一种展示保存盒的制作方法

本发明涉及一种展示保存盒，用于保存或展示物品，属于机械领域。

背景技术：

艺术品、文物等物品在展示和保存的过程中，由于自身材质的特殊性，对环境的的要求比较苛刻，要求有比较稳定、洁净、密闭的环境，所以需要配备特定的展示保存盒。

实际上在此领域的展示保存盒所采用的普遍技术是将透明罩壳与底座通过密封圈以及压框密闭连接，底座通常为一体材料切割而来，这样的做法虽然能满足密封性上的要求，但是会造成严重的材料的浪费以及很高的削切加工量，提高生产成本，此外，不同物品由于形状和大小的差异需要使用不同型号的展示保存盒，造成展示保存盒难以进行批量生产、生产速度慢、生产成本高。

技术实现要素：

本发明是为了解决底座一体切割削切加工量大、生产成本高的问题而进行的，目的在于提供一种展示保存盒。

本发明提供了一种展示保存盒，具有这样的特征，包括：底座；上罩，设置在底座上，形状与底座相匹配；以及压框，套设在上罩上，用于将上罩固定在底座上，其中，底座包括底框以及设置在该底框内的底板，底框由至少三个底框条组装构成。

在本发明提供的展示保存盒中，还可以具有这样的特征：其中，压框由至少三个压框条组装构成。

在本发明提供的展示保存盒中，还可以具有这样的特征：其中，上罩的下部的外壁上设置有固定用的卡槽，压框条的内侧设置有与卡槽相匹配的凸起，凸起卡入卡槽将上罩固定在底座上。

在本发明提供的展示保存盒中，还可以具有这样的特征：还包括，与上罩相匹配的密封框，其中，底框条的上表面设置有凹槽，多个凹槽拼合成封闭的密封槽，密封槽和密封框的形状、大小相匹配，用于安装容纳密封框。

在本发明提供的展示保存盒中，还可以具有这样的特征：其中，底框条的下表面设置有凹陷，多个凹陷拼合成封闭的凹陷槽，底板嵌合固定在凹陷槽内。

在本发明提供的展示保存盒中，还可以具有这样的特征：其中，底框条、压框条的两端均设置有拼合用的斜坡面。

在本发明提供的展示保存盒中，还可以具有这样的特征：其中，上罩为长方体形的壳体，底框条两端的斜坡面的角度为45°，压框条两端的斜坡面的角度为45°。

在本发明提供的展示保存盒中，还可以具有这样的特征：其中，其中，底板与多个底框条之间通过螺栓连接，底框与压框之间通过螺栓连接。

在本发明提供的展示保存盒中，还可以具有这样的特征：其中，上罩为透明材质制成的壳体。

在本发明提供的展示保存盒中，还可以具有这样的特征：其中，底框条、压框条均为挤塑成型的型材。

发明的作用与效果

本发明提供了一种展示保存盒，具有底座，因为底座由底板与底框嵌合组成，底框由多个底框条组成，所以在生产时可以分别批量生产不同型材不同规格的底板、底框条，然后根据实际需要进行组装即可，从而减少削切加工量，提高生产速度，并且可以根据客户需求生产各种规格的展示保存盒，生产成本低。

附图说明

图1是本发明的实施例中展示保存盒的立体结构示意图；

图2是本发明的实施例中底座的俯视图；

图3是本发明的实施例中底座的仰视图；以及

图4是本发明的实施例中上罩与压框的搭配示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本发明展示保存盒作具体阐述。

图1是本发明的实施例中展示保存盒的立体结构示意图。

如图1所示，展示保存盒100包括底座10、密封框(图中未示出)、上罩20以及压框30。

图2是本发明的实施例中底座的俯视图。

图3是本发明的实施例中底座的仰视图。

如图2、3所示，底座10包括底框11与底板12，在本实施例中底座10的形状为长方形。

底框11由四个底框条111组装构成，上表面具有密封槽112，下表面具有凹陷槽(图中未示出)。

底框条111的上表面设置有凹槽1111，四个凹槽1111拼合成封闭的密封槽112，该密封槽112起定位作用；底框条111的下表面设置有凹陷(图中未示出)，四个凹陷拼合成封闭的凹陷槽；底框条111的两端设置有倾斜角度为45°的拼合用的斜面坡1112。

通过斜面坡1112将相邻的两个底框条111相搭配组成直角从而将四个底框条111拼合成底框11，然后将底板12嵌合在凹陷槽内，最后通过螺栓固定底板12与底框11即可得到底座10。

底框条111之间，以及底框11与底板之间均通过密封胶密封。

密封框(图中未示出)置于密封槽112内，与密封槽112的形状、大小相匹配。

上罩20与底座10的形状、大小相匹配，为透明材质制成的壳体，用于对所盛装的物品进行展示，上罩20的下部的外壁上设置有固定用的卡槽21。

图4是本发明的实施例中上罩与压框的搭配示意图。

如图4所示，压框30由四个压框条31组装构成，压框条31上设置有斜坡面311以及凸起312。

斜坡面311设置在压框条31的两端，倾斜角度为45°，相邻的两个压框条31通过斜坡面311搭配组成直角，进而将四个压框条31拼合组装成压框30。

凸起311设置在压框条31的内侧，与卡槽21相匹配，通过将凸起311卡入卡槽21，可以将压框30与上罩20连接，再将压框30与底框11通过螺栓固定，即可将上罩20固定在底座10上，并且此时上罩20还会挤压密封框，从而与底座10之间形成很好的密封效果。

压框条31之间以及压框30与底框11之间均通过密封胶密封。

在本实施例中底框条111与压框条31均为挤塑成型的型材。

作为替代，底框条111上的斜面坡1112也可以设置为一端倾斜角度为30°，另一端倾斜角度为60°，从而保证在拼合时相邻的两个底框条1112相搭配组成直角；相对应的，压框条31上的斜面坡311也可以设置为一端倾斜角度为30°，另一端倾斜角度为60°，在拼合时相邻的两个压框条31相搭配组成直角。

作为替代，底座10的形状也可以设置成三角形；相对应的，底框条111的数目为三条，底框条111两端的斜面坡1112的倾斜角度为30°；压框条41的数目为三条，压框条31两端的斜面坡311的倾斜角度为30°。

作为替代，底座10的形状也可以设置成五边形。

实施例的作用与效果

本实施例提供的展示保存盒，具有底座，因为底座由底板与底框嵌合组成，底框由多个底框条组成，所以在生产时可以分别批量生产不同型材不同规格的底板、底框条，然后根据实际需要进行组装即可，从而减少削切加工量，提高生产速度，并且可以根据客户需求生产各种规格的展示保存盒，生产成本低。

上罩的下部的外壁上直接设置直接卡槽，压框条的内侧直接设置与卡槽相匹配的凸起，通过两者卡合，可以方便对上罩进行固定，降低加工成本。

底座与上罩之间设置密封框，使展示保存盒的密封效果更好。

底框条的上表面设置凹槽，进而拼接成密封槽，用于对上罩进行定位；底框条的下表面设置凹陷，进而拼接成凹陷槽，用于容纳底板，方便拼接；底框条的两端设置斜面坡，方便拼接以及密封。

上罩为透明材质制成的壳体，方便对保存盒内的物品进行观察。

底框条与压框条底框与压框均为挤塑成型的型材，只需模具便可进行批量生产，减少削切加工量，降低成本。

上述实施方式为本发明的优选案例，并不用来限制本发明的保护范围。