一种防呛吸管的制作方法

本发明涉及一种吸管，具体的说是一种防呛吸管。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，饮料的种类也越来越多，现在流行的一种带固体颗粒的饮料是现在年轻人特别喜欢的一种饮品，最有代表性的就是珍珠果奶茶，喝这种奶茶的时候，是连在奶茶和珍珠果一起用吸管吸饮。当珍珠果和奶茶液体一起吸饮的时候，由于液体能封堵吸管的端口，起到避免空气流通的作用，人们只需要很小的吸力就可以造成气压差，很容易将珍珠果和奶茶液体一起吸食，但是一旦奶茶液体被吸光，只有珍珠果，这时候如果用普通吸管来吸珍珠果，由于没有液体，吸管的端口无法密封，空气通过珍珠果和吸管间的空隙进行流动，只有用比较大的吸力才能造成气压差，吸出珍珠果，这样的一个后果就是导致珍珠果的上升的速度特别大，很容易造成饮用者被呛着的事故，这是现有技术的缺陷。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种防呛吸管。

本发明采用的技术方案为：一种防呛吸管，其特征在于：两端为空管，中间为能增大和缩小横截面积的收缩管，所述收缩管的侧面为波浪折叠纹，由凸起折角和凹陷折角相互交错排列构成。

本发明也可以说是一种专用于饮用带有固体颗粒饮料的吸管，进一步的，所述收缩管的中间设置挡片。

本发明也可以说是一种专用于饮用珍珠果奶茶的吸管，进一步的，所述挡片与收缩管内壁的凹陷折角相连接，所述挡片为柔性材料。

本发明也可以说是一种能防止饮料中固体颗粒吸入气管的吸管，进一步的，所述挡片为3-8片。

本发明也可以说是一种专用的防呛吸管，进一步的，当收缩管扩展完全时，挡片之间的空隙与空管的横截面内切。当收缩管收缩完全时，所述挡片会产生形变，形成凹面，最终挡片之间的空隙完全封闭。

本发明也可以说是一种专用与带有固体颗粒饮料的防呛吸管，进一步的，所述挡片为柔性材料，所述收缩管收缩时，所述挡片会产生形变，凹面朝下。

本发明也可以说是一种专用于饮用珍珠果奶茶的防呛吸管，进一步的，所述收缩管的中间为环形折角，所述环形折角的角度能调节。

本发明也可以说是一种用于固体酸奶的吸管，进一步的，所述挡片为的中间设有折角。

本发明也可以说是一种用于吸食果冻的吸管，进一步的，所述挡片为的中间设有折角，所述收缩管收缩时，所述挡片的折角的凸起朝上。

本发明也可以说是一种用于吸食带果粒的饮料的吸管，进一步的，所述挡片为圆环，且圆环外环面与所述收缩管的内侧面相连接，圆环由环形凸起折角和环形凹陷折角相互交错排列构成。

本发明也可以说是一种用于吸食带果粒的果冻的吸管，进一步的，所述挡片为圆环，当收缩管扩展完全时，圆环为平面，圆环的内环与空管的圆形横截面重合。当收缩管收缩完全时，所述圆环会产生形变，最终圆环的内环的空隙完全封闭。当收缩管再次扩展时，所述圆环从形变中恢复成平面，挡片之间的空隙与空管的横截面内切。

进一步的，所述空管与所述收缩管相互交错排列。

本发明成本低，效率高，利用收缩管和挡片减缓了固定颗粒的上升速度，解决了人们在饮用带固体颗粒的饮品中时常发生的固体颗粒呛到气管中的问题。本发明也可以用于吸食固体酸奶，或者能吸食的果冻等食品，具有广泛的使用范围。

附图说明

图1为实施方式一的收缩管收缩时的结构示意图。

图2为实施方式一的收缩管扩展时的结构示意图。

图3为实施方式一的收缩管扩展完全时的横截面示图。

图4为实施方式一的收缩管收放过程中的横截面示图。

图5为实施方式一的收缩管收缩完全时的横截面示图。

图6为实施方式二的挡片的细节图。

图7为实施方式三的收缩管扩展时的结构示意图。

图8为实施方式三的收缩管收缩时的结构示意图。

图9为实施方式四的收缩管收放过程中的横截面示图。

图10为实施方式五的收缩管收放过程中的横截面示图。

图11为实施方式五的收缩管收缩完全时的横截面示图。

图12为实施方式五的的固体颗粒通过挡片时产生形变的结构示意图。

图13为实施方式六的结构示意图。

参见图，1空管，2收缩管，2.1凸起折角，2.2凹陷折角，3挡片，3.1折角，3.2环形凸起折角，3.3环形凹陷折角，4环形折角。

具体实施方式

实施方式一，参见图1-5，一种防呛吸管，两端为空管1，中间收缩管2，所述收缩管2的侧面为波浪折叠纹，由凸起折角2.1和凹陷折角2.2相互交错排列构成。所述收缩管2的中间设置挡片3。所述挡片3与收缩管2内壁的凹陷折角2.2相连接，所述挡片3为柔性材料。

所述收缩管2通过侧面的波浪折叠纹以及调节收缩管2的高度能够达到调节收缩管2内部的横截面积的作用，也就是说收缩管2能增大其内部的横截面积。

所述挡片3与收缩管2内壁的凹陷折角2.2相连接，所述挡片3为柔性材料。当收缩管2扩展完全时，挡片3之间的空隙与空管11的横截面内切。当收缩管2收缩完全时，所述挡片3会产生形变，形成凹面，最终挡片3之间的空隙完全封闭。当收缩管2再次扩展时，所述挡片3从形变中恢复成平面，挡片3之间的空隙与空管11的横截面内切。

使用者利用本发明饮用带固体颗粒的饮品时，当还有液体饮料时，使用者将收缩管2扩展，由于液体能封堵吸管的端口，起到避免空气流通的作用，人们只需要很小的吸力就可以造成气压差，利用液体的流动带动固体颗粒吸入吸管中，很容易将固体颗粒和饮料液体一起吸食，当没有液体饮料时，使用者将收缩管2收缩到某个程度，使得挡片3之间的中间空隙小于固体颗粒的横截面积，由于没有液体，吸管的端口无法密封，空气通过固体颗粒和吸管间的空隙进行流动，只有用比较大的吸力才能造成气压差，当用较大的吸力吸入固体颗粒时，固体颗粒通过收缩管2的挡片3，由于挡片3之间的中间空隙小于固体颗粒的横截面积，而挡片3又为柔性材料，能产生形变，能起到在挡片3的位置处对固体颗粒上升速度的减缓作用。而且当固体颗粒通过挡片3后，停止吸食，由于挡片3之间的中间空隙小于固体颗粒的横截面积，固体颗粒会落到挡片3上面，这时再将收缩管2收缩到最小，这时挡片3中间的空隙已经被封闭，这样就形成了一个密闭的空间，在吸食固体颗粒时，就很容易形成压力差，只有用很小的吸力就可以将固体颗粒吸食，由于吸力小，固体颗粒上升的速度慢，不会造成将固体颗粒误吸入到气管的事故。

由于所述收缩管2的扩展也是一种形变，和挡片3的形变类似都必须持续施加外力才能使得收缩管2或者挡片3保持某种特定的状态。虽然施加的外力非常小，但是这依然给使用者带来了不便。

所述挡片3为3-8片，优选为4片。

实施方式二，参见图6，一种防呛吸管，所述挡片3为柔性材料，所述收缩管2收缩时，所述挡片3会产生形变，凹面朝下。

所述挡片3凹面朝下，由于流体动力学的原理，相对于所述挡片3凹面朝上，饮料的液体溶液和固体颗粒更容易集中通过挡片3中间空隙，也就是更容易将饮料中的物质吸出来。

实施方式三，参见图7-8，一种防呛吸管，所述收缩管2的中间为环形折角3.1，所述环形折角3.1的角度能调节。

这样方便使用者能控制收缩管2扩展和收缩的程度，而且由于有环形折角3.1，收缩管2的环形折角3.1的角度可以从0°-180°的调节，可以调节到一个比较理想的中间角度，并且不需要持续施加额外的外力就可以固定这个角度。这样既方便又省力。而实施方式一中的收缩管2在控制扩展程度时，必须持续施加额外的外力才能将收缩管2的形变固定在某个状态。

实施方式四，参见图9，一种防呛吸管，所述挡片3为的中间设有折角3.1。

相对于实施方式一中挡片3，本实施方式的挡片3是靠折角3.1产生形变，而且调节折角3.1的大小，可以控制收缩管2的形变。因此也不需要持续施加额外的外力才能使得折角3.1固定在某个特定的角度。

所述挡片3为的中间设有折角3.1，所述收缩管2收缩时，所述挡片3的折角3.1的凸起朝上。

所述挡片3的折角3.1的凸起朝上，由于流体动力学的原理，相对于所述挡片3的折角3.1的凸起朝下，使得饮料的液体溶液和固体颗粒更容易集中通过挡片3中间空隙，也就是更容易将饮料中的物质吸出来。

实施方式五，参见图10-12，一种防呛吸管，所述挡片3为圆环，且圆环外环面与所述收缩管2的内侧面相连接，圆环由环形凸起折角3.2和环形凹陷折角3.3相互交错排列构成。

所述挡片3为圆环，当收缩管2扩展完全时，圆环为平面，圆环的内环与空管11的圆形横截面重合。当收缩管2收缩完全时，所述圆环会产生环形波浪纹形变，最终圆环的内环的空隙完全封闭。当收缩管2再次扩展时，所述圆环从环形波浪纹形变中恢复成平面，圆环的内环与空管11的圆形横截面重合。

所述挡片3为圆环，除了圆环内部的空隙外，挡片3与所述收缩管2的内侧面相连接的接口没有空隙，这样在吸食饮料时，可以使得饮料的液体溶液和固体颗粒只能通过挡片3中间空隙，也就是说吸食的时候就可以不需要太大的吸力，吸食时能更加省力。

所述挡片3为圆环，当没有液体饮料时，使用者将收缩管2收缩到某个程度，使得挡片3之间的中间空隙小于固体颗粒的横截面积，由于没有液体，吸管的端口无法密封，空气通过固体颗粒和吸管间的空隙进行流动，只有用比较大的吸力才能造成气压差，当用较大的吸力吸入固体颗粒时，固体颗粒通过收缩管2的挡片3，由于挡片3之间的中间空隙小于固体颗粒的横截面积，而挡片3为圆环，固体颗粒的冲击力会促使圆环产生形变，使得圆环的内环向上凸起，同时能对固体颗粒上升速度的减缓作用。而且当固体颗粒通过挡片3后，停止吸食，由于挡片3之间的中间空隙小于固体颗粒的横截面积，固体颗粒会落到挡片3上面，这时再将收缩管2收缩到最小，这时挡片3中间的空隙已经被封闭，这样就形成了一个密闭的空间，在吸食固体颗粒时，就很容易形成压力差，只有用很小的吸力就可以将固体颗粒吸食，由于吸力小，固体颗粒上升的速度慢，不会造成将固体颗粒误吸入到气管的事故。

实施方式六，参见图13，一种防呛吸管，所述空管1与所述收缩管2相互交错排列。

为了实现工业化大规模生产加工，所述空管1与所述收缩管2相互交错排列。只有选择合适的空管1长度，就可以保证经截断的吸管为两端空管1，中间为收缩管2。

当然也可以为两端为空管1，中间为所述空管1与所述收缩管2相互交错排列，也就是有至少2个收缩管2。

综上所述仅为本发明具体实施例，但并不局限于实施例，还可各技术特征重新组合更多实现方式，凡在不脱离本发明构思的情况下，依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本发明技术范畴。