自动喂料填层式堆肥蹲便器的制作方法

本发明涉及环境保护领域，涉及一种处理造成环境污染的粪便的装置，具体涉及一种带堆肥功能的蹲便器。

背景技术：

我国农村和偏远地区的人类粪便处理一直存在许多问题。现存农村厕所大多存在简陋，卫生条件差，随意排放造成环境污染的问题。而由于居住分散，建设生活污水收集系统效率较低，因此就地处理利用是最好的处理方法。将人粪尿进行堆肥处理转化为肥料使用是我国农村历史上常用的办法，也是能够就地处理、资源化利用的最佳途径。但传统垛式堆肥方式占地大、露天处理，产生臭气污染、引起蚊蝇滋生等卫生问题，目前农村已不太使用。现有的一些生态厕所虽然部分的解决了农村如厕的问题，但由于普遍使用生熟肥混合堆肥的方式，存在臭味大，需安装排气系统以及建设成本高的问题。同时，手动添加堆肥混合料使厕所的清洁程度降低、使用便利性差，因此在农村和偏远地区未能大量推广。能够在较低成本下更卫生、更便利地对人类粪便进行处理并实现堆肥资源化利用的生态厕所具有实用的价值。

技术实现要素：

针对以上存在的问题，本发明提供了一种自动喂料填层式baw隔臭型生态蹲便器。

为了实现上述目的，本发明的技术方案为：

本发明提供一种自动喂料填层式堆肥蹲便器，其包括手摇手柄1、便池2、十字板型旋转便槽3、进料节制板4、进料口5、漏尿孔6、混合料仓7、混合料推进器8、混合料推进弹簧器9、螺旋出料器10、填层式堆肥仓11，隔板12，

蹲便器中间设置隔板12，将蹲便器分为混合料仓7和填层式堆肥仓11两部分，混合料仓7上部设置有进料口5，进料口5上方设置进料节制板4控制进入十字板型旋转便槽3的原料量，混合料仓7底部设置混合料推进弹簧器9，混合料推进弹簧器9推动与之关联的混合料推进器8，十字板型旋转便槽3由翼板连接在旋转轴上构成，翼板上设置单向漏尿孔6，十字板型旋转便槽3上设有摇动手摇手柄1将十字板型旋转便槽3转动90度，混合料送入便池2，填层式堆肥仓11下部设置螺旋出料器10，打开出料口，转动螺旋出料器10的摇杆，通过螺旋出料器取出底层熟肥。

上述自动喂料填层式堆肥蹲便器，中间设置隔板12，将蹲便器分为混合料仓7和填层式堆肥仓11两部分，避免了混合料和粪尿的混装，实现了自动给料和连续式堆肥工艺。

上述自动喂料填层式堆肥蹲便器，进料口5的舱门可以45°打开。

上述自动喂料填层式堆肥蹲便器，所述十字板型旋转便槽3由4个宽20-25cm,长45-50cm的翼板连接在旋转轴上构成。摇动手摇手柄1，可让十字板型旋转便槽3在混合料仓7，便池2，填层式堆肥仓11中转换。当十字板在右侧混合料仓7内时，可以起到将定量混合料输送到便槽的作用。当十字板正对上方时，起到便池2的作用。当十字板在左侧填层式堆肥仓11时，起到将粪便和混合料搬运到左侧堆肥仓的作用。同时十字板与便槽侧壁和隔板之间间隙为1-3mm，起到密闭和隔离的作用。

上述自动喂料填层式堆肥蹲便器，所述十字板型旋转便槽3的翼板上设置单向漏尿孔6，所述漏尿孔6的直径约为0.5-1cm，漏尿孔6设置有只能单向活动的盖子，活动盖子通过重力可控制开关。当漏尿孔6旋转至左侧时盖子打开尿液可流入堆肥仓，而右侧翼板上的漏尿孔6由于盖子封闭，避免了尿液流入混合料仓7。

上述自动喂料填层式堆肥蹲便器，填层式堆肥仓11采用填层baw式堆肥法，下部设置螺旋出料器10。粪便与混合料在内渐次完成堆肥过程，肥料由箱底到箱顶从熟到生分层分布，再通过螺旋出料器10定期对熟肥进行回收。所述螺旋出料器10设置有旋转手柄转动螺旋叶片，可通过旋转手柄转动螺旋叶片带出底层的熟肥，螺旋出料器10的管口带有阀门，防止肥料外漏或臭味外泄。

上述自动喂料填层式堆肥蹲便器的使用方法是：使用前，通过进料口5向混合料仓7中添加混合料，混合料推进器8由混合料推进弹簧器9推进，将混合料仓7中的混合料自行提升到十字板型旋转便槽3的旋转区，所述进料节制板4控制进入十字板型旋转便槽3的原料量，摇动手摇手柄1将十字板型旋转便槽3转动90度，混合料送入便池2，使用后，摇动手摇手柄1将十字板型旋转便槽3转动90度，粪便与便池中的混合料一起翻转，倒入填层式堆肥仓11中，混合料在填层式堆肥仓11通过填层式baw堆肥，成熟肥料定期通过螺旋出料器10分层取出。

在上述自动喂料填层式堆肥蹲便器的使用方法中，所述进料节制板4控制进入十字板型旋转便槽3的原料量，使200-500g的混合料自动补充到便池2中。

上述自动喂料填层式堆肥蹲便器的使用方法，所述混合料是木屑、秸秆粉、稻壳、麦衣或其两种或两种以上的混合物。

所述混合料推进器可以将混合料仓中的混合料送至仓部上方，由进料节制板对其高度进行调整，控制进料量。

所述旋转便槽可以通过摇动手摇手柄一圈带动旋转便槽旋转90度，将混合料带入便池同时将混合了混合料与粪便的堆肥原始料送入填层式堆肥仓。

所述漏尿孔设置在旋转便槽的翼板的靠轴内侧，可引导尿液流入堆肥仓，漏尿孔装有单向活动小盖只可向单方向开闭，活动小盖通过重力控制开关，漏尿孔旋转至左侧时活动小盖打开进行导尿，漏尿孔旋转至右侧时关闭，防止尿液漏向混合料仓。

所述填层式堆肥仓采用填层baw式堆肥法，粪便与混合料在填层式堆肥仓采内堆肥，肥料由仓底到仓顶，从熟到生分层分布，再通过螺旋出料器对熟肥进行提取。

所述的螺旋出料器可通过旋转手柄转动螺旋叶片带出底层的熟肥。螺旋出料器10的管口带有阀门防止肥料外漏或臭味外泄。

本发明的有益效果是：本设备利用木屑、秸秆粉、稻壳、麦衣等农作物废料作为混合料，对人类粪便进行堆肥，有效的解决了农业废料无法有效使用甚至就地焚烧污染空气的问题。同时解决了农村和偏远地区卫生条件差，如厕不便，蚊蝇滋生等问题，为农村提供了卫生，环保的生活环境。相较其他类型的生态厕所，此设备具有无臭味，可直接在厕所内放置，成本低等特点。其旋转便槽的设计，具有隔臭，自动加料的优点，可保持便池始终清洁，有效的解决了直入混合式生态厕所臭味大，不卫生等问题。

附图简要说明

图1为本发明的主视图。

图2是本发明的侧视图。

图3是本发明的俯视图。

(1)手摇手柄；(2)便池；(3)十字板型旋转便槽；(4)进料节制板；(5)进料口(6)漏尿孔；(7)混合料仓；(8)混合料推进器；(9)混合料推进弹簧器；(10)螺旋出料器；(11)填层式堆肥仓；(12)隔板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明具体实施方式作出简要说明。

在蹲便器使用前，使用者要将混合料推进器8手动调至箱底，将木屑、秸秆粉、稻壳、麦衣等混合料通过进料口5注入到混合料仓7中。一次添加可供蹲便器7-15天的使用。注入混合料后，混合料推进器8由混合料推进弹簧器9推进，将混合料仓7中的混合料自行提升到十字板型旋转便槽3的旋转区。进料节制板4将控制进入十字板型旋转便槽3的原料量，使用者转动手摇手柄1，使十字板型旋转便槽3转动90度，可正好将的混合料自动补充到便池2。当使用者需要解手时，可将粪便和尿液直接排泄到便池中的混合料上，尿液将从漏尿孔6流入填层式堆肥仓11，结束后转动手摇手柄1，使十字板型旋转便槽3转动90度，粪便与混合物将直接落入填层式堆肥仓11进行堆肥，同时新的混合料将补充到便池中。如使用者只需小解，则无需转动手摇手柄1，尿液将直接流入填层式堆肥仓8。当使用过15-20天后，使用者可通过摇动螺旋出料器10的手柄，将底层熟肥取出使用。

实施例1

本实施例提供一种baw填层式堆肥处理人类粪便的方法，其中堆肥混合料选用体积比为1:1的豆秸秆和木屑，该方法一次包括如下步骤：

(a)转动手摇手柄旋转十字板型旋转便槽，将300g混合料加入便池；

(b)如厕后转动手摇手柄旋转十字板型旋转便槽，将混合料与粪便混合倒入堆肥填层式堆肥仓，形成0.5mm堆肥层，在堆肥仓中堆肥；

(c)多次使用一个月后，粪便与混合料充分堆肥。打开出料口，转动螺旋出料器摇杆，通过螺旋出料器取出底层熟肥。

实施例2

本实施例提供一种baw填层式堆肥处理人类粪便的方法，其中堆肥混合料选用体积比为1:1的豆秸秆和木屑，少量em菌发酵剂，该方法一次包括如下步骤：

(a)转动手摇手柄旋转十字板型旋转便槽，将300g混合料加入便池；

(b)如厕后，在便池中加入10gem菌发酵剂，转动手摇手柄旋转十字板型旋转便槽，将混合料与粪便混合倒入堆肥填层式堆肥仓，形成0.5mm堆肥层，在堆肥仓中堆肥；

(c)多次使用一个周后，粪便与混合料腐熟。打开出料口，转动螺旋出料器摇杆，通过螺旋出料器取出底层熟肥。

本发明公开的自动喂料填层式堆肥蹲便器,是可自行添加混合料、进行填层式堆肥、隔臭型的小型生态蹲便器。利用木屑、秸秆粉、稻壳、麦衣等材料作为混合料，通过下部的弹簧装置使混合料在混合料仓中自动上升，通过十字板型旋转便槽转动时自行喂填到便器，并依次在下次转动时进入堆肥仓。粪尿与混合料混合以后十字板型旋转便槽转向堆肥仓，形成从上至下渐次完成堆肥的baw填层式堆肥系统。混合料仓和堆肥仓之间的隔板与十字板型旋转便槽形成了隔离便器、堆肥仓、混合料仓的隔离系统，不使臭气向室内泄露，形成了隔臭系统。本设备可解决农村水冲厕所接电、接水、接管不便，后续污水处理难以普及的问题，也可改进现有农村简易厕所的卫生问题，还可通过生态厕所产生有机肥料，实现粪便的资源化利用。旋转式便槽的独特设计更是解决了传统直入搅拌式生态厕所臭味与便槽清洁问题，降低了制造成本、易于在农村进行推广。

以上对本发明的过程进行了具体说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属本发明的专利涵盖范围之内。