本发明涉及一种新型断桥隔热换拉窗下滑高气密封条结构。
背景技术：
常规的断桥隔热换拉窗下滑结构都较为简单，在进行使用时往往没有或只具备窗内或窗外的单向密封结构，在使用时，不具备一个较好的减震、隔音及隔热等功能，导致换拉窗的实际实用效果欠佳，无法满足人们的使用需求。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种结构简单，使用方便，密封性好，质量好，减震、隔音及隔热性好，适合大规模推广的新型断桥隔热换拉窗下滑高气密封条结构。
本发明的技术方案是，一种新型断桥隔热换拉窗下滑高气密封条结构，包括密封条和密封块，所述密封条包括第一密封条和第二密封条，所述第一密封条包括方形固定架，所述方形固定架的下端一侧纵向设置有连杆，所述方形固定架的下端另一侧设置有l型挡杆，所述第二密封条呈阶梯式结构设置包括连续设置的第一纵向挡杆、横向挡杆以及第二纵向挡杆，所述第一密封条和第二密封条之间通过密封块对应连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述l型挡杆的下端部设置于所述连杆下端部的下方。
在本发明一个较佳实施例中，所述方形固定架与连杆一侧对应设置有第一凹槽，所述方形固定架上方设置有第二凹槽，所述方形固定架的另一侧对应设置有第三凹槽。
在本发明一个较佳实施例中，所述l型挡杆的纵向端上对应设置有第四凹槽，所述l型挡杆的横向端上对应设置有第五凹槽。
在本发明一个较佳实施例中，所述第一纵向挡杆上端部在横向挡杆一侧设置有第六凹槽。
在本发明一个较佳实施例中，所述横向挡杆上方在第二纵向挡杆一端设置有第七凹槽。
在本发明一个较佳实施例中，所述第二纵向挡杆一侧对应设置有第八凹槽。
本发明所述为一种新型断桥隔热换拉窗下滑高气密封条结构，本发明结构简单，使用方便，密封性好，质量好，减震、隔音及隔热性好，适合大规模推广。
附图说明
图1为本发明新型断桥隔热换拉窗下滑高气密封条结构一较佳实施例的结构示意图；
图2为图1的第一密封条的剖视图；
图3为图1的第二密封条的剖视图；
图4为本发明断桥隔热换拉窗下滑高气密封条结构一较佳实施例的实际使用结构示意图；
图5为图4的局部剖视图；
图6为本发明断桥隔热换拉窗下滑高气密封条结构又一较佳实施例的实际使用结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明所述为一种新型断桥隔热换拉窗下滑高气密封条结构，如图1-6所示，包括密封条和密封块1，所述密封条包括第一密封条2和第二密封条3，所述第一密封条2包括方形固定架4，所述方形固定架4的下端一侧纵向设置有连杆5，所述方形固定架4的下端另一侧设置有l型挡杆6，所述第二密封条3呈阶梯式结构设置包括连续设置的第一纵向挡杆7、横向挡杆8以及第二纵向挡杆9，所述第一密封条2和第二密封条3之间通过密封块1对应连接。
所述l型挡杆6的下端部设置于所述连杆5下端部的下方。
所述方形固定架4与连杆5一侧对应设置有第一凹槽10，所述方形固定架4上方设置有第二凹槽11，所述方形固定架4的另一侧对应设置有第三凹槽12。
所述l型挡杆6的纵向端上对应设置有第四凹槽13，所述l型挡杆6的横向端上对应设置有第五凹槽14。
所述第一纵向挡杆7上端部在横向挡杆8一侧设置有第六凹槽15。
所述横向挡杆8上方在第二纵向挡杆9一端设置有第七凹槽16。
所述第二纵向挡杆9一侧对应设置有第八凹槽17。
所述第一密封条2和第二密封条3均采用铝合金型材。
本产品安装在下滑的卡槽中分别对室内侧和室外侧两侧內扇底部进行有效多道的密封。
本发明所述为一种新型断桥隔热换拉窗下滑高气密封条结构，本发明结构简单，使用方便，密封性好，质量好，减震、隔音及隔热性好，适合大规模推广。
以上所述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。