遵循一圆弧的纵向轴线42c。当内管41与外管42可伸缩地相联时，遵循一圆弧的内管41的纵向轴线41c与遵循一圆弧的外管42的纵向轴线42c大体上重合(或者形成其延伸部)。

如上所述，抽吸通道4的内管41以密封唇缘44终止，用于在内管41和外管42之间提供流体密封。优选地，密封唇缘44朝着出口变窄以便确保在两个元件之间具有平缓的过渡。

如上所述，入口通道4的内管41是固定的，同时外管42是可旋转的并且与内管41可伸缩地相联。由于该伸缩地相联的原因，内管41一直至少部分地保持在外管42的内部。

参考图4、图5和图6，现在将描述允许外管和内管的相对的旋转运动的活动连接。

外管42优选地包括轴套46，所述轴套具有用于销48的孔47。轴套46沿着外管的底部部分固定到外管42。轴套的轴线48'对应于外管42的旋转轴线。

一对臂9固定到基板2和/或内管41并且朝着外管42和抽吸头1的后部部分延伸突出。臂9可为如在图5中所示的结实的或者重量轻的。

用于每个臂的两个孔91和92在臂9的自由端部附近设置。孔91设计成与销48协作并旋转地支撑销48。轴套46的长度对应于在臂9的两个面向壁之间的距离。因此，当内管和外管可伸缩地接合在一起时，销48将插入在臂9的孔91内部和轴套46的孔47内部。图7以示意图形式示出了外管42和内管41的相对旋转运动。

孔92构造成旋转地支撑用于轮8的轮轴81。

优选地，轮8的轴线82相对于轴线48'位于后部，用于外管和内管的相对旋转。

现在参考附图，并且特别参考图1、图2、图4和图9，现在将描述接头5及其相对于抽吸通道4的可旋转连接。

抽吸通道4的外管42的第二部分42b优选地为圆形的并且作为用于可旋转接头5的连接件来操作。图9通过示例示出了可旋转接头5是如何与抽吸通道4的外管42连接在一起。特别地，可设想的是，在接头5的圆形边缘上形成的齿51和在抽吸通道4的外管42的第二部分42b的外表面中形成的相应的缺口49之间具有卡扣接合连接。优选地，在连接区域(如在图9中所示)中，接头5的壁的厚度和外管42的壁的厚度被减少使得总厚度大体上保持不变。

成角度的接头5可相对于抽吸管道4的外管42旋转。围绕外管4的第二部分42b的轴线6发生所述旋转。

因此成角度的接头5可能进行两个旋转。相对于外管42的旋转轴线48'的第一旋转和相对于外管42的出口部分的纵向轴线6的第二旋转。第一旋转是在平面、优选地大体上垂直于待真空清扫的平面的平面中旋转，并且在旋转时移动抽吸头1。

刚性或者柔性管(未示出)可连接到接头5的出口端。作为在图1和图2中所示的成角度的接头5的替代方案，任何直的、不同角度的、刚性的或者柔性的其它接头也能够与抽吸通道4的外管42相联。

刷本体10可固定到基板2、抽吸通道4的内管41或者抽吸通道4的外管42中的一个或多个上。抽吸头还可包括盖11。

正如可从图1和图2中看出的，在图1所示的配置和在图2中所示的配置中，从基板通道3流动到抽吸通道4和接头5的空气流不具有大的不连续或者狭窄的区域。这是由于在抽吸通道4的两个部分41、42之间的新型的伸缩式关系，其中，第一部分41(其从基板通道3中接收空气)形成内管41并相对于基板2固定，同时第二部分42形成外管。外管42优选地具有圆形的横截面和遵循一圆弧的轴线42c。在内管41和外管42之间有密封唇缘44，用于确保在两个管41、42之间具有平缓的过渡并且用于确保流体密封和最小泄漏。