一种洗碗机的水软装置和洗碗机的制作方法

本发明属于洗碗机领域，具体地说，涉及一种洗碗机的水软装置和洗碗机。

背景技术：

水的硬度主要由其中的阳离子：钙(ca2+)、镁(mg2+)离子构成。当含有硬度的原水通过交换器的树脂层时，水中的钙、镁离子被树脂吸附，同时释放出钠离子，这样交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水,当树脂吸附钙、镁离子达到一定的饱和度后，出水的硬度增大，此时软水器会按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作，利用较高浓度的氯化钠溶液(盐水)冲洗树脂，使失效的树脂重新恢复至钠型树脂，实现树脂的再生。

目前，当盛放树脂的树脂腔比较矮或水流过快时，树脂置换效率就很难满足置换要求，就会导致水软化的不彻底，效果不好，而且水软化效率不高，容易产生水流死角，水流冲击力过大，还会造成对树脂的损坏，损坏的树脂会产生物理流道，洗涤水经通道直接流过而不会分散软化，降低水软化效果，从而造成软化后的软化水硬度过高，在洗碗机内产生水垢，对洗碗机产生不利影响。

有鉴于此特提出本发明。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种洗碗机的水软装置和洗碗机，通过在导流结构上设置过渡部，使洗涤水在通过过渡部时平缓过渡，减少水流死角的产生，提高水软化结构的软化效果，同时减小洗涤水对水软化材料造成冲击力，减少水软化材料损坏，节约成本。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种洗碗机的水软装置，包括壳体和设置在壳体上的进水口和出水口，所述壳体具有填充有水软化材料的水软化腔，水软化腔内设有导流结构，所述导流结构与水软化腔的内壁连接共同形成连通进水口和出水口的水流通道，所述导流结构具有用于减少水流死角的过渡部。

过渡部为导流结构上一段具有弧面的弧形部，水流沿弧形部的弧面平滑转向，减少水流死角。

所述导流结构包括至少一块导流板，所述导流板与水软化腔内壁连接共同形成水流通道，以延长洗涤水在进水口与出水口之间的水流路程；

优选地,所述导流板上设有凸起，所述凸起的厚度沿水流的方向逐渐减小形成弧面，水流沿凸起的弧面平滑转向；

或者，所述导流板局部弯折形成弧形部，水流沿弧形部的弧面平滑转向。

所述过渡部位于导流结构上迎着水流的一侧，并且与水流方向相对；

优选地，导流结构包括多块导流板，所述导流板交错设置，多块导流板与水软化腔内壁密封连接形成水流通道，所述凸起设置在导流板与水软化腔内壁连接的连接处，并位于迎着水流的部位。

所述水流通道的进水端截面大于出水端截面。

靠近进水端一侧的导流板与水软化腔内壁间的间距或者相邻两导流板间的间距大于出水端一侧，使水流通道的进水端截面大于出水端截面；

优选地，相邻两导流板间的间距沿着水流的方向逐渐减小，使水流通道的截面沿水流方向逐渐减小。

导流结构还包括至少一块隔板，所述隔板将水软化腔分为至少两个腔室。

优选地,每个腔室内均设置导流板，导流板与腔室内壁密封连接共同在腔室内形成水流通道段，相邻两个腔室内的水流通道段通过设置在隔板上的连通口连通。

连通口两侧的水流通道段的截面不等；

优选地，连通口的进水一侧的水流通道段的截面小于出水一侧的水流通道段的截面。

所述导流结构包括具有连通口的隔板，所述隔板将水软化腔分隔为第一腔室和第二腔室，第一腔室和第二腔室内均设置多块隔板分别在第一腔室内形成第一水流通道段和在第二腔室内形成第二水流通道段，第一水流通道段的出水端和第二水流通道段的进水端通过连通口连通，第一水流通道段的进水端与进水口连通，第二水流通道的出水端与出水口连通，第一水流通道段的出水端截面不大于第二水流通道的进水端截面。

一种具有上述的水软装置的洗碗机。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

1、通过在导流结构具有过渡部，使洗涤水在通过过渡部时平缓过渡，减少水流死角的产生，提高水软化结构的软化效果，同时减小洗涤水对水软化材料造成冲击力，减少水软化材料损坏，节约成本；

2、将过渡部设置成弧形部，利用弧形部的弧面，使水流沿着弧面流动，将比较湍急的转向转化为平滑转向，水流不会在此出现死角，使全部水软化材料均参与水软化过程，而且弧面的设计使洗涤水不会对水软材料造成较大的冲击，减少水软材料的损坏；

3、通过将水流通道设计成进水端截面大于出水端截面，使压力逐渐升高，提高软化效果和软化效率，而且使水流内的钙、镁离子实现均布，更加便于去除；

4、将水软化腔分隔为两个腔室，洗涤水在一个腔室内软化结束后进入下一个腔室进行软化，达到多次置换的目的，从而增加置换效率；

5、隔板上的连通口的进水一侧的水流通道段的截面小于出水一侧的水流通道段的截面，水流在穿过连通口后压力突然减小，使离子在水流中重新扩散，起到一定的搅拌均布作用，便于后续的软化。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明一种水软化装置的结构示意图；

图2是本发明另一种水软化装置的结构示意图；

图3是本发明再有一种结构示意图；

图4是本发明具有隔板的水软化装置的结构示意图。

图中：100、壳体101、进水口102、出水口103、水软化腔104、水软化材料105、进水管106、出水管200、导流板201、过渡不，弧形部，凸起202、隔板203、连通口301、加盐口302、盐水腔303、置换阀304、供水管400、箱体401、处理室402、排水管403、第一腔室404、第二腔室。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例一

如图1-2所示，一种洗碗机的水软装置，包括壳体100和设置在壳体100上的进水口101和出水口102，所述壳体100具有填充有水软化材料104的水软化腔103，水软化腔103内设有导流结构，所述导流结构与水软化腔103的内壁连接共同形成连通进水口101和出水口102的水流通道，所述导流结构具有用于减少水流死角的过渡部201。

水软化装置通过设置于其软化腔内的水软化材料104，对洗涤水进行软化处理，受水软化腔103容积的限定，进水口101与出水口102之间的路程有限，为了提高水软化效果，通过在水软化腔103内设置导流结构，以延长洗涤水在水软化腔103内的停留时间，但是延长的水流通道使水流很容易的一些位置出现水流死角，这些水流死角一方面使死角部位的水软化材料104不能对洗涤水进行软化，降低水软化装置的水软化效果，另一方面长时间使用还会造成水软化材料104的损坏，使水软化材料104出现裂缝，洗涤水不经软化直接通过，上述两种情况均会严重影响水软化装置的软化效果。

本发明通过使导流结构具有过渡部201，使洗涤水在通过过渡部201时平缓通过，减少水流死角的产生，提高水软化结构的软化效果，同时减小洗涤水对水软化材料104造成冲击力，减少水软化材料104损坏，节约成本。

进一步地，过渡部201为导流结构上一段具有弧面的弧形部201，水流沿弧形部201的弧面平滑转向，减少水流死角。将过渡部201设置成该结构，利用弧形部201的弧面，使水流沿着弧面运动，将比较猛烈的撞击转化为平缓的过度，水流不会在此出现死角，使全部水软化材料104均参与水软化过程，而且弧面的设计使洗涤水不会对水软化材料104造成较大的冲击，减少水软化材料104的损坏。

方案一，所述导流结构包括至少一块导流板200，所述导流板200与水软化腔103内壁连接共同形成水流通道，以延长洗涤水在进水口与出水口之间的水流路程。

所述导流板200上设有凸起201，所述凸起201的厚度沿水流的方向逐渐减小形成弧面，水流沿凸起201的弧面平滑转向。

通过在倒流板上设置凸起201，利用凸起201所形成的弧面，将水流的急速转向部变为平缓的转向，减少水流死角，提高水软化装置的软化效果，同时，提高该部位的强度，减少洗涤水的冲击损坏，而且使凸起201部位的水软化材料104受冲击小，减少损坏，该结构不会对导流板200原有结构进行损坏，结构更加合理。

方案二，所述导流板200局部弯折形成弧形部201，水流沿弧形部201的弧面平滑转向。通过将导流板200进行弯折，形成一定的弧面，使水流沿该弧面转向，减少水流死角，提高水软化装置的软化效果，同时，使凸起201部位的水软化材料104受冲击小，减少损坏，该结构不会对导流板200原有结构进行损坏，结构更加合理

进一步地，所述过渡部201位于导流结构上迎着水流的一侧，并且与水流方向相对。过渡部201与水流方向相对，水流到达过渡部201时，通过过渡部201的的弧面引导，使水流平缓转向，减少水流死角的产生，同时，减少正面冲击水软化材料104，减少对水软化材料104的损坏。

一种具体的实施方案，水软装置包括壳体100和设置在壳体100上的进水口101和出水口102，所述壳体100具有填充有水软化材料104的水软化腔103，水软化腔103内设有导流结构，导流结构包括多块导流板200，所述导流板200交错设置，多块导流板200与水软化腔103内壁密封连接形成连通进水口101和出水口102的水流通道，由于导流板200交错设置，形成的水流通道为弯曲形，于是在多个弯曲部即很容易产生水流死角和水软化材料104的损坏，过渡部201为设置在导流板200上的凸起201，所述凸起201设置在导流板200与水软化腔103内壁连接的连接处，并位于迎着水流的部位，凸起201沿着射流的方向厚度逐渐减小形成弧形的过渡面，将水流由与导流板200相对的方向引至与导流板200同向的位置，减少了该位置的水流死角。

当进水口101与导流板200相对时，与进水口101相对的凸起201厚度更大，提高该位置的强度，同时起到很好的导流作用。

进一步地，进水口101位于水软化腔103的下部，出水口102位于水软化腔103的上部，水从下部向上流动。洗涤水在经过水软化树脂的时候，通过水软化树脂上的功能离子与水中的钙、镁离子进行交换，从而吸附水中多余的钙、镁离子，达到净化效果、去除水垢(碳酸钙或碳酸镁)的目的。

导流板200可以是垂直于水软化腔103的内壁设置，也可以与水软化腔103的内壁具有一定夹角的倾斜设置。

实施例二

如图1-2所示，本实施例为对实施例一的进一步限定，所述水流通道的进水端截面大于出水端截面。

通过将水流通道设计成进水端截面大于出水端截面，使压力逐渐升高，提高软化效果和软化效率，而且使水流内的离子均布，更加便于去除。

进一步地，靠近进水端一侧的导流板200与水软化腔103内壁间的间距或者相邻两导流板200间的间距大于出水端一侧，使水流通道的进水端截面大于出水端截面。

通过上述结构，实现了导流通道靠近进水口101一侧的截面大，出水口102一侧的截面小，提高水流软化效率。

最好是，相邻两导流板200间的间距沿着水流的方向逐渐减小，使水流通道的截面沿水流方向逐渐减小，这样水流的速度逐渐增加，大大提高软化效率。

如图3所示，沿着水流的方向，截面积d1＞截面积d2＞截面积d3。

实施例三

如图4所示，本实施例为对实施例一和实施例二的进一步限定，导流结构还包括至少一块隔板202，所述隔板202将水软化腔103分为至少两个腔室。

每个腔室内均设置导流板200，导流板200与腔室内壁密封连接共同在腔室内形成水流通道段，相邻两个腔室内的水流通道段通过设置在隔板202上的连通口203连通。

将水软化腔103分隔为两个腔室，洗涤水在一个腔室内软化结束后进入另一个腔室进行软化，达到多次置换的目的，从而增加了置换效率。

另一方面，靠近进水口101一侧的腔室先对水进行软化，之后，洗涤水沿水流通道越走越清洁，因此，靠近出口位置的水流相对更加纯净，水软化材料104也更加清洁一些，由于水软化材料104相对较贵，将水软化腔103分为多个腔室，可以实现分阶段的对不同的腔室内的水软化材料104进行清洗或者更换。

进一步地，连通口203两侧的水流通道段的截面不等。可以使水流在穿过连通口203时，形成水流梯度，提高水软化效果。

最好是，连通口203的进水一侧的水流通道段的截面小于出水一侧的水流通道段的截面，水流在穿过连通口203后压力突然减小，使水流重新分散在较宽阔的区域，使离子在水流内重新扩散，起到一定的搅拌作用。如图4所示，截面d3＜截面d4。

一种具体的方案，一种洗碗机的水软装置，所述导流结构包括具有连通口203的隔板202，所述隔板202将水软化腔103分隔为第一腔室403和第二腔室404，第一腔室403和第二腔室404内均设置多块隔板202分别在第一腔室403内形成第一水流通道段和在第二腔室404内形成第二水流通道段，第一水流通道段的出水端和第二水流通道段的进水端通过连通口203连通，第一水流通道段的进水端与进水口101连通，第二水流通道的出水端与出水口102连通，第一水流通道段的出水端截面不大于第二水流通道的进水端截面。

导流板200可以沿纵向设置如图1所示，也可以沿横向设置如图2所示。

水软化材料104一般为水软化材料104树脂。

该结构特备适合高度大于长度的水软装置如扁平状。

如图1-2所示，洗碗机还设置再生装置，所述再生装置具有盐水腔302，盐水腔302上设有加盐的加盐口301和向盐水腔302内供水的供水管304，将固体盐在盐水腔302内配置成盐水溶液。再生装置与水软装置连通，连通处设置置换阀303。

在水软化树脂上吸附的钙、镁离子达到一定程度后，洗涤水经过水软化树脂时将不再会被净化，此时则通过再生装置，再生装置内设置将水软化树脂上的钙、镁离子脱除的溶液，通过向水软化装置内泵入脱除溶液，将水软化水质上的钙、镁离子洗脱，实现水软化树脂的再生。

一般，再生装置内的再生溶液为氯化钠和水配成的稀溶液。

实施例四

如图1-4所示，本实施为具有实施例一-实施例三所述的水软装置的洗碗机，洗碗机包括箱体400和设置在箱体400内的处理室401，处理室401的上连接有排水管402，在洗涤结束后，将洗涤水排出处理室401，水软装置设置在壳体100内。

水软装置的进水口101连接进水管105，进水管105的另一端可与供水装置连接，如水龙头，出水口102连接出水管106，出水管106的另一端与处理室401连通，将软化后的洗涤水供应到处理室内，对待洗物品如待洗餐具等进行洗涤，由于洗涤水被软化了，洗涤水更加清洁，有效的降低水垢工作过程：

软化洗涤水时，向通过进水管105水软化腔103内供水，进行洗涤水的软化去离子；

当水软化材料104上的钙、镁离子吸到一定程度时，对水软化材料104进行再生，在再生过程中，首先关闭进水管105，停止水软化器的工作水流，置换阀303打开将水软化装置和置换装置连通，,生装置的盐水腔302内的盐水流经水软化树脂，与吸附有钙、镁离子的树脂接触，当钙、镁离子被取代完毕后，则树脂被再生，为下一次水软化工作做好了准备，如此循环往复。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。