底盘组件、搅拌杯组件和食物料理机的制作方法

本发明涉及料理机技术领域，特别涉及一种底盘组件、搅拌杯组件和食物料理机。

背景技术：

食物料理机包括豆浆机、破壁料理机、搅拌机等用电机驱动粉碎和挤压食物的机器，以破壁机为例，其电机的转速可达25000转/分以上，能瞬间击破蔬果的细胞壁，因此能够有效地萃取植物生化素，是现代居家保健、养生首选家电产品。最新一代的食物料理机则是集加热和搅拌于一体的更多功能的食物料理机，不仅可以做蔬果汁、沙冰，还可以加热做豆浆、鱼汤、药材汤、粥品等。现有料理机常用的温控方案一般为在主机上设置温控器，当搅拌杯安装到主机上时，温控器与搅拌杯底盘的下表面弹性抵持，从而对底盘的温度进行检测。然而，弹性接触的温控器和底盘之间若产生有间隙则会出现感温差异，尤其是当底盘发生糊底或者无水干烧的异常情况时，由于底盘温度来不及传递到温控器，会出现产品加热异常或起火事故。

技术实现要素：

本发明的主要目的是提供一种底盘组件，旨在使搅拌杯的底盘温度能被温控器精准检测。

为实现上述目的，本发明提出的底盘组件，应用于食物料理机的搅拌杯组件，包括：

底盘，所述底盘包括底板和环绕所述底板设置的侧板，所述底板和侧板为一体结构；

以及温控器，所述温控器设置于所述侧板的外表面，并与所述侧板的外表面刚性抵持。

可选地，所述底盘还包括顶板，所述顶板呈环形设置，并连接于所述侧板，所述温控器的侧表面与所述侧板的外表面抵持，所述温控器的上表面与所述顶板的下表面抵持。

可选地，所述顶板的下表面设有螺柱，所述温控器设有安装孔，所述底盘组件还包括连接件，所述连接件穿过所述安装孔与所述螺柱螺接，将所述温控器设置于所述侧板的外表面；

或者，所述顶板的下表面设有第一卡扣，所述温控器设有第二卡扣，所述第一卡扣与所述第二卡扣扣合，将所述温控器设置于所述侧板的外表面。

可选地，所述侧板的俯视结构为多边形。

可选地，所述底盘组件还包括温控保护器，所述温控保护器设置于所述侧板的外表面，并与所述侧板的外表面抵持。

本发明还提出一种搅拌杯组件，包括杯体和底盘组件，所述杯体具有相对设置的两端口，所述底盘组件设置于所述杯体之下端，并封盖所述杯体之下端的端口，所述底盘组件包括：底盘，所述底盘包括底板和环绕所述底板设置的侧板，所述底板和侧板为一体结构；以及温控器，所述温控器设置于所述侧板的外表面，并与所述侧板的外表面刚性抵持。

可选地，所述搅拌杯组件还包括杯座，所述杯座设置于所述杯体的下端，所述杯座的内壁面凸设有安装台，所述安装台与所述杯体的下端之间形成安装空间，

所述底盘还包括安装板，所述安装板连接于底盘之顶板的外周缘，所述安装板设置于所述安装空间内，并抵持于所述安装台。

可选地，所述安装板包括侧板部和平板部，所述侧板部的一侧连接于所述顶板的外周缘，另一侧与所述平板部连接，所述侧板部、底盘的侧板113以及顶板形成安装槽，所述安装槽用于安装所述温控器和/或所述温控保护器；且/或，所述安装槽的俯视结构为多边形结构。

可选地，所述杯体的下端与所述安装板之间还设有底盘密封圈，所述杯体的下端抵持于所述底盘密封圈；

且/或，所述杯座具有供所述杯体之下端伸入的开口，所述杯体与所述杯座之间还设有杯座密封圈，所述杯座密封圈位于所述开口处，并封堵所述杯体之下端与所述杯座之间的间隙；

且/或，所述杯体的外壁面设有第一螺纹段，所述杯座设有第二螺纹段，所述第一螺纹段与所述第二螺纹段螺接，将所述杯体与所述杯座连接；

且/或，所述杯座的下端设有杯座底板。

本发明还提出一种食物料理机，包括主机和搅拌杯组件，所述搅拌杯组件设置于所述主机的上端，所述主机内设有主控板和与该主控板连接的第一耦合器，所述搅拌杯组件之杯座内设有第二耦合器，所述温控器与所述第二耦合器电性连接，所述第一耦合器和第二耦合器于所述搅拌杯设置于主机时电性连接；所述搅拌杯组件包括杯体和底盘组件，所述杯体具有相对设置的两端口，所述底盘组件设置于所述杯体之下端，并封盖所述杯体之下端的端口，所述底盘组件包括：底盘，所述底盘包括底板和环绕所述底板设置的侧板，所述底板和侧板为一体结构；以及温控器，所述温控器设置于所述侧板的外表面，并与所述侧板的外表面刚性抵持。

可选地，所述主机内设有电磁线圈盘，所述电磁线圈盘与所述主控板电性连接，并位于所述底盘的下方，所述底盘为导磁盘；

或者，所述底板的下表面设有电阻加热管，该电阻加热管与所述第二耦合器电性连接。

可选地，所述主机内设有电磁线圈盘时，所述电磁线圈盘包括线圈和线圈盘支架，所述线圈设于所述线圈盘支架，定义所述底盘之底板的底面与所述线圈的最高处的距离为盘间距，所述盘间距为h，5mm≤h≤12mm，所述温控器和底盘组件的温控保护器与所述线圈的最高处的距离大于所述盘间距。

本发明技术方案将温控器设置于底盘之侧板，使用过程中温控器与底盘之侧板之间不易受撞击、磕碰等影响而发生松动产生间隙，保证了检测的准确性。同时，温控器刚性抵持于底盘之侧板的外表面，可避免弹性接触中元件容易发生形变而导致温控器与底盘之间产生间隙，造成检测不准。另外，底盘的受热部分主要为底板，将温控器设置在侧板的外表面，也可防止温控器受热过高而损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明食物料理机一实施例的结构示意图；

图2为本发明食物料理机的搅拌杯组件的分解结构示意图；

图3为本发明底盘组件的分解结构示意图；

图4为本发明底盘组件的一视角的结构示意图；

图5为本发明搅拌杯组件的一实施例的剖视图；

图6为图5中a处的局部放大图；

图7为图1中食物料理机一实施例的局部结构图。

附图标号说明：

本发明目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种底盘组件10，应用于食物料理机100的搅拌杯组件30。

参照图1至6，在本发明实施例中，该底盘组件10包括：

底盘11，底盘11包括底板111和环绕底板111设置的侧板113，底板111和侧板113为一体结构。底板111和侧板113围合形成容置槽11a。

该底盘11形成为搅拌杯组件30的底盘11，该容置槽11a用来容置杯体31内的底部食物。底板111和侧板113可采用一体冲压成型制造，也可以采用分体加工后组装制造。底盘11的材质一般采用金属材质，可以理解的是，该底盘11的材质具有耐高温和无毒的特性。

以及温控器13，温控器13设置于所述侧板113的外表面，并与侧板113的外表面刚性抵持。

温控器13的型号和大小的选择可根据底盘11的安装空间和温度控制区间进行选择。温控器13可以检测侧板113的温度，进而检测杯体31内食材的温度。

本发明技术方案将温控器13设置于底盘11之侧板113，使用过程中温控器13与底盘11之侧板113之间不易受撞击、磕碰等影响而发生松动产生间隙，保证了检测的准确性。同时温控器13刚性抵持于底盘11之侧板113的外表面，可避免弹性接触中元件容易发生形变而导致温控器13与底盘11之间产生间隙，造成检测不准。另外，底盘11的受热部分主要为底板111，将温控器13设置在侧板113的外表面，也可防止温控器13受热过高而损坏。

参照图3、图4及图6，在本实施例中，底盘11还包括顶板115，顶板115呈环形设置，并连接于侧板113，温控器13的侧表面与侧板113的外表面刚性抵持，温控器13的上表面与顶板115的下表面抵持。

通过设置顶板115，使得顶板115和侧板113之间形成安装位，将温控器13设置在该安装位，可方便温控器13的安装。同时，温控器13的侧表面与侧板113的外表面抵持可检测侧板113的温度，温控器13的上表面与顶板115的下表面抵持可检测顶板115的温度，通过同时检测侧板113和顶板115的温度，可使得检测的温度的结果更为精准。

进一步地，在安装温控器13时可采用以下两种安装方式：

安装方式一：顶板115的下表面设有螺柱1151，温控器13设有安装孔131，底盘组件10还包括连接件，连接件穿过安装孔131与螺柱1151螺接，将温控器13设置于所述侧板113的外表面。

该连接件可为螺栓或螺钉，该螺柱1151可设置为多个，如此可方便温控器13的位置的选择和更换，通过螺接的方式连接，使得温控器13的安装更加稳定。

安装方式二：顶板115的下表面设有第一卡扣(未图示)，温控器13设有第二卡扣(未图示)，第一卡扣与第二卡扣扣合，将温控器13设置于侧板113的外表面。

当然，还可以采用卡扣连接的方式，通过第一卡扣和第二卡扣，使得温控器13设置于侧板113的外表面，在此不做赘述。

在一实施例中，侧板113俯视结构多边形；进一步的可为正多边形。

通过将侧板113俯视结构多边形，也即侧板113围合形成容置槽11a的形状设置为多边形，杯体31内物料在搅拌杯组件30的刀头连轴器带动下高速旋转，在碰到底盘11上的侧板113后，流体由平流、层流改变成湍流和紊流，增加食材与刀头单位时间内的碰撞机率，从而提高粉碎效果。设置为正多边形可方便底盘11的加工。

进一步地，底盘组件10还包括温控保护器15，温控保护器15设置于侧板113的外表面，并与侧板113的外表面抵持。温控保护器15起到保护电路的作用，温控保护器15和温控器13同时存在时，二者同时对底盘11的温度进行检测，此时，温控保护器15检测的温度超过预设阈值时，可以直接切断电路，防止底盘11干烧。温控保护器15可为保险电阻丝，也可以为任意其它形式的保护器。可以理解的是，在此实施例中，温控器13主要用来检测温度，反馈给食物料理机100的主控板，而温控保护器15起到保护的作用。当然，在不设置温控保护器15的实施例中，主控板可设置预设阈值，当温控器13检测到的温度超过该预设阈值时，主控板直接进行断电保护。

可以理解的是，该温控保护器15的安装方式与温控器13类似，具体可参照上述温控器13安装的实施例，在此不做赘述。

结合参照图1、图2、图5及图6，本发明还提出一种搅拌杯组件30，包括杯体31和底盘组件10，所述杯体31具有相对设置的两端口311，所述底盘组件10设置于所述杯体31之下端，并封盖所述杯体31之下端的端口311，该底盘组件10的具体结构参照上述实施例，由于本搅拌杯组件30采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

可以理解的是，杯体31和底盘组件10的安装方式可采用多种形式，如二者作出相应的扣位连接结构直接连接，或者，在材质允许的情况下采用焊接的方式，在本实施例中，主要采用以下安装方式：

搅拌杯组件30还包括杯座33，杯座33设置于杯体31的下端，杯座33的内壁面凸设有安装台331，安装台331与杯体31的下端之间形成安装空间，底盘11还包括安装板117，安装板117连接于底盘11之顶板115的外周缘，安装板117设置于安装空间内，并抵持于安装台331。

也即，通过杯座33，将底盘11与杯体31进行安装连接。具体的，将杯座33的内壁面的安装台331与杯体31的下端进行夹持安装底盘11的安装板117，该安装板117可为自顶板115的外周缘向下翻折的翻边，该底盘11的底板111、侧板113、顶板115以及安装板117可为一体冲压成型。

进一步地，结合参照图3及图4，安装板117包括侧板部1171和平板部1173，侧板部1171的一侧连接于所述顶板115的外周缘，另一侧与平板部1173连接，侧板部1171、底盘的侧板113以及顶板115形成安装槽117a，安装槽117a用于安装温控器13和/或温控保护器15。如此，通过该安装槽117a，既可方便安装温控器13和/或温控保护器15，又可以节约安装空间。且/或，安装槽117a的俯视结构为多边形结构。也即，安装槽117a的形状与容置槽11a的形状的形状相匹配，进一步节约加工和装配的空间。

参照图6，在一实施例中，为了保证杯体31和底盘11之间的密封连接，杯体31的下端与安装板117之间还设有底盘密封圈39，杯体31的下端抵持于底盘11密封垫。在安装时，杯体31的下端压接抵持底盘密封圈39，底盘密封圈39的下表面与安装板117抵持，如此进行密封杯体31和底盘11之间的连接处。

在一实施例中，杯座33具有供杯体31之下端伸入的开口33a，杯体31与杯座33之间还设有杯座密封圈35，杯座密封圈35位于所述开口33a处，并封堵杯体31之下端与杯座33之间的间隙

杯座33的开口33a处设置杯座密封圈35，可以使得该杯座密封圈35封堵杯座33的开口33a，防止杂质从该开口33a处进入到杯座33中。

在一实施例中，杯体31的外壁面设有第一螺纹段313，杯座33设有第二螺纹段333，所述第一螺纹段313与所述第二螺纹段333螺接，将杯体31与杯座33连接。

也即，将杯体31与杯座33通过螺纹连接的方式固定连接，当然，可以理解的是，杯体31一般采用玻璃材质，采用玻璃可使得使用者清晰地观察到杯体31内食物的加工状态，同时，玻璃杯也方便清洗。所述杯体31的材质还可为不锈钢或塑料。当然，该杯体31采用不锈钢材质可以增强杯体31的结构强度，使得杯体31不易损坏。采用塑料制成的杯体31在加工和成型时较为方便。

在一实施例中，杯座33的下端设有杯座底板37。通过设置杯座底板37，该杯座33在安装到食物料理机100的主机50上时，杯座底板37主要起到封盖杯座33内的电子元件，同时该杯座底板37在杯座33安装到主机50上时，也起到定位固定的作用，使得搅拌杯组件30的安放更加稳定。

本发明还提出一种食物料理机100，包括主机50和搅拌杯组件30，所述搅拌杯组件30设置于所述主机50的上端，所述主机50内设有主控板和与该主控板连接的第一耦合器51，搅拌杯组件30之杯座33内设有第二耦合器335，温控器13与第二耦合器335电性连接，第一耦合器51和第二耦合器335于搅拌杯组件30安装于主机50时电性连接；该搅拌杯组件30的具体结构参照上述实施例，由于本食物料理机100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。通过第一耦合器51和第二耦合器335的电性连接，使得温控器13与主控板电性连接，当然，温控保护器15的连接方式类似于温控器13，也是通过第二耦合器335与主机50的主控板电性连接。

本发明中的食物料理机100具体的加热方式可有两种：

实施方式一：主机50内设有电磁线圈盘53，所述电磁线圈盘53与所述主控板电性连接，并位于所述底盘11的下方，所述底盘11为导磁盘。

该导磁盘一般为导磁的不锈钢盘可以由导磁金属材料一体制成，比如由430不锈钢或者铸铁制成。当然导磁盘还可以由陶瓷等不导磁材料制成的盘体，以及附着在盘体底面的导磁膜构成。电磁线圈盘53对该导磁盘进行电磁加热，以对杯体31内的食材进行加热。

通过电磁加热的方式对导磁盘进行加热，电磁线圈盘53寿命长，因而维护更换成本低。同时，利用高频电磁作用发热，热量利用充分，基本无散失，使得热量聚集于导磁盘。导磁盘的内部分子直接感应磁能而生热，热启动非常快，同时热效率高达90％以上，大大提高了加热效率。

进一步地，结合参照图7，主机50内设有电磁线圈盘53时，电磁线圈盘53包括线圈531和线圈盘支架533，线圈531设于线圈盘支架533，定义底盘11之底板111的底面与线圈531的最高处的距离为盘间距，盘间距为h，5mm≤h≤12mm，温控器13和底盘组件10的温控保护器15与线圈531的最高处的距离大于所述盘间距。

将盘间距为设置为5mm至12mm，可在有效利用安装空间的同时，提升线圈531的加热效率。该电磁线圈盘53在加热的过程中，由于温控器13和温控保护器15位于底盘11的侧板113的外表面，而电磁线圈盘53主要对底盘11的底板111进行加热，温控器13和温控保护器15超过电磁线圈盘53的加热的最大盘间距，即，最佳的，将温控器13和温控保护器15的最低端设置高于底板111所在的水平面，这样，电磁线圈盘53不会对温控器13和温控保护器15产生加热现象，从而可以确保测温和温控保护可靠。

实施方式二：底板111的下表面设有电阻加热管(未图示)，该电阻加热管与第二耦合器335电性连接。

也即，该通过电阻加热的方式对底盘11进行加热。电阻发热管加热底板111，底板111将热量传递到杯体31内。电阻发热管和底板111可设置为一体，也可分开设置，二者之间的设置方式可根据具体情况设定。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。