简单的乳胶床垫制造方法与流程

本发明属于家居生活用品技术领域，尤其是涉及一种简单的乳胶床垫制造方法。

背景技术：

现代家居生活当中，人们对自我生活的质量不断追求，现有市场上的乳胶床垫已经开始逐步步入到我们的生活当中；在包装出售之前通常会对乳胶床垫进行包装，但是现有的包装通常都是直接将床垫装到袋子中，但是只是依靠一个袋子对床垫进行保护，在运输过程中会发生床垫破损现象。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种便于运输的低成本的乳胶床垫的制作方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种简单的乳胶床垫制造方法，包括以下步骤：

1）原材料的获取：选择橡树，在22:00-4:00之间收取乳胶；然后在橡树距离地面70-100cm处切开一个口子，然后接乳胶；

2）原料加工：将步骤1）中获得的在乳胶原材料当中加入促进剂6-9份、防老剂10-15份、增稠剂8-12份、及氧化剂9-16份起泡剂5-8份，然后放置到发泡机当中，然后将发泡机的转速调整到50-90转/秒，发泡时间为5-10分钟；

3）乳胶凝胶：将发泡完成的乳胶原材料当中加入热敏化剂，然后放置到长为200cm，宽为180cm，高为25cm的方形模具当中，将模具连同乳胶原材料进行高温加热，加热时间为10-15分钟，在加热完成后的乳胶立即取出；

4）乳胶注形：将凝胶完成的乳胶通过截断机进行裁剪；

5）乳胶床垫的修边：将步骤4制作完成的乳胶进行修边；

6）乳胶床垫的包装：将修边完成的乳胶床垫使用保鲜膜全面的包裹，然后装入到袋中，然后放入到泡沫盒当中。

本发明通过全新的乳胶床垫的制造方法，制造出来的乳胶床垫具有透气性高，床垫柔软舒适，并且能够贴合人体的身体，增强人们的睡眠质量，同时通过在制造出来之后合理的包装，能够对乳胶床垫进行保护，从而避免了床垫在运输过程中发生破损。

进一步的，步骤6）中包装过程中，在乳胶床垫装入袋中之后对袋子进行抽真空；抽真空可以将袋子中的气体完全排除，从而减小了占用的空间，便于运输。

进一步的，在保鲜膜包裹的过程前，需要对乳胶床垫进行清理，将粘附在床垫上的杂质清除；通过对床垫进行清理，能够有效的避免长时间粘附，杂质陷入到乳胶床垫上，对床垫的表面造成破坏。

综上所述，本发明通过全新的乳胶床垫的制造方法，制造出来的乳胶床垫具有透气性高，床垫柔软舒适，并且能够贴合人体的身体，增强人们的睡眠质量，同时通过在制造出来之后合理的包装，能够对乳胶床垫进行保护，从而避免了床垫在运输过程中发生破损。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清除、完整的描述。

实施例一：

一种简单的乳胶床垫制造方法，包括以下步骤：

1）原材料的获取：选择橡树，在22:00-4:00之间收取乳胶；然后在橡树距离地面80cm处切开一个口子，并且该口子的形状为弧形，在口子的下端插入一根不锈钢凹槽，在所述不锈钢凹槽下方放置一个玻璃器皿；同时在所述玻璃器皿上放置一个过滤网。

2）原料加工：将步骤1）中获得的在乳胶原材料当中加入促进剂8份、防老剂11份、增稠剂9份、及氧化剂12份起泡剂8份，然后放置到发泡机当中，然后将发泡机的转速调整到65转/秒，发泡时间为8分钟。

3）乳胶凝胶：将发泡完成的乳胶原材料当中加入热敏化剂，然后放置到长为200cm，宽为180cm，高为25cm的方形模具当中，将模具连同乳胶原材料进行高温加热，加热时间为12分钟，在加热完成后的乳胶立即取出。

4）乳胶注形：将凝胶完成的乳胶通过截断机进行裁剪，在裁剪完成之后，然后对乳胶进行打孔，所打的孔的直径为7mm,所打的孔的间距为21mm。

5）乳胶床垫的修边：将步骤4制作完成的乳胶进行修边，同时清除表面凸部的乳胶部分，在修边完成之后，将制成的乳胶床垫放置当阴凉干燥的环境下放置，在放置4天之后对乳胶床垫进行弹性测试；该测试为对每个乳胶床垫进行80次的机械按压，然后在每500个当中抽取出一个进行9000次的机械按压测试。

6）乳胶床垫的包装：将修边完成的乳胶床垫使用保鲜膜全面的包裹，在包裹前对乳胶床垫进行全面的清理，清除床垫上的杂质；然后装入到袋中；然后对袋子进行抽真空；然后放入到泡沫盒当中，从而完成包装过程。

实施例二：

一种简单的乳胶床垫制造方法，包括以下步骤：

1）原材料的获取：选择橡树，在22:00-4:00之间收取乳胶；然后在橡树距离地面79m处切开一个口子，并且该口子的形状为弧形，在口子的下端插入一根不锈钢凹槽，在所述不锈钢凹槽下方放置一个玻璃器皿；同时在所述玻璃器皿上放置一个过滤网。

2）原料加工：将步骤1）中获得的在乳胶原材料当中加入促进剂6份、防老剂14份、增稠剂11份、及氧化剂15份起泡剂5份，然后放置到发泡机当中，然后将发泡机的转速调整到89转/秒，发泡时间为9分钟。

3）乳胶凝胶：将发泡完成的乳胶原材料当中加入热敏化剂，然后放置到长为200cm，宽为180cm，高为25cm的方形模具当中，将模具连同乳胶原材料进行高温加热，加热时间为10-15分钟，在加热完成后的乳胶立即取出。

4）乳胶注形：将凝胶完成的乳胶通过截断机进行裁剪，在裁剪完成之后，然后对乳胶进行打孔，所打的孔的直径为8mm,所打的孔的间距为25mm。

5）乳胶床垫的修边：将步骤4制作完成的乳胶进行修边，同时清除表面凸部的乳胶部分，在修边完成之后，将制成的乳胶床垫放置当阴凉干燥的环境下放置，在放置5天之后对乳胶床垫进行弹性测试；该测试为对每个乳胶床垫进行100次的机械按压，然后在每500个当中抽取出一个进行10000次的机械按压测试。

6）乳胶床垫的包装：将修边完成的乳胶床垫使用保鲜膜全面的包裹，在包裹前对乳胶床垫进行全面的清理，清除床垫上的杂质；然后装入到袋中；然后对袋子进行抽真空；然后放入到泡沫盒当中，从而完成包装过程。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种简单的乳胶床垫制造方法，包括以下步骤：1）原材料的获取：选择橡树，在22:00‑4:00之间收取乳胶；然后在橡树距离地面70‑100cm处切开一个口子，然后接乳胶。本发明通过对乳胶床垫的特殊制造工艺，从而增强了乳胶床垫的弹性，避免了长时间使用的过程中，乳胶床垫失去弹性，从而影响人们的睡眠。

技术研发人员：王松明
受保护的技术使用者：浙江安吉美佳琪家居用品有限公司
技术研发日：2017.08.06
技术公布日：2017.11.24