烹饪器具的制作方法

本发明涉及厨房用具技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。

背景技术：

目前由于城市人口逐渐增多，人均居住面积不断减少，使得厨房内无法放置过多烹饪器具。而现在市面上的饭煲、压力锅等加热器具基本都是一体化设计，即接收热源的受热体和提供加热热源的本体是在同一个结构内，只有内胆可以取出或者更换，但该加热器具的其他相关显示操作部件、传感器检测部件基本固定在该加热器具内部，不可拆分。在实际使用的时候，只有内胆可取出更换对于加热器具加热烹饪方面的功能并没有起到拓展应用，即不能作为多功能加热烹饪器具使用，只能作为特定模式的加热器具应用，消费者不得不购买其他器具以满足对应的烹饪加热需求，比如煮饭购买饭煲、煲汤购买压力锅、火锅购买电磁炉等，最终产生重复购买或者器具过多难以放置问题。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个方面在于，提供了一种烹饪器具。

有鉴于此，根据本发明的第一个方面，本发明提供了一种烹饪器具，包括：加热平台，加热平台上包括至少一个加热部；至少一个载体，载体包括第一接口，载体通过第一接口与加热平台之间进行可拆卸连接；控制器，设置在加热平台上，控制器与加热部之间进行通信；第一显示操作器，设置在加热平台上，第一显示操作器与控制器相连接，第一显示操作器上包括第一显示区域与第一选择区域，第一显示区域可对于第一选择区域上被选择的结果进行显示。

本发明所提供的烹饪器具，将载体与加热平台上的加热部配合使用，通过加热部对载体进行加热，使得载体无需自带加热装置即可实现烹饪功能，在降低载体的成本的同时，还可有效地减小载体的体积，减少了载体对厨房空间的占用；当载体数量为多个时，多个载体为具有不同烹饪功能的载体，加热部可与多个载体配合使用，实现多种烹饪功能，增加了加热部的通用性；加热平台上设置的加热部数量可为一个或多个，载体数量可为一个或多个，且载体与加热平台之间可拆卸连接，当加热部数量为一个时，一个加热部上可放置一个载体，也可以依次和多个载体进行连接，由于一个加热部所占用的厨房空间较小，且一个加热部可与不同的载体配合使用，实现多种烹饪功能，提升了厨房空间的利用率，具体地，当加热部与一个载体配合烹饪结束后，可对其他的载体进行加热，实现各个载体不同的烹饪功能，在节省厨房空间的同时，还可实现使用多个载体烹饪不同的食物，提升了用户体验；当加热部的数量为多个时，与多个载体配合使用，实现对了多个载体的独立控制，使得加热平台的多个加热部可同时使用完全不同的载体进行烹饪，有效地提升了烹饪效率；多个载体可同时工作，使得多种食物可在同一时刻烹饪完成，避免由于多种食物的烹饪完成时间不同，而必须对先烹饪完成的食物进行保温，减少了能源的浪费，并且提升了烹饪出的食物的口感，有效地提升了用户的体验感。

此外，加热平台上还设置有控制器和第一显示操作器，第一显示操作器包括第一显示区域与第一选择区域，用户可通过操作第一选择区域输入命令，对第一显示区域上显示的各种烹饪参数进行选择，通过控制器控制加热部按照用户输入的命令对载体进行加热，使得用户可通过第一显示操作器及控制器对加热平台的工作模式进行控制，从而使不同载体可进行不同的烹饪模式，确保用户体验。

此外，通过控制器及第一显示操作器用户可通过控制器及第一显示操作器对加热平台的烹饪模式、输出功率、输出时间、预约时长、保温等人为选择和设定，提升了加热平台的可操作性；当加热平台可自行判断需要进行加热的载体种类时，而用户可以通过第一显示操作器对实际烹饪进行更多的选择，如快速煮、精华煮等，提升了用户体验。

另外，本发明提供的上述实施例中的烹饪器具还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，载体的数量为多个时，多个载体在分别与加热平台相连接后可实现多种烹饪类型。

在该技术方案中，加热平台上设置的加热部对载体进行加热，通过控制加热部的加热功率及加热时间，多个载体在分别与加热平台相连接后可实现多种烹饪类型，其中，加热平台与载体之间可以是接触式连接，例如在加热平台和载体上分别设置形态统一的实体接口，或者加热平台与载体之间具有相接触的表面；当然加热平台与载体之间也可以是非接触式连接，如设置无线装置等方式使两者可以无需接触，均可实现加热平台对载体进行连接以便加热平台与载体之间进行通信、控制和供电。

具体地，多个载体的不同烹饪类型可以是实现饭煲、压力锅、热水壶、养生壶等器具的烹饪类型，提升了烹饪器具烹饪的多样性，使得配套的多个载体可实现不同的烹饪类型，提升了加热平台的通用性。当加热平台上设置有一个加热部时，一个加热部与多个载体配合工作，在节省厨房空间的同时，还可实现使用多个载体烹饪不同的食物，提升了用户体验；当加热平台上设置有多个加热部时，多个加热部与多个载体配合工作，实现对了多个载体的独立控制，使得加热平台的多个加热部可同时使用完全不同的载体进行烹饪，有效地提升了烹饪效率；且当需要更多的烹饪功能时，用户可继续购置载体而无需增加加热平台上的加热部，即可实现更多的烹饪功能，降低了购置烹饪器具的成本。在上述任一技术方案中，优选地，烹饪器具还包括：载体检测装置，设置在加热平台上，载体检测装置与第一显示操作器相连接，载体检测装置用于检测放置在加热部上的载体的类型。

在该技术方案中，通过在加热平台上设置载体检测装置，且载体检测装置与第一显示操作器相连接，使得载体放置在加热部上时，加热平台可通过载体检测装置自动判断载体的类型，从而使得第一显示操作器可自动选择载体类型，无需用户手动选择，节省了操作步骤，提升用户体验。

具体地，载体检测装置可通过检测载体的内部结构判断载体的类型，或可将载体的外型设置为不同形状，载体检测装置通过检测载体的形状判断载体的类型。

在上述任一技术方案中，优选地，烹饪器具还包括：类型标识装置，设置在载体上，类别标识装置用于根据载体的类型不同，对各个载体进行不同地标记，类型标识装置与载体检测装置之间可进行通信。

在该技术方案中，在载体上设置类型标识装置，对各个载体进行不同的标记，且类型标识装置与载体检测装置之间可进行通信，通过类型标识装置与载体检测装置的配合使用，使得载体检测装置判断到的载体类型更加准确，确保用户体验。

在上述任一技术方案中，优选地，烹饪器具还包括：传感器，设置在加热平台和/或载体上，传感器用于检测载体的温度。

在该技术方案中，通过设置传感器检测载体的温度，并将载体的温度信息发送至加热平台，加热平台再根据载体的温度信息来控制加热部的加热功率和加热时间，确保了对加热部的加热功率和加热时间控制的准确性，使得加热部按照载体的具体温度进行工作，以便烹饪出更加美味可口的料理，有效地提升了用户的体验感，使得产品具有更高的市场竞争力，传感器设置在加热平台上或传感器设置在载体上均可实现该技术效果。

具体地，传感器的检测方式可以是接触式检测，也可以是非接触式检测，由于载体与加热平台在结构上是可分离的，将传感器的检测方式设置为非接触式，更加方便用户的操作。

在上述任一技术方案中，优选地，烹饪器具还包括：第二显示操作器，设置在载体上，第二显示操作器上包括第二显示区域与第二选择区域，第二显示区域可对于第二选择区域上被选择的结果进行显示，且第二显示区域上所显示的内容根据载体类型的不同而不同。

在该技术方案中，在载体上设置第二显示操作器，方便用户直接在载体上进行功能选择，可在具有不同烹饪功能的载体上设置不同的显示操作界面，使用户更方便快捷的进行调整功能和对应信息显示；并且，当载体体积过大挡住部分第一显示操作器，或第一显示操作器出现故障时，用户可通过第二显示操作器进行功能旋转，确保烹饪器具可正常使用，进一步确保用户体验。

在上述任一技术方案中，优选地，烹饪器具还包括：第一通信装置，设置在加热平台上，第一通信装置与控制器相连接；第二通信装置，设置在载体上，第二通信装置与第二显示操作器相连接，第二通信装置还与第一通信装置之间进行数据传递。

在该技术方案中，加热平台上设置第一通信装置，载体上设置第二通信装置，用户在载体的第二显示操作器上进行功能选择等操作后，载体可通过第二通信模块将相关电参数信号发送到加热平台上的第一通信装置，通过与第一通信装置相连接的控制器实现加热平台对加热部的通断、功率大小等进行控制，减少用户操作。

在上述任一技术方案中，优选地，烹饪器具还包括：第一称重装置，设置在加热平台上，第一称重装置与控制器相连接，第一称重装置用于对载体进行称重；第二称重装置，设置在载体上，第二称重装置分别与第二显示操作器和第二通信装置相连接，第二称重装置用于对载体进行称重。

在该技术方案中，在加热平台上设置第一称重装置，通过第一称重装置测量载体的重量，从而测量出载体的内部的食材的重量，加热平台再根据食材的重量信息来控制加热部的加热功率和加热时间，确保对加热部的加热功率和加热时间控制的准确性，使得加热部按照载体内部食材的重量进行工作。在载体上设置有第二称重装置，且与第二显示操作器和第二通信装置相连接，通过第二称重装置测量载体的重量，从而测量出载体的内部的食材的重量，并通过第二通信装置将食材的重量信息发送至加热平台，加热平台再根据食材的重量信息来控制加热部的加热功率和加热时间，进一步确保对加热部的加热功率和加热时间控制的准确性，使得加热部按照载体内部食材的重量进行工作。第一称重装置及第二称重装置可对当前载体中的食材的重量信息进行量化，判断是否与当前烹饪状态相对应，当载体内部无食材时，可控制加热部停止加热，防止加热部对载体进行加热发生危险；当载体内部食物过少时，可相应的控制加热部的加热功率及加热时间减小，避免能源的浪费；当载体内部的食物过多时，可相应的控制加热部的加热功率及加热时间增大，或提示用户将食材分次烹饪，优化烹饪效果，以便烹饪出更加美味可口的料理，有效地提升了用户的体验。

在上述任一技术方案中，优选地，烹饪器具还包括：供电装置，设置在加热平台和/或载体上，供电装置为加热平台和/或载体进行供电。

在该技术方案中，由于载体和加热平台在结构上是可分离的，载体上设置有传感器、第二显示操作器、第二通信装置及第二称重装置，为保证载体的正常工作，需要设置供电装置为载体供电，供电装置可以是电池供电方式，如直接在载体上增加供电电池，电池供电使用方便且成本低；供电装置也可以是接触式供电，如智能手机上的触点接插式供电，在加热平台和载体上增加接触模组，触点接插式供电接触结构简单，应用广泛，技术成熟，可保证对载体供电的稳定性；供电装置还可以是非接触式供电，如无线供电，在加热平台和载体上增加无线供电收发模块，无线供电可在载体脱离加热平台时持续对载体供电，更加方便用户的操作，由于加热平台和载体在结构上为分离结构，本方案优选无线供电，可减少用户操作，增加在用户更换载体后重新选择载体进行供电时的便捷性。

在上述任一技术方案中，优选地，加热部的加热方式为电磁加热或辐射加热方式中的一种。

在该技术方案中，加热部的热源可为电磁加热方式，如ih电磁加热方式，ih电磁加热方式使得食物受热均匀且加热速度快，并能精确控制热量满足不同烹饪模式的需要；也可为辐射加热方式，如发热丝、红外发热盘等，发热丝、红外发热盘等结构简单且成本低；加热平台上的加热部可设置为与加热平台位于同一平面上，载体放置在加热部上时具有更大的空间，使得加热平台适用于各种尺寸的载体；加热平台上的加热部也可设置为低于加热平台的凹面，载体放置在加热部上时更加稳固，使得载体在烹饪时不会偏离加热部的中心，确保产品的稳定性。

在上述任一技术方案中，优选地，加热部的与载体相接触的表面与载体相适配。

在该技术方案中，加热部的与载体相接触的表面与载体相适配，可将不同载体与加热部相接触的表面的尺寸及形状统一设计，便于加热部与不同载体配合使用时，载体可稳固的放置于加热部上，既使得载体在烹饪时不会偏离加热部的中心，又确保加热部可与不同的载体相适配，提升了加热部的利用率。

在上述任一技术方案中，优选地，传感器的检测方式为非接触式检测。

在该技术方案中，由于载体与加热平台在结构上是可分离的，将传感器的检测方式设置为非接触式，使得传感器在载体脱离加热平台时也可对载体的温度进行检测，如使用烹饪器具进行炒菜时，载体会有部分时间脱离加热平台，此时，传感器仍可对载体的温度进行检测，便于用户通过温度调整烹饪时长等，以便烹饪出更加美味可口的料理，方便用户的使用。

当然，可以理解的是，传感器的检测方式也可以是接触式检测。

在上述任一技术方案中，优选地，载体检测装置与类型标识装置之间的检测方式为以下一种或组合：红外检测、机械开关检测、磁感应检测、无线配对识别。

在该技术方案中，载体检测装置与类型标识装置之间的检测方式可以是接触式的检测方式，如机械开关检测、磁感应检测等，具体地，可将类型标识装置设置为凸起、凹槽等结构，载体检测装置相应地设置为与其相配合地识别凸起、凹槽的装置，凸起及凹槽等结构简单方便，易于生产加工；也可以是非接触式的检测方式，如红外检测、无线配对识别等，具体地，可将类型标识装置设置为条形码、二维码等条码，载体检测装置设置为扫码器，类型标识装置设置与载体检测装置配合使用，条码识别应用广泛，技术成熟，确保了载体检测装置的判断稳定性。

在上述任一技术方案中，第一通信装置与第二通信装置之间的通信方式为以下一种或组合：蓝牙通信、红外通信、nfc通信、线圈耦合通信。

在该技术方案中，通过设置第一通信装置及第二通信装置是非接触式通信，如蓝牙通信、红外通信、nfc通信、线圈耦合通信等，由于载体和加热平台在结构上是可分离的，将第一通信装置及第二通信装置设置为非接触式通信，更加方便用户的操作，本方案优选为非接触式通信。

当然，可以理解的是，第一通信装置及第二通信装置也可以是接触式通信，如智能手环上的触点接插式信号传输。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本发明的一个实施例提供的烹饪器具的结构示意图；

图2示出了根据本发明的一个实施例提供的烹饪器具的又一结构示意图；

图3示出了根据本发明的一个实施例提供的烹饪器具的又一结构示意图；

图4示出了根据本发明的一个实施例提供的烹饪器具的又一结构示意图；

图5示出了根据本发明的一个实施例提供的烹饪器具的又一结构示意图。

附图标记：

其中，图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10加热平台，102加热部，104第一显示操作器，106第一通信装置，108第一称重装置，20载体，202第二显示操作器，204第二通信装置，206第二称重装置，30载体检测装置，40类型标识装置，50传感器，60供电装置。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述方面、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图5描述根据本发明一些实施例所述烹饪器具。

如图1所示，本发明的第一个方面，提供了一种烹饪器具，包括：加热平台10，加热平台10上包括至少一个加热部102；至少一个载体20，载体20包括第一接口，载体20通过第一接口与加热平台10之间进行可拆卸连接；控制器，设置在加热平台10上，控制器与加热部102之间进行通信；第一显示操作器104，设置在加热平台10上，第一显示操作器104与控制器相连接，第一显示操作器104上包括第一显示区域与第一选择区域，第一显示区域可对于第一选择区域上被选择的结果进行显示。

本发明所提供的烹饪器具，将载体20与加热平台10上的加热部102配合使用，通过加热部102对载体20进行加热，使得载体20无需自带加热装置即可实现烹饪功能，在降低载体20的成本的同时，还可有效地减小载体20的体积，减少了载体20对厨房空间的占用；当载体20数量为多个时，多个载体20为具有不同烹饪功能的载体20，加热部102可与多个载体20配合使用，实现多种烹饪功能，增加了加热部102的通用性；加热平台10上设置的加热部102数量可为一个或多个，载体20数量可为一个或多个，且载体20与加热平台10之间可拆卸连接，当加热部102数量为一个时，一个加热部上可放置一个载体，也可以依次和多个载体进行连接，由于一个加热部102所占用的厨房空间较小，且一个加热部102可与不同的载体20配合使用，实现多种烹饪功能，提升了厨房空间的利用率，具体地，当加热部102与一个载体20配合烹饪结束后，可对其他的载体20进行加热，实现各个载体20的不同烹饪功能，在节省厨房空间的同时，还可实现使用多个载体20烹饪不同的食物，提升了用户体验；当加热部102的数量为多个时，与多个载体20配合使用，实现对了多个载体20的独立控制，使得加热平台10的多个加热部102可同时使用完全不同的载体20进行烹饪，有效地提升了烹饪效率；多个载体20可同时工作，使得多种食物可在同一时刻烹饪完成，避免由于多种食物的烹饪完成时间不同，而必须对先烹饪完成的食物进行保温，减少了能源的浪费，并且提升了烹饪出的食物的口感，有效地提升了用户的体验感。

此外，加热平台10上还设置有控制器和第一显示操作器104，第一显示操作器104包括第一显示区域与第一选择区域，用户可通过操作第一选择区域输入命令，对第一显示区域上显示的各种烹饪参数进行选择，通过控制器控制加热部102按照用户输入的命令对载体20进行加热，使得用户可通过第一显示操作器104及控制器对加热平台10的工作模式进行控制，从而使不同载体20可进行不同的烹饪模式，确保用户体验。

通过控制器及第一显示操作器104用户可通过控制器及第一显示操作器104对加热平台10的烹饪模式、输出功率、输出时间、预约时长、保温等人为选择和设定，提升了加热平台10的可操作性；当加热平台10可自行判断需要进行加热的载体20种类时，而用户可以通过第一显示操作器104对实际烹饪进行更多的选择，如快速煮、精华煮等，提升了用户体验。

加热平台10与载体20的配合使用，使得载体20不再需要自带加热装置，只需与加热平台10配合，即可实现智能烹饪功能，可以将载体20的数量设置为多个，多个载体20的不同烹饪类型可以是实现饭煲、压力锅、热水壶、养生壶等器具的烹饪类型。

在本发明的一个实施例中，优选地，载体20的数量为多个时，多个载体20在分别与加热平台10相连接后可实现多种烹饪类型。

在该实施例中，加热平台10上设置的加热部102对载体20进行加热，通过控制加热部102的加热功率及加热时间，多个载体20在分别与加热平台10相连接后可实现多种烹饪类型，其中，加热平台10与载体20之间可以是接触式连接，例如在加热平台10和载体20上分别设置形态统一的实体接口，或者加热平台10与载体20之间具有相接触的表面；当然加热平台10与载体20之间也可以是非接触式连接，如设置无线装置等方式使两者可以无需接触，均可实现加热平台10对载体20进行连接以便加热平台10与载体20之间进行通信、控制和供电。

具体地，多个载体20的不同类型可以是实现饭煲、压力锅、热水壶、养生壶等器具的烹饪类型，提升了烹饪器具烹饪的多样性，使得配套的多个载体20可实现不同的烹饪类型，提升了加热平台的通用性。当加热平台10上设置有一个加热部102时，一个加热部102与多个载体20配合工作，在节省厨房空间的同时，还可实现使用多个载体20烹饪不同的食物，提升了用户体验；当加热平台10上设置有多个加热部102时，多个加热部102与多个载体20配合工作，实现对了多个载体20的独立控制，使得加热平台10的多个加热部102可同时使用完全不同的载体20进行烹饪，有效地提升了烹饪效率；且当需要更多的烹饪功能时，用户可继续购置载体20而无需增加加热平台10上的加热部102，即可实现更多的烹饪功能，降低了购置烹饪器具的成本。

如图3和图4所示，在本发明的一个实施例中，优选地，烹饪器具还包括：载体检测装置30，设置在加热平台10上，载体检测装置30与第一显示操作器104相连接，载体检测装置30用于检测放置在加热部102上的载体20的类型。

在该实施例中，通过在加热平台10上设置载体检测装置30，且载体检测装置30与第一显示操作器104相连接，使得载体20放置在加热部102上时，加热平台10可通过载体检测装置30自动判断载体20的类型，从而使得第一显示操作器104可自动选择载体20类型，无需用户手动选择，节省了操作步骤，提升用户体验。

具体地，载体检测装置30可通过检测载体20的内部结构判断载体20的类型，或可将载体20的外型设置为不同形状，载体检测装置30通过检测载体20的形状判断载体20的类型。

如图3和图4所示，在本发明的一个实施例中，优选地，烹饪器具还包括：类型标识装置40，设置在载体20上，类别标识装置用于根据载体20的类型不同，对各个载体20进行不同地标记，类型标识装置40与载体检测装置30之间可进行通信。

在该实施例中，在载体20上设置类型标识装置40，对各个载体20进行不同的标记，且类型标识装置40与载体检测装置30之间可进行通信，通过类型标识装置40与载体检测装置30的配合使用，使得载体检测装置30判断到的载体20类型更加准确，确保用户体验。

如图2至图5所示，在本发明的一个实施例中，优选地，烹饪器具还包括：传感器50，设置在加热平台10和/或载体20上，传感器50用于检测载体20的温度。

在该实施例中，通过设置传感器50检测载体20的温度，并将载体20的温度信息发送至加热平台10，加热平台10再根据载体20的温度信息来控制加热部102的加热功率和加热时间，确保了对加热部102的加热功率和加热时间控制的准确性，使得加热部102按照载体20的具体温度进行工作，以便烹饪出更加美味可口的料理，有效地提升了用户的体验感，使得产品具有更高的市场竞争力，传感器设置在加热平台上或传感器设置在载体上均可实现该技术效果。

具体地，传感器50的检测方式可以是接触式检测，也可以是非接触式检测，由于载体20与加热平台10在结构上是可分离的，将传感器50的检测方式设置为非接触式，更加方便用户的操作。

在本发明的一个实施例中，优选地，烹饪器具还包括：第二显示操作器202，设置在载体20上，第二显示操作器202上包括第二显示区域与第二选择区域，第二显示区域可对于第二选择区域上被选择的结果进行显示，且第二显示区域上所显示的内容根据载体20类型的不同而不同。

在该实施例中，在载体20上设置第二显示操作器202，方便用户直接在载体20上进行功能选择，可在具有不同烹饪功能的载体20上设置不同的显示操作界面，使用户更方便快捷的进行调整功能和对应信息显示；并且，当载体20体积过大挡住部分第一显示操作器104，或第一显示操作器104出现故障时，用户可通过第二显示操作器202进行功能旋转，确保烹饪器具可正常使用，进一步确保用户体验。

如图4所示，在本发明的一个实施例中，优选地，烹饪器具还包括：第一通信装置106，设置在加热平台10上，第一通信装置106与控制器相连接；第二通信装置204，设置在载体20上，第二通信装置204与第二显示操作器202相连接，第二通信装置204还与第一通信装置106之间进行数据传递。

在该实施例中，加热平台10上设置第一通信装置106，载体20上设置第二通信装置204，用户在载体20的第二显示操作器202上进行功能选择等操作后，载体20可通过第二通信模块将相关电参数信号发送到加热平台10上的第一通信装置106，通过与第一通信装置106相连接的控制器实现加热平台10对加热部102的通断、功率大小等进行控制，减少用户操作。

如图5所示，在本发明的一个实施例中，优选地，烹饪器具还包括：第一称重装置108，设置在加热平台10上，第一称重装置108与控制器相连接，第一称重装置108用于对载体20进行称重；第二称重装置206，设置在载体20上，第二称重装置206分别与第二显示操作器202和第二通信装置204相连接，第二称重装置206用于对载体20进行称重。

在该实施例中，在加热平台10上设置第一称重装置108，通过第一称重装置108测量载体20的重量，从而测量出载体20的内部的食材的重量，加热平台10再根据食材的重量信息来控制加热部102的加热功率和加热时间，确保对加热部102的加热功率和加热时间控制的准确性，使得加热部102按照载体20内部食材的重量进行工作。在载体20上设置有第二称重装置206，且与第二显示操作器202和第二通信装置204相连接，通过第二称重装置206测量载体20的重量，从而测量出载体20的内部的食材的重量，并通过第二通信装置204将食材的重量信息发送至加热平台10，加热平台10再根据食材的重量信息来控制加热部102的加热功率和加热时间，进一步确保对加热部102的加热功率和加热时间控制的准确性，使得加热部102按照载体20内部食材的重量进行工作。第一称重装置108及第二称重装置206可对当前载体20中的食材的重量信息进行量化，判断是否与当前烹饪状态相对应，当载体20内部无食材时，可控制加热部102停止加热，防止加热部102对载体20进行加热发生危险；当载体20内部食物过少时，可相应的控制加热部102的加热功率及加热时间减小，避免能源的浪费；当载体20内部的食物过多时，可相应的控制加热部102的加热功率及加热时间增大，或提示用户将食材分次烹饪，优化烹饪效果，以便烹饪出更加美味可口的料理，有效地提升了用户的体验。

如图4和图5所示，在本发明的一个实施例中，优选地，烹饪器具还包括：供电装置60，设置在加热平台10和/或载体20上，供电装置60为加热平台10和/或载体20进行供电。

在该实施例中，由于载体20和加热平台10在结构上是可分离的，载体20上设置有传感器50、第二显示操作器202、第二通信装置204及第二称重装置206，为保证载体20的正常工作，需要设置供电装置60为载体20供电，供电装置60可以是电池供电方式，如直接在载体20上增加供电电池，电池供电使用方便且成本低；供电装置60也可以是接触式供电，如智能手机上的触点接插式供电，在加热平台10和载体20上增加接触模组，触点接插式供电接触结构简单，应用广泛，技术成熟，可保证对载体20供电的稳定性；供电装置60还可以是非接触式供电，如无线供电，在加热平台10和载体20上增加无线供电收发模块，无线供电可在载体20脱离加热平台10时持续对载体20供电，更加方便用户的操作，由于加热平台10和载体20在结构上为分离结构，本方案优选无线供电，可减少用户操作，增加在用户更换载体20后重新选择载体20进行供电时的便捷性。

在本发明的一个实施例中，优选地，加热部102的加热方式为电磁加热或辐射加热方式中的一种。

在该实施例中，加热部102的热源可为电磁加热方式，如ih电磁加热方式，ih电磁加热方式使得食物受热均匀且加热速度快，并能精确控制热量满足不同烹饪模式的需要；也可为辐射加热方式，如发热丝、红外发热盘等，发热丝、红外发热盘等结构简单且成本低；加热平台10上的加热部102可设置为与加热平台10位于同一平面上，载体20放置在加热部102上时具有更大的空间，使得加热平台10适用于各种尺寸的载体20；加热平台10上的加热部102也可设置为低于加热平台10的凹面，载体20放置在加热部102上时更加稳固，使得载体20在烹饪时不会偏离加热部102的中心，确保产品的稳定性。

在本发明的一个实施例中，优选地，加热部102的与载体20相接触的表面与载体20相适配。

在该实施例中，加热部102的与载体20相接触的表面与载体20相适配，可将不同载体20与加热部102相接触的表面的尺寸及形状统一设计，便于加热部102与不同载体20配合使用时，载体20可稳固的放置于加热部102上，既使得载体20在烹饪时不会偏离加热部102的中心，又确保加热部102可与不同的载体20相适配，提升了加热部102的利用率。

在本发明的一个实施例中，优选地，传感器50的检测方式为非接触式检测。

在该实施例中，由于载体20与加热平台10在结构上是可分离的，将传感器50的检测方式设置为非接触式，使得传感器50在载体20脱离加热平台10时也可对载体20的温度进行检测，如使用烹饪器具进行炒菜时，载体20会有部分时间脱离加热平台10，此时，传感器50仍可对载体20的温度进行检测，便于用户通过温度调整烹饪时长等，以便烹饪出更加美味可口的料理，方便用户的使用。

当然，可以理解的是，传感器50的检测方式也可以是接触式检测。

在本发明的一个实施例中，优选地，载体检测装置30与类型标识装置40之间的检测方式为以下一种或组合：红外检测、机械开关检测、磁感应检测、无线配对识别。

在该实施例中，载体检测装置30与类型标识装置40之间的检测方式可以是接触式的检测方式，如机械开关检测、磁感应检测等，具体地，可将类型标识装置40设置为凸起、凹槽等结构，载体检测装置30相应地设置为与其相配合地识别凸起、凹槽的装置，凸起及凹槽等结构简单方便，易于生产加工；也可以是非接触式的检测方式，如红外检测、无线配对识别等，具体地，可将类型标识装置40设置为条形码、二维码等条码，载体检测装置30设置为扫码器，类型标识装置40设置与载体检测装置30配合使用，条码识别应用广泛，技术成熟，确保了载体检测装置30的判断稳定性。

在本发明的一个实施例中，第一通信装置106与第二通信装置204之间的通信方式为以下一种或组合：蓝牙通信、红外通信、nfc通信、线圈耦合通信。

在该实施例中，通过设置第一通信装置106及第二通信装置204是非接触式通信，如蓝牙通信、红外通信、nfc通信、线圈耦合通信等，由于载体20和加热平台10在结构上是可分离的，将第一通信装置106及第二通信装置204设置为非接触式通信，更加方便用户的操作，本方案优选为非接触式通信。

当然，可以理解的是，第一通信装置106及第二通信装置204也可以是接触式通信，如智能手环上的触点接插式信号传输。

在本说明书的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。