一种防脱落上悬开启扇的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体地说是一种防脱落上悬开启扇。

背景技术：

目前施工中，对于上悬开启扇的安装，多采用摩擦式铰接或挂钩式型材的开启窗。摩擦式铰链开启窗存在开启角度小造成通风量小，同时宽度方向难以保证足够的尺寸空间以及五金件磨损比较严重等等问题；挂钩式型材开启窗存在开启角度小、窗体易左右窜动，安装难度大，安装操作时不符合人体工程学等等缺点。市场上有一些旋转式安装的上悬开启窗，但由于结构的限制，往往是开放式的旋转，安装不好或使用不当易脱落，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种防脱落上悬开启扇，采用防脱落转轴安装，解决开启角度小及扇窗以窜动的问题，节约安装空间，降低安装难度，保证了安装效率，使用更加灵活、安全。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种防脱落上悬开启扇，包括开启扇窗和安装于开启扇窗上部框架的转轴系统以及限位装置；

开启扇窗的上部边框设置有T形槽，所述转轴系统底部设置倒T形座与所述T形槽配合，转轴系统通过所述T形槽与开启扇窗连接，并通过限位装置固定，转轴系统的另一端可通过自攻螺钉连接上悬开启扇上部的龙骨；

转轴系统包括上部固定座、底部连接座和连接轴，上部固定座为竖直设置的L形折板，L形折板的竖直边上开设连接孔，用于将庄周系统与上悬开启扇上部的龙骨连接，L形折板的水平边端部设置有上部连接套筒；底部连接座下部为倒T形座，倒T形座与所述T形槽配合，上部设置有底部连接套筒，底部连接套筒与所述上部连接套筒相配合，通过连接轴铰接。L形折板的长度与倒T形座的长度相等，上部连接套筒与底部连接套筒的内、外直径均相等，且可交叉配合。

优选的，上部固定座使用L形铝合金型材和圆筒焊接制作；L形铝合金型材的竖直边为长边，水平边为短边，短边端部焊接圆筒，该圆筒为上圆筒。

进一步的，所述上圆筒为3个，3个上圆筒等距水平焊接固定在L形铝合金型材短边的端部。

进一步的，底部连接座采用T形铝合金型材和圆筒焊接制作，T形铝合金型材倒置，上部水平焊接2个圆筒，该圆筒为下圆筒，2个下圆筒间距设置与所述的3个上圆筒间距设置交叉配合。

优选的，连接轴为不锈钢销轴，以满足使用要求。

优选的，所述限位装置为铆钉，转轴系统安装于所述T形槽内时，铆钉固定于T形槽内转轴系统的两侧，简单实用。

安装时，首先将上部固定座与底部连接座通过连接轴连接；然后将连接后的转轴系统与开启扇窗连接，将倒T形座整体插入开启扇窗上部边框的T形槽中，根据安装的要求灵活调整转轴系统的数量和间距；调整好后，用铆钉将转轴系统的左右两端限制在T形槽内，使其不能在T形槽中窜动；最后将装好转轴系统的窗扇搬运到开启窗安装部位，通过机制螺栓将转轴系统的上部固定在横龙骨上，固定位置同传统工艺中开启窗披水板位置一致。

本实用新型的一种防脱落上悬开启扇和现有技术相比，具有以下有益效果：

上部固定座、底部连接座均采用铝合金型材，取材方便，加工制作简单；T形槽结构连接加铆钉限位，简化了结构，保证了安装；套筒交叉配合销轴连接，连接牢固可靠；

结构简单，组装方便，一体式的结构设计节约了安装空间，降低了安装难度；通过设置限位装置保证了转轴系统的连接稳固，无水平窜动，连接可靠；采用销轴的转动系统，解决了开启角度的问题，进一步解决窜动问题，转动角度大，无脱落隐患。

附图说明

图1是本实用新型防脱落上悬开启窗安装结构示意图；

图2是转轴系统结构示意图；

图3是上部固定座结构示意图；

图4是底部连接座结构示意图。

图中：1、开启扇窗，2、开启扇窗上部边框，3、T形槽，4、上部固定座， 5、上部连接套筒，6、底部连接座，7、底部连接套筒，8、连接轴，9、上悬开启扇上部龙骨,10、披水板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

一种防脱落上悬开启扇，包括开启扇窗1和安装于开启扇窗上部边框2上的转轴系统以及限位装置；

开启扇窗上部边框2设置有T形槽3，所述转轴系统底部设置倒T形座与所述T形槽3配合，转轴系统通过所述T形槽3与开启扇窗1连接，并通过限位装置固定，转轴系统的另一端可通过自攻螺钉连接上悬开启扇上部龙骨9；

转轴系统包括上部固定座4、底部连接座6和连接轴8，上部固定座4为竖直设置的L形折板，L形折板的竖直边上开设连接孔，L形折板的水平边端部设置有上部连接套筒5；底部连接座6下部为倒T形座，上部设置有底部连接套筒7，底部连接套筒7与所述上部连接套筒5相配合，通过连接轴8铰接。连接轴8为不锈钢销轴，以满足使用要求。

L形折板的长度与倒T形座的长度相等，上部连接套筒5与底部连接套筒7的内、外直径均相等，且可交叉配合。

上部固定座4使用L形铝合金型材和圆筒焊接制作；L形铝合金型材的竖直边为长边，水平边为短边，短边端部焊接圆筒，该圆筒为上圆筒。上圆筒为三个，三个上圆筒等距水平焊接固定在L形铝合金型材短边的端部。

底部连接座6采用T形铝合金型材和圆筒焊接制作，T形铝合金型材倒置，上部水平焊接两个圆筒，该圆筒为下圆筒，两个下圆筒间距设置与所述的三个上圆筒间距设置交叉配合。

所述限位装置为铆钉，转轴系统安装于所述T形槽3内时，铆钉固定于T形槽3内转轴系统的两侧，简单实用。

安装时，首先将上部固定座4与底部连接座6通过连接轴8连接；然后将连接后的转轴系统与开启扇窗1连接，将倒T形座整体插入开启扇窗上部边框2的T形槽3中，根据安装的要求灵活调整转轴系统的数量和间距；调整好后，用铆钉将转轴系统的左右两端限制在T形槽3内，使其不能在T形槽3中窜动；最后将装好转轴系统的窗扇搬运到开启窗安装部位，通过机制螺栓将转轴系统的上部固定在上悬开启扇上部龙骨9上，固定位置同传统工艺中开启窗披水板10位置一致。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。