一种儿童防摔床护栏的制作方法

本发明涉及儿童用品，尤其涉及一种儿童防摔床护栏。

背景技术：

儿童一个人睡觉时，大人最担心的就是儿童从床上掉下来，因为儿童从床上跌落下来很容易造成骨折、脑损伤或者其他伤害，而父母不可能在小孩睡觉期间一直守着，所以儿童防摔床护栏应运而生。儿童防摔床护栏一般包括左右两竖向杆、两分别连接于所述两竖向杆下端的压板，护栏用于儿童床时，压板插入床垫下方，所以人们在选用护栏时，通常会先量取床垫的厚度，根据床垫厚度来选择相应高度的护栏。这种固定高度的床护栏没法通用，所以市场上又出现了竖向杆高度可以调整的床护栏，即竖向杆由上下两杆段组成，上方的杆段设置上下多排螺孔，下方的杆段设置一排对应的螺孔，从而通过下方杆段的螺孔与上方杆段不同高度的螺孔锁固而使得竖向杆整体呈不同的高度。但是这种设置，在进行高度调整时，左右两侧的竖向杆没法同步高度调整，只能先调整一侧的竖向杆，再调整另一侧的竖向杆，而且还得用其他工具来拆卸、锁固螺丝，且锁固螺丝时，得一个人扶着上下两杆段，另一个人来锁螺丝，即需要两个人进行操作，从而很麻烦。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述缺点，提供一种儿童防摔床护栏，其两侧竖向杆的高度可以同步调整，而且调整操作只需一个人即可完成。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种儿童防摔床护栏，包括左右两竖向杆，所述左右两竖向杆均包括上下多根竖向设置的立管，每两上下相邻的所述立管中，上方立管可相对上下滑动地连接于下方立管，且所述上方立管与下方立管之间设置有用于限制两者相对上下滑动的锁定机构，所述儿童防摔床护栏还包括设置于所述左右两竖向杆之间的用于同时解锁左右两位置对应的所述锁定机构的释锁机构。

除最上方立管外，其他立管的上端均连接有阻挡件，所述阻挡件中心设置有上下贯穿的通孔，且所述阻挡件自上端往外延伸设置有阻挡部，所述阻挡件下端往下插入立管的上端内，所述阻挡部露出于立管上端外，相邻的上方立管下端往下穿过下方立管上端的阻挡件的通孔后伸入下方立管内。

在上下两相邻立管之间，所述上方立管下端以及下方立管上端于对应位置分别设置有穿孔，设置于上下两相邻立管之间的所述锁定机构包括可相对左右移动地连接于所述上方立管下端内的锁定销、用于迫使所述锁定销一端穿过所述上方立管下端的穿孔后再伸出于下方立管上端穿孔外的压迫件，所述上方立管下端内的锁定销位于所述阻挡件的下方，且所述阻挡件的通孔内壁上端与所述锁定销一端的同一侧设置有导向斜面。

所述两上下相邻的立管中，所述上方立管下端固定连接有支撑座，所述支撑座包括插入上方立管下端内的主体，所述锁定销与所述支撑座主体可相对左右移动地连接。

所述主体内设置有朝向上方立管穿孔开口的容置孔，所述锁定销另一端伸入所述容置孔内，所述压迫件设置为一弹簧，所述容置孔左右贯穿设置，所述弹簧一端穿过所述容置孔后抵靠于上方立管的内壁，另一端抵靠于所述锁定销的另一端；或，所述容置孔远离上方立管穿孔的一端设置为封闭式，所述弹簧一端抵靠于容置孔封闭式一端的内壁，另一端抵靠于所述锁定销的另一端。

所述压迫件设置为一v形弹簧片，所述锁定销一体形成于所述v形弹簧片的其中一侧上端，所述v形弹簧片的另一端连接于所述上方立管内侧壁。

所述左右两竖向杆上的锁定机构的锁定销伸出于立管外的一端相对设置，所述释锁机构包括左右两端分别连接于两所述竖向杆最上方立管上端的横向杆、左右两分别设置于所述左右两竖向杆最下方立管相对侧的释锁装置、一用于同时驱动所述两释锁装置将左右锁定机构的锁定销推入立管内的驱动装置。

所述左右两竖向杆最下方立管的相对侧均连接有一固定架，所述两释锁装置均包括推动件、旋转座、第一弹簧、扭簧，所述固定架设置有左右延伸的容纳孔，所述锁定销一端伸出于所述立管外之后伸入所述容纳孔一侧内；所述推动件可相对左右移动地设置于所述容纳孔另一侧内，且所述推动件的一端与所述锁定销相对，所述第一弹簧设置于所述推动件与固定架之间并推动所述推动件往远离锁定销的一侧移动；所述旋转座包括随动部以及一体形成于所述随动部一侧的作用部，所述作用部可相对旋转地伸入所述容纳孔另一侧内并位于所述推动件的另一端，所述随动部朝向作用部的一侧抵靠于所述固定架的外端面，且所述作用部与推动件的相对侧分别设置对应的第一斜面与第二斜面，所述扭簧一端连接所述作用部，另一端连接所述固定架，在所述扭簧的作用下，所述第一斜面与第二斜面相贴合。

其中一侧锁定机构的固定架远离立管一端的外侧设置有左右延伸的第一凸肋，对应的，该侧锁定机构的旋转座随动部远离作用部的一端外侧设置有左右向延伸的第二凸肋；所述驱动装置包括一联动杆、一旋钮、一第二弹簧，所述联动杆的左右两端分别固定连接于左右两释锁机构的旋转座的相对侧；所述旋钮左右两端均设置有插孔，两所述插孔之间设置有隔板，所述隔板中间设置有与左右两插孔相通的通孔，且所述左右两插孔的内壁上分别设置有与所述第一凸肋、第二凸肋对应的凹槽；所述固定架另一端插入所述旋钮一端的插孔内，所述旋转座随动部朝向作用部的一侧插入旋钮另一端的插孔内并穿过所述隔板中间的通孔后抵靠于固定架远离立管的一端；所述第二弹簧套设于所述旋转座随动部未设置第二凸肋的一侧外，且所述第二弹簧一端抵靠于所述第二凸肋，另一端抵靠于所述隔板，在所述第二弹簧的作用下，所述旋钮左右两侧插孔内的第一、第二凹槽分别与第一凸肋、第二凸肋卡合。

所述支撑座主体上设置有左右延伸的水平长槽孔，所述锁定销另一端设置有圆孔；设置于最上方立管与相邻下方立管之间的锁定机构的压迫件包括一上拉件以及一第三弹簧，所述上拉件下端设置有斜向长槽孔，一连接销穿过所述水平长槽孔、圆孔、斜向长槽孔，所述第三弹簧设置于所述支撑座主体与上拉件之间；或所述第三弹簧设置于所述锁定销与支撑座主体之间；或所述第三弹簧设置于所述设置于所述锁定销与上方立管内壁之间，从而在所述第三弹簧的作用下，所述上拉件往下移动，所述锁定销的一端被迫使伸出于下方立管外；除所述设置于最上方立管与相邻下方立管之间的锁定机构外，设置于其他上下相邻立管之间的锁定机构的压迫件包括一下压件、一第四弹簧，所述下压件下端也设置有斜向长槽孔，且该斜向长槽孔的倾斜方向与所述上拉件的斜向长槽孔的倾斜方向相反，一连接销穿过所述圆孔、下拉件的斜向长槽孔以及支撑座的水平长槽孔，所述第四弹簧设置于所述支撑座主体与下压件之间；或所述第四弹簧设置于所述锁定销与支撑座主体之间；或所述第四弹簧设置于所述设置于所述锁定销与上方立管内壁之间，从而在所述第四弹簧的作用下，所述下压件往上移动，所述锁定销的一端被迫使伸出于下方立管外。

所述释锁机构包括左右两端分别连接于所述左右两竖向杆最上侧立管上端的横向管、可相对旋转地连接于所述横向管的驱动件、上端均连接于所述驱动件并且能随驱动件的旋转而被往上拉的左右两钢线，所述左右两钢线的下端分别连接于左右两侧锁定机构的上拉件。

本发明的有益效果为：操作所述释锁机构，即可同步解锁左右两侧位置对应的锁定机构，从而实现同步调整左右两侧竖向杆高度的目的，而且该操作一个人即可独立完成，而且释锁机构可单手操作，从而很方便；此外，阻挡件的设置，不仅可以防止上方立管完全掉入下方立管内，还能在驱动锁定销伸出立管的一端往立管内移动的同时而不会对锁定销造成磨损，而且还能防止夹手。

附图说明

图1为本发明儿童防摔床护栏的立体示意图；

图2为根据图1中a部分的放大示意图；

图3为本发明儿童防摔床护栏部分组件的爆炸放大示意图；

图4为本发明儿童防摔床护栏部分组件的剖面示意图；

图5为图4中b部分的放大示意图；

图6为图4中c部分的放大示意图；

图7为图4中d部分的放大示意图；

图8为本发明儿童防摔床护栏释锁机构与其中一锁定装置的爆炸放大示意图；

图9为本发明设置有另一释锁机构的儿童床护栏的立体示意图；

图10为根据图9的剖面示意图；

图11为根据图9中e部分的爆炸放大示意图；

图12为根据图10中f部分的放大示意图；

图13为根据图10中g部分的放大示意图；

图14为根据图9中h部分的放大示意图；

图15为根据图9中h部分的爆炸放大示意图。

具体实施方式

如图1至8所示，本发明儿童防摔床护栏包括左右两竖向杆1，所述左右两竖向杆1均包括上下多根竖向设置的立管11，每两上下相邻的所述立管11中，上方立管11可相对上下滑动地连接于下方立管11，且所述上方立管11与下方立管11之间设置有用于限制两者相对上下滑动的锁定机构2，所述儿童防摔床护栏还包括设置于所述左右两竖向杆1之间的用于同时解锁左右两位置对应的所述锁定机构2的释锁机构3。即是说，每两上下相邻的立管11之间均设置有一锁定机构2，所以每一根竖向杆1上都设置有一个或多个锁定机构2，而所述释锁机构3能同时解锁左右两个位置相对的锁定机构2。

在本实施例中，除最上方立管11外，其他立管11的上端均连接有阻挡件4，所述阻挡件4中心设置有上下贯穿的通孔41，且所述阻挡件4自上端往外延伸设置有阻挡部42，所述阻挡件4下端往下插入立管11的上端内，所述阻挡部42露出于立管11上端外，相邻的上方立管11下端往下穿过下方立管11上端的阻挡件4的通孔41后伸入下方立管11内，从而下方立管11上端与上方立管11之间的间隙被所述阻挡件4堵住，从而可避免夹小孩的手指头，使用上更安全。当上方立管11往下方立管11内滑动到一定位置时，连接于上方立管11的阻挡件4的阻挡部42会碰到下方立管11上端阻挡件4的阻挡部42，从而上方立管11不能再往下移动，如此，即阻止上方立管11完全掉入下方立管11内。且因为上方立管11下端是穿过阻挡件4的通孔41后再伸入下方立管11内，

在本实施例中，所述阻挡件4下端的侧壁上设置有弹性卡点43，对应的，所述立管11上端的侧壁于对应位置设置有卡孔111，所述弹性卡点43卡入立管11侧壁上的卡孔111内，从而所述阻挡部42与立管11连接。

在上下两相邻立管11之间，所述上方立管11下端以及下方立管11上端于对应位置分别设置有穿孔110，设置于上下两相邻立管11之间的所述锁定机构2包括可相对左右移动地连接于所述上方立管11下端内的锁定销21、用于迫使所述锁定销21一端穿过所述上方立管11下端的穿孔后再伸出于下方立管11上端穿孔外的压迫件22，在所述压迫件22的作用下，所述锁定销21一端穿过上方立管11的穿孔后再伸出于下方立管11的穿孔外，即伸出于所述下方立管11上端外，此时，上下两相邻立管11中的上方立管不能相对下方立管滑动，两者处于相对锁定状态。

较佳的，所述上方立管11下端内的锁定销21位于所述阻挡件4的下方，所述阻挡件4的通孔41内壁上端于所述锁定销21一端的同一侧设置有导向斜面44，从而上方立管11往下方立管11内滑动到一定距离时，所述锁定销21伸出上方立管11上端外的一端会被下方立管11上端阻挡件4的导向斜面44驱动而缩回下方立管11内，从而不影响上方立管11的继续往下移动，而且也避免了立管上端面对锁定销21的磨损。

所述两上下相邻的立管中，上方立管11下端固定连接有支撑座5，所述支撑座5包括插入上方立管11下端内的主体51，所述锁定销21与所述支撑座主体51可相对左右移动地连接。

所述主体51内设置有朝向上方立管11穿孔开口的容置孔52，所述锁定销21另一端伸入所述容置孔52内，所述压迫件22设置为一弹簧。在本实施例中，所述容置孔52左右贯穿设置，所述弹簧一端穿过所述容置孔52后抵靠于上方立管11的内壁，另一端抵靠于所述锁定销21的另一端。在其他实施例中，所述容置孔52远离上方立管11穿孔的一端设置为封闭式，所述弹簧一端抵靠于容置孔52封闭式一端的内壁，另一端抵靠于所述锁定销21的另一端。

较佳的，所述锁定销21包括直径不同的第一段211与第二段212，所述第二段212的直径大于第一段211，且第一段211的直径小于上方立管11的穿孔与下方立管11的穿孔，第二段212的直径大于上方立管11的穿孔与下方立管11的穿孔。如此，即可避免所述锁定销21掉出立管11外。在其他实施例中，所述锁定销21也可以设置为其他可行的形状与结构以避免掉出立管11外。

较佳的，所述支撑座主体51前后两侧壁上设置有弹性凸点53，对应的，所述上方立管11下端前后两侧设置有对应的卡孔112，所述支撑座主体51前后两侧的弹性凸点53分别弹性卡入所述卡孔112内，从而连接所述支撑座与立管11。在本实施例中，所述支撑座5还包括一体形成于所述主体51下端的底板54，从而在组装支撑座5与立管11时，将支撑座5的主体51自下往上插入立管11下端内，当底板54抵靠于立管11下端不能在往上时，所述主体51上的弹性凸点53也刚好卡入立管11的卡孔112内，如此，方便组装两者。

在其他实施例中，所述压迫件设置为一v形弹簧片，所述锁定销21一体形成于所述v形弹簧片的其中一侧上端，所述v形弹簧片的另一端连接于所述上方立管11内侧壁。在该实施例中，可以不用设置所述支撑座。

在本实施例中，所述左右两竖向杆1上的锁定机构2的锁定销21伸出于立管11外的一端相对设置，即是说，右侧竖向杆1的立管11上的锁定销21的一端伸出于立管11左端外，左侧竖向杆1的立管11上的锁定销21的一端伸出于立管11右端外，从而两者相对设置；所述释锁机构3包括左右两端分别连接于两所述竖向杆最上方立管11上端的横向杆31、左右两分别设置于所述左右两竖向杆1最下方立管相对侧的释锁装置32、一用于同时驱动所述两释锁装置32将左右锁定机构2的锁定销21推入立管11内的驱动装置33。

所述左右两竖向杆最下方立管1的相对侧均连接有一固定架323，所述两释锁装置32均包括推动件322、旋转座323、第一弹簧324、扭簧325，所述固定架321设置有左右延伸的容纳孔3211，所述锁定销21一端伸出于所述立管11外之后伸入所述容纳孔3211的一侧内；所述推动件322可相对左右移动地设置于所述容纳孔3211的另一侧内，且所述推动件322的一端与所述锁定销21相对，所述第一弹簧324设置于所述推动件322与固定架321之间并推动所述推动件322往远离锁定销21的一侧移动；所述旋转座323包括随动部3231以及一体形成于所述随动部3231一侧的作用部3232，所述作用部3232可相对旋转地伸入所述容纳孔3211内并位于所述推动件322的另一端，所述随动部3231朝向作用部3232的一侧抵靠于所述固定架321的外端面，且所述作用部3232与推动件322的相对侧分别设置对应的第一斜面3233与第二斜面3221，所述扭簧325一端连接所述作用部3232，另一端连接所述固定架321，在所述扭簧325的作用下，所述第一斜面3233与第二斜面3221相贴合。

其中一侧锁定机构2的固定架321远离立管11一端的外侧设置有左右延伸的第一凸肋3212，对应的，该侧锁定机构2的旋转座随动部3231远离作用部3232的一端外侧设置有左右向延伸的第二凸肋3234；所述驱动装置33包括一联动杆331、一旋钮332、一第二弹簧333，所述联动杆331的左右两端分别固定连接于左右两释锁装置32的旋转座323的相对侧；所述旋钮332左右两端均设置有插孔，两所述插孔之间设置有隔板，所述隔板中间设置有与左右两插孔相通的通孔，且所述左右两插孔的内壁上分别设置有与所述第一凸肋3212、第二凸肋3234对应的第一凹槽与第二凹槽；所述固定架321另一端插入所述旋钮332一端的插孔内，所述旋转座随动部3231朝向作用部3232的一侧插入旋钮332另一端的插孔内并穿过所述隔板中间的通孔41后抵靠于固定架321远离立管11的一端；所述第二弹簧333套设于所述旋转座323随动部3231未设置第二凸肋3234的一侧外，且所述第二弹簧333一端抵靠于所述第二凸肋3234，另一端抵靠于所述隔板，在所述第二弹簧333的作用下，所述旋钮332左右两侧插孔内的第一、第二凹槽分别与第一凸肋3212、第二凸肋3234卡合，从而所述旋钮332与旋转座323不能一起相对固定架321旋转。

在本实施例中，所述固定架321的容纳孔3211包括第一段孔与第二段孔，且所述第一段孔与第二段孔的上端相通；所述推动件322包括本体3222以及自所述本体3332上端往锁定销21一侧延伸的顶杆3223，所述本体3222置于第二段孔内，所述顶杆3223伸入所述第一段孔内与所述锁定销21抵靠，所述第一弹簧324一端抵靠于本体3222，另一端抵靠于所述第二段孔的内壁。

所述固定架321包括连接于所述立管11外侧的竖向部分3213以及自所述竖向部分3123上端往联动杆331一侧延伸的连接部3214，所述容纳孔3211与第一凸肋3212均设置于所述连接部3214上。

所述左右两竖向杆1最下端立管11的相对侧设置有竖向的卡槽113，对应的，所述固定架321的竖向部分设置有竖向卡块3215，所述竖向卡块3215卡入所述卡槽113内，从而连接所述竖向杆1最下端立管11与固定架321。这样设置，不但可以更好地实现锁定与释锁的功能，而且能增强最下端立管11的强度。在实施例中，所述左右两竖向杆最下端立管11于固定架321的相对侧连接有另一竖向补强件114，所述补强件114同样通过卡槽与卡块配合的方式连接最下方立管。设置竖向补强件114的好处在于不但可以使得所述左右两竖向杆最下端立管11的外形更美观，而且强度更强。

在本实施例中，所述固定架321还包括自所述竖向部分下端往远离立管11的一端延伸的下连接段3216，一连接杆6的左右两端分别连接于左右固定架321的下连接段3216，从而使得整个护栏更稳定。

当竖向杆1的多根立管11都处于展开状态时，即每一根立管11都没有缩入下方立管11内的时候，竖向杆1的整体高度是最高的，此时，所最下方的锁定销21伸出于最下端立管11外并伸入固定架容纳孔3211的一侧内，所述推动件322的顶杆3223一端与锁定销21该端相抵靠，旋转座作用部3232的斜面与推动件322的斜面贴合在一起；当要将两侧竖向杆1整体高度调低时，往联动杆331的方向平行移动所述旋钮332，使得旋转座323的第一凹槽完全脱离固定架321上的第一凸肋3212，此时，旋转旋钮332，旋转座323与旋钮332一起相对固定架321旋转，因为联动杆331的带动，另一侧锁定机构2的旋转座323也被带动旋转；旋转座323旋转的时候，其斜面会压迫到推动件322的斜面，从而迫使推动件322往锁定销21的方向移动，从而推动件322的顶杆3223将锁定销21推入最下方立管11上方的立管11内，具体的说，如果假设有n根立管11，最上方的立管11设置为第一根立管，最下方的立管11设置为第n根立管，在此处，则是推动件322的顶杆3223将锁定销21推入第n-1根立管11内，此时，在重力的作用下，或者另一只手往下压横向杆，第n-1根立管11即会往最下方立管11内滑动，当滑动到一定距离时，伸出于第n-1根立管上端外的锁定销21一端被最下方立管11上端阻挡件4的导向斜面44压迫而缩回第n-1根立管11内，第n-1根立管11继续往下滑动，直至第n-1根立管11上端的阻挡件4的上阻挡部42被最下方立管11上端的阻挡件4的阻挡部42挡住而不能再往下移动，此时，左右两竖向杆1的整体高度降低一段。即是说，操作驱动装置，即可使得左右两竖向杆1实现同步高度降低。当立管11往下方立管11滑动过程中，若松开对旋钮332的操作，在第一弹簧324、扭簧325、第二弹簧333的作用下，释锁装置32的各组件复位。

锁定销21的位置可以设置为，当上方立管11往下方立管11内滑动到不能再滑动后，原本伸出于上方立管11上端外的锁定销21被压迫在立管11内，其一端不会伸入固定架321的容纳孔内，所以竖向杆1只有两个高度位置，一个是所有立管11全部处于伸开状态时的整体高度，一个除最下方立管11外的立管11全部往下滑动后的整体高度；而这种设置，当要调高竖向杆1时，只要直接往上直接拉横向杆31，即可将所有立管11全部拉倒伸开状态。

锁定销21的位置也可以设置为，当上方立管11往下方立管11内滑动到不能再滑动后，原本伸出于上方立管11上端外的锁定销21的另一端伸入入固定架321的容纳孔内，即锁定销21被锁定，这种设置，使得竖向杆1可以实现多段高度调整，一侧竖向杆1包括多少根立管11，就可以实现多少段高度调整，从而不但可以适应不同高度的床垫，而且也可以满足不同使用需求；当要调高竖向杆1时，就需要再度操作释锁机构3释锁所述锁定机构2，然后再往上拉横向杆31。

如图9至15所示为锁定机构2ˊ与释锁机构3ˊ的第二实施例，在本实施例中，所述支撑座主体51ˊ上设置有左右延伸的水平长槽孔55ˊ，所述锁定销21ˊ另一端设置有圆孔210ˊ；设置于最上方立管11与相邻下方立管11之间的锁定机构的压迫件22ˊ包括一上拉件221ˊ以及一第三弹簧222ˊ，所述上拉件221ˊ下端设置有斜向长槽孔2211ˊ，一连接销穿过所述水平长槽孔55ˊ、圆孔210ˊ、斜向长槽孔2211ˊ，所述第三弹簧222ˊ设置于所述支撑座主体与上拉件221ˊ之间；或所述第三弹簧222ˊ设置于所述锁定销21ˊ与支撑座主体51ˊ之间；或所述第三弹簧222ˊ设置于所述设置于所述锁定销21ˊ与上方立管11内壁之间，从而在所述第三弹簧222ˊ的作用下，所述上拉件221ˊ往下移动，所述锁定销21ˊ的一端被迫使伸出于下方立管11外；除所述设置于最上方立管11与相邻下方立管11之间的锁定机构外，设置于其他上下相邻立管11之间的锁定机构的压迫件包括一下压件223ˊ、一第四弹簧224ˊ，所述下压件223ˊ下端也设置有斜向长槽孔2231ˊ，且该斜向长槽孔2231ˊ的倾斜方向与所述上拉件221ˊ的斜向长槽孔的倾斜方向相反，一连接销穿过所述圆孔210ˊ、下拉件的斜向长槽孔2231ˊ以及支撑座的水平长槽孔55ˊ，所述第四弹簧224ˊ设置于所述支撑座主体与下压件223ˊ之间；或所述第四弹簧224ˊ设置于所述锁定销21ˊ与支撑座主体51之间；或所述第四弹簧224ˊ设置于所述设置于所述锁定销21ˊ与上方立管11内壁之间，从而在所述第四弹簧224ˊ的作用下，所述下压件223ˊ往上移动，所述锁定销21ˊ的一端被迫使伸出于下方立管11外。

在本实施例中，所述支撑座主体51ˊ内设置有朝向上方立管11穿孔方向开口的容置孔52ˊ，且所述容置孔52ˊ前后两侧壁上均设置有所述水平长槽孔55ˊ；所述锁定销21ˊ另一端伸入所述容置孔52ˊ内，所述支撑座5ˊ上侧壁设置有上下贯穿的且与所述容置孔52ˊ相通的过孔(图未示)，所述上拉件221ˊ与下压件223ˊ的下端穿过所述过孔后伸入所述容置孔52ˊ内与所述锁定销21ˊ、支撑座主体51ˊ通过所述连接销连接。

所述支撑座5ˊ自上端往上延伸有竖向部分56ˊ，再自所述竖向部分往一侧延伸有水平部分57ˊ；所述上拉件221ˊ上侧设置有槽2210ˊ，所述水平部分57ˊ伸入所述槽的上端，所述第三弹簧222ˊ上端抵靠于所述水平部分，下端抵靠于所述槽的底壁。

在其他实施例中，也可以如上一实施例一样，所述支撑座主体51ˊ内的容置孔52ˊ左右贯穿设置，所述第三弹簧222ˊ一端穿过所述容置孔52ˊ后抵靠于上方立管11的内壁，另一端抵靠于所述锁定销21ˊ的另一端；或，所述容置孔52ˊ远离上方立管11穿孔的一端设置为封闭式，所述第三弹簧222ˊ一端抵靠于容置孔52ˊ封闭式一端的内壁，另一端抵靠于所述锁定销21ˊ的另一端。所述第四弹簧224ˊ也可以这么设置。

所述下压件223ˊ呈倒u形，包括一顶板2232ˊ以及自顶板2232ˊ两端往下延伸的两侧板2233ˊ，所述两侧板2233ˊ上设置有所述斜向长槽孔2231ˊ，所述第四弹簧224ˊ上端抵靠于顶板2232ˊ，下端抵靠于连接下压件223ˊ、锁定销21ˊ与支撑座的连接销。

所述释锁机构3ˊ包括左右两端分别连接于所述左右两竖向杆1最上侧立管11上端的横向管31ˊ、可相对旋转地连接于所述横向管31ˊ的驱动件32ˊ、上端均连接于所述驱动件32ˊ并且能随驱动件32ˊ的旋转而被往上拉的左右两钢线33ˊ，所述左右两钢线33ˊ的下端分别连接于左右两侧锁定机构的上拉件221ˊ。

当竖向杆1的多根立管11都处于展开状态时，即每一根立管11都没有缩入下方立管11内的时候，竖向杆1的整体高度是最高的；当要调低竖向杆1高度时，旋转所述驱动件32ˊ，从而使得左右两钢线33ˊ下端往上移动，从而左右两侧的上拉件221ˊ被往上移动，在所述上拉件221ˊ下端斜向长槽孔的作用下，所述连接销沿着支撑座5ˊ的水平长槽孔移动，从而锁定销21ˊ被带动一起移动，其伸出立管11外的一端缩入立管11内，锁定机构2ˊ释锁，此时，往下压横向管31ˊ，使得最上方的立管11往相邻的下方立管内滑动；当最上方立管11移动到期下端碰到下压件223ˊ时，如果不再对横向管31ˊ施加压力，所述竖向杆1的高度被锁定于此，若想继续调低竖向杆1的高度，则继续往下压横向管31ˊ，最上方立管11的下端会碰到所述下压件223ˊ并驱使其往下移动，从而在下压件223ˊ斜向长槽孔的作用下，所述连接销沿着支撑座5ˊ的水平长槽孔移动，从而锁定销21ˊ被带动一起移动，其伸出立管11外的一端缩入立管11内，该锁定机构2ˊ释锁，此时，继续往下压横向管31ˊ，则可进一步调低竖向杆1的高度。因为下方立管11之间设置的都是下压件223ˊ，从而都可以采用立管11下端压下压件223ˊ的方式使得锁定销21ˊ往回缩入立管11内。当要往上调整竖向杆1高度时，直接往上拉横向管31ˊ即可。

在本实施例中，所述横向管31ˊ包括横向主管311ˊ、固定管312ˊ，所述固定管312ˊ包括固定连接于所述竖向杆最上方立管11上端的竖向部3121ˊ、自所述竖向部3121ˊ上端往横向主管311ˊ方向延伸的横向部3122ˊ，且所述横向部3122ˊ外侧设置有左右向延伸的凸肋3123ˊ；所述驱动件32ˊ包括一旋钮321ˊ以及一随动件322ˊ，所述随动件322ˊ包括一主体3221ˊ、设置于所述主体3221ˊ一侧的插入部3222ˊ，且所述随动件主体远离插入部的一侧外围也设置有凸肋3223ˊ；所述旋钮321ˊ左右两端均设置有插孔，两所述插孔之间设置有隔板，所述隔板中间设置有与左右两插孔相通的通孔，且所述左右两插孔的内壁上分别设置有与所述随动件322ˊ以及横向部3122ˊ上的凸肋对应的凹槽3211ˊ；所述插入部插入所述横向部3122ˊ内，所述随动件主体3221ˊ朝向插入部的一端抵靠于所述横向部3122ˊ，所述横向管31ˊ的横向主管311ˊ一端插入所述随动件主体3221ˊ远离插入部的一端内，所述左右两钢线33ˊ的上端均连接于所述插入部，所述旋钮321ˊ套设在所述横向部3122ˊ以及随动件322ˊ的主体外；所述释锁机构3ˊ还包括一扭簧、一第五弹簧(图未示)，所述扭簧一端连接于所述固定架321，另一端连接于所述随动件322ˊ，所述第五弹簧一端抵靠于所述隔板，另一端抵靠于所述随动件322ˊ主体的凸肋3223ˊ，在所述第五弹簧的作用下，所述旋钮321ˊ左右两侧的凹槽分别与随动件322ˊ以及横向部3122ˊ上的凸肋卡合，从而所述旋钮321ˊ不能旋转，不能拉动两钢线33ˊ。

当要旋转所述旋钮321ˊ时，先往远离横向部3122ˊ的一侧移动所述旋钮321ˊ，使得旋钮321ˊ的凹槽与横向部3122ˊ的凸肋脱离卡合，此时，旋钮321ˊ可带着所述随动件322ˊ一起相对横向管31ˊ旋转，从而拉动两钢线33ˊ。

在其他实施例中，可以是所述旋钮321ˊ直接可旋转地套设于所述横向管31ˊ中间，且所述横向管31ˊ中间开设有过孔，所述左右两钢线33ˊ上端穿过所述过孔后与旋钮321ˊ连接，从而旋转所述旋钮321ˊ即可拉动钢线33ˊ。

在另外的实施例中，所述旋钮321ˊ还可以通过其他公知可行的方式与横向管31ˊ、钢线33ˊ连接。

在上述方位描述中，以图1的方位为参考，即以所述两竖向杆1所在为左右，以横向杆31所在为上，以连接杆6所在为下。