一种分级木门门上板托件的制作方法

文档序号:11483843阅读:402来源:国知局
一种分级木门门上板托件的制造方法与工艺

本实用新型属于装饰建材配件领域,尤其涉及一种分级木门门上板托件。



背景技术:

传统上,门框与门上板的固定连接通常采用三合一螺钉,但三合一螺钉需要配合一个弹垫使用,由于弹垫设置在门板的表面,影响分级木门美观,越来越不符合现代审美观。此外,三合一螺钉连接超高超大木门的门上板时往往会出现固定连接不牢靠等问题。



技术实现要素:

为解决上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种紧固功能高,隐在分级木门内部的分级木门门上板托件。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种分级木门门上板托件,包括门上板托件以及需要安装的分级木门门上板、钢片和门框;

所述的门上板托件由帽头、外壁为顶丝螺纹状的杆体以及弹簧组成,所述的杆体为内部中空的圆柱筒体,杆体的下底面设有六角螺丝孔,杆体的上底面设有通孔;所述的弹簧放置于杆体内部;所述的帽头呈“凸”状,所述的帽头通过通孔与弹簧相连接;

所述的门框上设有安置钢片的预设槽,所述的钢片上设有四个通孔,所述的钢片经其中两个通孔与门框的预设槽通过螺丝相连接;所述的木门门上板两侧设有孔洞,门上板托件压入分级木门门上板两侧预留的孔洞内;分级木门门上板经门上板托件卡入到钢板的通孔内。

优选地,所述的杆体长27-36mm,外径为9-13mm,帽头长4-9mm,上底面通孔的内径为4-7mm,所述的帽头的外径为4-7mm,其略小于杆体的通孔的内径。

优选地,所述的门上板托件本体采用高级优质钢(P≤0.035%,S≤0.030%)材质。

本实用新型的有益效果:1、本实用新型分级木门门上板托件完全隐藏在门上板右缝隙中,不影响木门的外观;2、本实用新型分级木门门上板托件本体采用钢材质制成,强度好抗外力冲击强,固定连接作用好;3、本实用新型分级木门门上板托件采用顶丝螺纹外壁,其紧固功能高;4、本实用新型分级木门门上板托件内部设有弹簧容易拉伸,方便卡槽或者脱槽,即安装拆卸方便。

附图说明

图1是本实用新型门上板托件剖面示意图。

图2是本实用新型门上板托件的右视图。

图3是本实用新型门上板托件完成安装后结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例,对依据本新型提供的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。

如图1和2所示,一种分级木门门上板托件,包括门上板托件1以及需要安装的分级木门门上板2、钢片3和门框4;

门上板托件1由帽头101、外壁为顶丝螺纹状的杆体102以及弹簧103组成,杆体为内部中空的圆柱筒体,杆体的下底面设有六角螺丝孔104,杆体的上底面设有通孔105;弹簧103放置于杆体102内部;帽头101通过通孔105与弹簧103相连接;所述的帽头101呈“凸”状,其直径正好与杆体102上底面的通孔105的内径相适应;

作为优选方案,所述的杆体长27-36mm,外径为9-13mm,帽头长4-9mm,上底面通孔的内径为4-7mm;所述的帽头的外径为4-7mm,其略小于杆体的通孔的内径;

在门框4上设有安置钢片3的预设槽401,在钢片3上设有四个通孔,钢片3经其中两个通孔与门框4的预设槽401通过螺丝相连接;在分级木门门上板2两侧设有孔洞,门上板托件1压入分级木门门上板2两侧预留的孔洞内;分级木门门上板2经门上板托件1卡入到钢板3的通孔内。

实际使用过程中,如图3所示,首先,将门上板托件1用外力挤压入分级门上板2两侧预留的孔洞内,挤压过程中要注意防止门上板托件1松动;然后,在门框4上开设有安置钢片的预设槽401,其中钢片3上设置有四个通孔,其中下面的两个通孔用于固定钢片3,上面的两个通孔用于调整分级木门门上板2的高度。安装时将钢片3紧贴在门框4的预设槽401槽口上,并调节到适合分级门上板的高度,然后用两个螺丝通过下面两个通孔将钢片3固定在门框4上;最后,将分级门门上板2托到门框4的上,先将两侧帽头101用力压入托件内,使最外径小于门框内口径,然后再拖到钢片3的上面的通孔处,帽头101在托件内部弹簧103的作用下卡到钢板3的通孔内。

以上对本新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本新型的实施范围。凡依本新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本新型的专利涵盖范围之内。

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