轮胎展示架的制作方法

本实用新型涉及一种轮胎展示架，用于展示轮胎。

背景技术：

轮胎展示架用于在会展、店铺等场所向客户展示轮胎。现有技术的轮胎展示架为固定式结构，占用空间大，造成运输成本高，使用不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、占用空间小、运输成本低、使用方便的轮胎展示架。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种轮胎展示架，其特征在于：包括底板、立柱、放置架和顶板；立柱底部固定在底板上；立柱上设有放置架安装孔；立柱顶部固定在顶板上；放置架包括固定杆、折叠杆和缓降装置；缓降装置包括底座、缓降器、密封盖和支撑杆；底座中设有油腔；密封盖固定在底座上，将油腔密封住；密封盖中开有轴孔；缓降器包括转轴、旋转环、缓降块和缓降座；转轴转动安装在轴孔中；转轴的中部位于油腔中；缓降座为弧形，固定在底座上，并位于油腔中；旋转环固定安装在转轴的中部，其位于油腔中；旋转环和缓降座之间的空间构成第一油路；缓降块固定在旋转环上；缓降块与底座之间的空间构成第二油路；缓降块与缓降座一端之间的空间构成第一阻尼腔，缓降块与缓降座另一端之间的空间构成第二阻尼腔；第一阻尼腔、第一油路、第二阻尼腔、第二油路内填充有阻尼油，第一阻尼腔、第一油路、第二阻尼腔、第二油路依次连通，第二油路又与第一阻尼腔连通；固定杆的尾部与放置架安装孔可脱离式连接；固定杆的头部设有卡块和弹片，卡块伸缩式安装在固定杆的头部，弹片安装在固定杆的头部，并与卡块连接；底座上设有固定杆安装孔和卡孔，固定杆安装孔与固定杆的头部可脱离式连接，卡孔与卡块可脱离式连接；支撑杆固定在底座上，并与折叠杆配合；折叠杆的尾部与转轴固定；折叠杆的头部设有放置槽。

本实用新型所述的放置架安装孔为多个，由上到下依次排列。

本实用新型所述的立柱为两根，并排设置。

本实用新型所述的放置架安装孔为方形孔。

本实用新型在转轴和轴孔的孔壁之间设有密封圈。

本实用新型所述的固定杆的尾部为L形。

本实用新型所述的放置架为多个，上下设置，

本实用新型本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、采用拆装式结构，占用空间小，方便运输，节约储运成本；2、放置架在不放轮胎时可以进行折叠，减少了占用空间，使用方便；3、缓降器起到缓降作用，使用更安全。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的局部结构示意图。

图3为本实用新型实施例的局部剖视结构示意图。

图4为本实用新型实施例固定杆的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1～图4，本实施例包括底板1、立柱2、放置架3和顶板4。

立柱2底部通过螺纹连接固定在底板1上。立柱2上设有放置架安装孔5，放置架安装孔5为多个，由上到下依次排列。立柱2为两根，并排设置。放置架安装孔5为方形孔。

立柱2顶部插装固定在顶板4上。立柱2可采用伸缩杆，可上下调节，适用于更多规格轮胎。

放置架3包括固定杆6、折叠杆7和缓降装置8。

缓降装置8包括底座9、缓降器10、密封盖11和支撑杆27。

底座9中设有油腔12。

密封盖11固定在底座9上，将油腔12密封住，防止阻尼油流出。密封盖11中开有轴孔13。

缓降器10包括转轴14、旋转环15、缓降块16和缓降座17。

转轴14转动安装在轴孔13中，在转轴14和轴孔13的孔壁之间设有密封圈，起到密封作用，防止阻尼油流出。转轴14的中部位于油腔12中。

缓降座17为弧形，固定在底座9上，并位于油腔12中。

旋转环15固定安装在转轴14的中部，其位于油腔12中。旋转环15和缓降座17之间的空间构成第一油路18。

缓降块16固定在旋转环15上。缓降块16与底座9之间的空间构成第二油路19。缓降块16与缓降座17一端之间的空间构成第一阻尼腔20，缓降块16与缓降座17另一端之间的空间构成第二阻尼腔21。第一阻尼腔20、第一油路18、第二阻尼腔21、第二油路19内填充有阻尼油，第一阻尼腔20、第一油路18、第二阻尼腔21、第二油路19依次连通，第二油路19又与第一阻尼腔20连通，构成油路循环，当转轴14向下或者向上旋转时，阻尼油在第一阻尼腔20、第一油路18、第二阻尼腔21、第二油路19之间流动。

固定杆6的尾部为L形，与放置架安装孔5可脱离式连接，当装配时，固定杆6的尾部卡入放置架安装孔5中使得固定杆6安装在立柱2上，当拆卸时，将固定杆6的尾部从放置架安装孔5去取出使得固定杆6与立柱2分离。

固定杆6的头部设有卡块22和弹片23，卡块22伸缩式安装在固定杆6的头部，弹片23安装在固定杆6的头部，并与卡块22连接。弹片23使得卡块22具有伸缩弹性，下按卡块22，卡块22下移，松开卡块22，在弹片23的作用下卡块22上移复位。

底座9上设有固定杆安装孔24和卡孔25，固定杆安装孔24与固定杆6的头部可脱离式连接，卡孔25与卡块22可脱离式连接，当装配时，固定杆6的头部插入固定杆安装孔24中，卡孔25与卡块22卡接，这样缓降器10就固定安装在固定杆6上，当拆卸时，先下按卡块22使得卡孔25与卡块22脱离，再将固定杆6的头部从固定杆安装孔24中拉出，这样缓降器10就与固定杆6脱离。

支撑杆27固定在底座9上，并与折叠杆7配合。当折叠杆7处于展示位置时，支撑杆27支撑住折叠杆7。

折叠杆7的尾部与转轴14固定。折叠杆7的头部设有放置槽26，可在放置槽26上放轮胎进行展示。

当折叠杆7由收拢位置向展示位置转变时，向下放折叠杆7，转轴14向下旋转，带动旋转环15和缓降块16向下旋转，第二阻尼腔21中的阻尼油受到缓降块16挤压后液压增大，使得缓降块16收到的阻力增大，转轴14转速减小，这样就起到缓降作用。

当折叠杆7由展示位置向收拢位置转变时，向上推折叠杆7，转轴14向上旋转，带动旋转环15和缓降块16向上旋转，第一阻尼腔20中的阻尼油受到缓降块16挤压后液压增大，使得缓降块16收到的阻力增大，折叠杆7收到的阻力也增大，这样可以防止操作人员因用力过大造成晃动使轮胎掉落。

放置架3为多个，上下设置，这样就具有多层轮胎摆放位置，更好的展示轮胎外观。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明；而且，本实用新型各部分所取的名称也可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。