一种信箱装置的制作方法

本发明涉及信箱加工领域，特别是一种信箱装置。

背景技术：

信箱箱体外部需要进行刷漆处理，从而使信箱外部增加美观度、增加抗腐蚀性，当需要对信箱箱体四周进行刷漆时，通常工人手动对信箱箱体搬动转动，这样比较费力，也有通过环绕装置将箱体自动环绕机，现有的环绕装置中往往只是单个的环绕，工作效率较低，绕完一个后需要信箱箱体拆卸下，然后再继续环绕，比较浪费工时，效率较低，另外，如果要多设置环绕装置，就要额外的设置驱动装置，增加成本，使用非常的不方便。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种信箱装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种信箱装置，包括基座以及同距分布在所述基座顶部端面的环绕器件，所述基座底部固定设置有柔性垫，每个所述环绕器件下方的所述基座内设有向前侧延长设置的驱进腔，所述驱进腔后侧通连设有左右延长设置的第一空洞腔，所述第一空洞腔前侧的所述基座内设有第二空洞腔，所述第一空洞腔与所述第二空洞腔之间设有隔开板，每个所述第一空洞腔前侧内顶部设有导接槽，每个所述导接槽内设有向下延长设置的第一滑接架，所述第一滑接架底部延长段穿进所述驱进腔内且与所述驱进腔内底部活动配合连接，每个所述第一滑接架内均转动配合连接有向后侧延长设置的第一转柱，所述第一转柱后侧延长端架出所述第一滑接架后侧端面外且尾侧固定设有第一斜角轮，所述第一转柱右侧端面内设有内花键槽，所述内花键槽内活动配合连接有向前侧延长设置的外花键轴，每个所述外花键轴前侧延长段均穿进所述第一空洞腔后纵贯所述隔开板壁体且转动配合连接，所述外花键轴前侧延长尾侧穿进所述第二空洞腔内且尾侧固定设有蜗轮，每个所述外花键轴上方的所述第一空洞腔内设有后侧端与所述第一滑接架前侧端面固定连接以及前侧端与所述隔开板后侧端面固定连接的弹拉件，每个所述第一滑接架位于所述外花键轴下方的前侧端均固设有穿进所述第一空洞腔内的双斜角块，所述双斜角块下方的所述第一空洞腔内设有左右延长设置的螺接杆，所述第二空洞腔内设有左右延长设置的蜗杆。

作为优选地技术方案，所述环绕器件包括底部的底套、固定在所述底套顶部且向上延长设置的三角轴，所述三角轴顶部设有尖头，每个所述底套底部均固定设有向下延长的第二转柱，所述第二转柱底部延长段纵贯所述驱进腔内顶部且转动配合连接，所述第二转柱底部延长尾侧固定设有第二斜角轮，所述环绕器件上配合设有环绕筒，所述环绕筒包括用于与所述三角轴活动配合连接的管套以及固定在所述管套下侧端的挡板。

作为优选地技术方案，所述双斜角块位于所述外花键轴下方的所述第一空洞腔内。

作为优选地技术方案，所述螺接杆左侧延长尾侧与所述第一空洞腔内的左侧内部转动配合连接，所述螺接杆左侧延长尾侧与第一电转机连接，所述第一电转机固定安装于所述第一空洞腔内的右侧内部内且固定连接，所述第一空洞腔右侧活动配合连接与所述螺接杆配合连接的第二滑接架，所述第二滑接架由滑接座以及固定在所述滑接座顶部且用以与所述双斜角块顶压活动配合的双斜角抵块组成。

作为优选地技术方案，所述蜗杆左侧延长尾侧与所述第二空洞腔内的左侧内部转动配合连接，所述蜗杆右侧延长尾侧与第二电转机连接，所述第二电转机固定安装于所述第二空洞腔内的右侧内部内且固定连接，所述蜗杆顶部均与每个所述外花键轴前侧尾侧所述蜗轮的底部配合连接。

本发明的有益效果是：

1.通过第一空洞腔前侧内顶部均设导接槽，每个导接槽内均设向下延长设置的第一滑接架，通过导接槽从而实现第一滑接架的定向活动配合，提高第一滑接架的前后移动稳定性，第一转柱右侧端面内设内花键槽，内花键槽内活动配合连接向前侧延长设置的外花键轴，从而实现第一转柱与外花键轴前后活动配合同时实现转动驱动配合，实现自动控制传动配合连接，每个外花键轴前侧延长段均穿进第一空洞腔后纵贯隔开板壁体且转动配合连接，外花键轴前侧延长尾侧穿进第二空洞腔内且尾侧固定设蜗轮，每个外花键轴上方的第一空洞腔内均设后侧端与第一滑接架前侧端面固定连接以及前侧端与隔开板后侧端面固定连接的弹拉件，从而实现第一滑接架的自动复位工作。

2.通过螺接杆左侧延长尾侧与第一空洞腔内的左侧内部转动配合连接，螺接杆左侧延长尾侧与第一电转机连接，第一电转机固定安装于第一空洞腔内的右侧内部内且固定连接，第一空洞腔右侧活动配合连接与螺接杆配合连接的第二滑接架，第二滑接架由滑接座以及固定在滑接座顶部且用以与双斜角块顶压活动配合的双斜角抵块组成，从而实现通过第一电转机驱动控制螺接杆转动，由螺接杆带动第二滑接架左右移动，实现自动控制选择相应环绕器件配合连接。

3.通过蜗杆左侧延长尾侧与第二空洞腔内的左侧内部转动配合连接，蜗杆右侧延长尾侧与第二电转机连接，第二电转机固定安装于第二空洞腔内的右侧内部内且固定连接，蜗杆顶部均与每个外花键轴前侧尾侧蜗轮的底部配合连接，从而实现无需根据环绕器件的数量额外的设置驱动装置，减少设备投入以及采购成本，大大提高了环绕的工作效率。

4.本发明结构简单，能实现多个环绕筒的安装，无需在绕完一个后更换掉环绕筒，省时省力，提高效率，另外，无需额外的设置驱动装置，减少制造成本，同时降低企业采购成本，使用方便。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种信箱装置外部结构示意图；

图2为本发明图1中“a-a”的剖视图；

图3为本发明图2中“b-b”的剖视图；

图4为本发明的第二滑接架结构示意图；

图5为本发明的一种信箱装置选择环绕时的结构示意图；

图6为本发明中图1的左视图。

具体实施方式

如图1-图6所示，本发明的一种信箱装置，包括基座5以及同距分布在所述基座5顶部端面的环绕器件6，所述基座5底部固定设置有柔性垫501，每个所述环绕器件6下方的所述基座5内设有向前侧延长设置的驱进腔51，所述驱进腔51后侧通连设有左右延长设置的第一空洞腔53，所述第一空洞腔53前侧的所述基座5内设有第二空洞腔54，所述第一空洞腔53与所述第二空洞腔54之间设有隔开板55，每个所述第一空洞腔53前侧内顶部设有导接槽52，每个所述导接槽52内设有向下延长设置的第一滑接架510，所述第一滑接架510底部延长段穿进所述驱进腔51内且与所述驱进腔51内底部活动配合连接，每个所述第一滑接架510内均转动配合连接有向后侧延长设置的第一转柱513，所述第一转柱513后侧延长端架出所述第一滑接架510后侧端面外且尾侧固定设有第一斜角轮514，所述第一转柱513右侧端面内设有内花键槽515，所述内花键槽515内活动配合连接有向前侧延长设置的外花键轴516，每个所述外花键轴516前侧延长段均穿进所述第一空洞腔53后纵贯所述隔开板55壁体且转动配合连接，所述外花键轴516前侧延长尾侧穿进所述第二空洞腔54内且尾侧固定设有蜗轮541，每个所述外花键轴516上方的所述第一空洞腔53内设有后侧端与所述第一滑接架510前侧端面固定连接以及前侧端与所述隔开板55后侧端面固定连接的弹拉件517，每个所述第一滑接架510位于所述外花键轴516下方的前侧端均固设有穿进所述第一空洞腔53内的双斜角块518，所述双斜角块518下方的所述第一空洞腔53内设有左右延长设置的螺接杆531，所述第二空洞腔54内设有左右延长设置的蜗杆542。

其中，所述环绕器件6包括底部的底套61、固定在所述底套61顶部且向上延长设置的三角轴62，所述三角轴62顶部设有尖头63，通过尖头63方便引导安装，提高安装速度，每个所述底套61底部均固定设有向下延长的第二转柱511，所述第二转柱511底部延长段纵贯所述驱进腔51内顶部且转动配合连接，所述第二转柱511底部延长尾侧固定设有第二斜角轮512，所述环绕器件6上配合设有环绕筒7，所述环绕筒7包括用于与所述三角轴62活动配合连接的管套71以及固定在所述管套71下侧端的挡板72，从而实现三角轴62与管套71活动配合连接，提高拆装速度。

其中，所述双斜角块518位于所述外花键轴516下方的所述第一空洞腔53内。

其中，所述螺接杆531左侧延长尾侧与所述第一空洞腔53内的左侧内部转动配合连接，所述螺接杆531左侧延长尾侧与第一电转机533连接，所述第一电转机533固定安装于所述第一空洞腔53内的右侧内部内且固定连接，所述第一空洞腔53右侧活动配合连接与所述螺接杆531配合连接的第二滑接架532，所述第二滑接架532由滑接座5321以及固定在所述滑接座5321顶部且用以与所述双斜角块518顶压活动配合的双斜角抵块5322组成，从而实现通过第一电转机533驱动控制螺接杆531转动，由螺接杆531带动第二滑接架532左右移动，实现自动控制选择相应环绕器件6配合连接。

其中，所述蜗杆542左侧延长尾侧与所述第二空洞腔54内的左侧内部转动配合连接，所述蜗杆542右侧延长尾侧与第二电转机543连接，所述第二电转机543固定安装于所述第二空洞腔54内的右侧内部内且固定连接，所述蜗杆542顶部均与每个所述外花键轴516前侧尾侧所述蜗轮541的底部配合连接，从而实现无需根据环绕器件6的数量额外的设置驱动装置，减少设备投入以及采购成本，大大提高了环绕的工作效率。

初始状态时，第二滑接架532位于第一空洞腔53内的最右侧位置，此时，每个驱进腔51内的第一滑接架510受到弹拉件517的拉伸力，使第一滑接架510位于导接槽52内的最前侧位置同时位于驱进腔51内的最前侧位置，此时，每个外花键轴516后侧尾侧最大程度穿进每个第一转柱513内的内花键槽515最后侧端内，同时，使每个第一转柱513后侧尾侧的第一斜角轮514最大程度远离第二斜角轮512，同时，使每个第一滑接架510前侧端面底部的双斜角块518最大程度穿进第一空洞腔53内。

使用时，首先将环绕筒7分别移动到每个环绕器件6的正上方位置，然后通过环绕筒7上的管套71经过尖头63后与三角轴62活动配合连接，直至环绕筒7底部的挡板72与底套61相抵接，然后将信箱箱体套设在所述环绕筒7上，直至信箱箱体底部与所述挡板72相抵接，当需要选择驱动相应环绕器件6时，通过第一电转机533带动螺接杆531转动，由螺接杆531带动第二滑接架532逐渐沿第一空洞腔53左侧方向移动，直至第二滑接架532移动到相应环绕器件6底部驱进腔51内的第一滑接架510前侧端面底部的双斜角块518右侧且使双斜角块518右侧的斜面与双斜角抵块5322左侧的斜面相抵接，继续控制螺接杆531带动第二滑接架532逐渐沿第一空洞腔53左侧方向移动，此时，双斜角抵块5322与双斜角块518活动顶压配合，使双斜角块518带动第一滑接架510克服弹拉件517的拉伸力逐渐沿导接槽52以及驱进腔51内的后侧方向移动，直至双斜角抵块5322后侧端面与双斜角块518前侧端面相抵时，此时，第一滑接架510移动到导接槽52内的最后侧位置，同时，第一转柱513后侧尾侧的第一斜角轮514与第二斜角轮512啮合连接，此时，外花键轴516后侧尾侧活动到内花键槽515内的右侧段位置如图5所示，然后通过第二电转机543带动蜗杆542转动，由蜗杆542带动每个蜗轮541，由于其余驱进腔51内的第一滑接架510受到弹拉件517的拉伸力，使其余第一滑接架510位于其余导接槽52内的最前侧位置同时位于其余驱进腔51内的最前侧位置，此时，其余每个外花键轴516后侧尾侧最大程度穿进其余每个第一转柱513内的内花键槽515最后侧端内，同时，使其余每个第一转柱513后侧尾侧的第一斜角轮514最大程度远离第二斜角轮512，通过相应蜗轮541带动相应外花键轴516转动，由相应外花键轴516带动相应第一转柱513转动，进而由相应第一转柱513带动相应第一斜角轮514转动，由相应第一斜角轮514带动相应第二斜角轮512转动，进而由相应第二斜角轮512通过第二转柱511带动相应环绕器件6转动实现环绕驱动控制。

本发明的有益效果是：

1.通过第一空洞腔前侧内顶部均设导接槽，每个导接槽内均设向下延长设置的第一滑接架，通过导接槽从而实现第一滑接架的定向活动配合，提高第一滑接架的前后移动稳定性，第一转柱右侧端面内设内花键槽，内花键槽内活动配合连接向前侧延长设置的外花键轴，从而实现第一转柱与外花键轴前后活动配合同时实现转动驱动配合，实现自动控制传动配合连接，每个外花键轴前侧延长段均穿进第一空洞腔后纵贯隔开板壁体且转动配合连接，外花键轴前侧延长尾侧穿进第二空洞腔内且尾侧固定设蜗轮，每个外花键轴上方的第一空洞腔内均设后侧端与第一滑接架前侧端面固定连接以及前侧端与隔开板后侧端面固定连接的弹拉件，从而实现第一滑接架的自动复位工作。

2.通过螺接杆左侧延长尾侧与第一空洞腔内的左侧内部转动配合连接，螺接杆左侧延长尾侧与第一电转机连接，第一电转机固定安装于第一空洞腔内的右侧内部内且固定连接，第一空洞腔右侧活动配合连接与螺接杆配合连接的第二滑接架，第二滑接架由滑接座以及固定在滑接座顶部且用以与双斜角块顶压活动配合的双斜角抵块组成，从而实现通过第一电转机驱动控制螺接杆转动，由螺接杆带动第二滑接架左右移动，实现自动控制选择相应环绕器件配合连接。

3.通过蜗杆左侧延长尾侧与第二空洞腔内的左侧内部转动配合连接，蜗杆右侧延长尾侧与第二电转机连接，第二电转机固定安装于第二空洞腔内的右侧内部内且固定连接，蜗杆顶部均与每个外花键轴前侧尾侧蜗轮的底部配合连接，从而实现无需根据环绕器件的数量额外的设置驱动装置，减少设备投入以及采购成本，大大提高了环绕的工作效率。

4.本发明结构简单，能实现多个环绕筒的安装，无需在绕完一个后更换掉环绕筒，省时省力，提高效率，另外，无需额外的设置驱动装置，减少制造成本，同时降低企业采购成本，使用方便。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。