静音型暗装滑轨及静音型暗装滑轨系统的制作方法

本实用新型涉及一种滑轨，更具体地说是一种静音型暗装滑轨及静音型暗装滑轨系统。

背景技术：

目前，市面上的滑轨的种类繁多，但目前大多数的滑轨在使用过程中产生的噪音较大，在医院或者家里等需要安静的场所产生的噪音会影响到其它人，另外，有的滑轨需要设置在拐角处，当人们在拉动滑轨下方安装的布帘时，往往人拉动布帘位置不在滑轨的正下方，会使滑轨内滑轮的摩擦力增大导致滑动不顺畅，如此长久使用容易损坏滑轮。

因此，有必要设计一种无噪音，滑动顺畅，易安装的新型滑轨。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供静音型暗装滑轨及静音型暗装滑轨系统。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：本实用新型一种直静音型暗装滑轨，所述的静音型暗装滑轨为直通式静音型暗装滑轨，包括朝下设有槽型腔的直通型滑轨本体，设于直通型滑轨本体上表面的悬挂部；所述槽型腔两个侧面的下端各设有向内延伸的折边部，所述折边部的外端向上延伸设有翻边部，所述翻边部的上端向槽型腔侧面延伸设有迂回部，以形成有隔音腔；所述的折边部、翻边部、迂回部构成用于支撑滑轮架的滑轮支撑部；所述迂回部上表面构成支撑滑轮架的水平滑轮的上支撑面，所述翻边部的竖向侧面构成支撑滑轮架的竖向滑轮的侧支撑面。

其进一步技术方案为：所述直通型滑轨本体两个外侧面的下端各设有一联接边部，所述联接边部的中段向上延伸设有卡接部。

其进一步技术方案为：所述悬挂部包括一个或两个悬挂凸条部；所述悬挂凸条部的上端至少有一侧设有用于悬挂的凸起。

其进一步技术方案为：所述卡接部两侧设有若干条横向凸筋，所述卡接部与所述联接边部的联接转角处设有圆弧凸起。

静音型暗装滑轨，所述的静音型暗装滑轨为转角式静音型暗装滑轨，包括朝下设有槽型腔且呈直角转弯形状的转角型滑轨本体，设于转角型滑轨本体上表面的三个悬挂部；所述的三个悬挂部包括位于转角型滑轨本体顶角处的顶角悬挂部、位于转角型滑轨本体第一直边端部的第一直边悬挂部和位于转角型滑轨本体第二直边端部的第二直边悬挂部；所述槽型腔从转角型滑轨本体第一直边端部以圆弧轨迹延伸至转角型滑轨本体第二直边端部；所述槽型腔两侧面下端各设有向内延伸的滑轮支撑部，所述滑轮支撑部的上表面构成支撑滑轮架的水平滑轮的上支撑面，所述滑轮支撑部的竖向侧面构成支撑滑轮架的竖向滑轮的侧支撑面。

其进一步技术方案为：所述的顶角悬挂部设有两个朝直边外侧延伸的顶角插接部；所述的第一直边悬挂部设有朝转角型滑轨本体第一直边端部沿直边方向延伸的第一直边插接部；所述的第二直边悬挂部设有朝转角型滑轨本体第二直边端部沿直边方向延伸的第二直边插接部。

其进一步技术方案为：所述滑轮支撑部沿槽型腔方向向外延伸设有联接凸起；所述转角型滑轨本体两个外侧面的下端各设有一联接边部。

其进一步技术方案为：所述转角型滑轨本体内侧的滑轮支撑部的高度高于外侧的滑轮支撑部0.5-2mm。

其进一步技术方案为：所述的三个悬挂部各包括一个或两个悬挂凸条部；所述悬挂凸条部的上端至少有一侧设有用于悬挂的凸起。

静音型暗装滑轨系统，包括若干直通式静音型暗装滑轨，及至少一个设于二个相交的直通式静音型暗装滑轨转角处的转角式静音型暗装滑轨，所述转角式静音型暗装滑轨设有的联接凸起与所述直通式静音型暗装滑轨设有的隔音腔插接，所述的直通式静音型暗装滑轨、转角式静音型暗装滑轨的槽型腔内安装有滑轮架；所述滑轮架包括T型支架，设于T形支架左右两侧的水平滑轮；所述T形支架中段设有至少一个竖向滑轮，所述T形支架底部设有一用于悬挂物品的吊扣。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型直通式静音型暗装滑轨设有的槽型腔内形成有隔音腔，便于与另一段滑轨的平滑、紧凑的联接；另外，转角式静音型暗装滑轨设有滑轮支撑部，设于内侧滑轮支撑部的高度高于外侧的滑轮支撑部0.5-2mm，以形成内高外低滑道，保证了滑轮在滑轨内滑动的顺畅性；在静音型暗装滑轨系统中设有滑轮架，滑轮架上设有水平滑轮和竖向滑轮与滑轮支撑部的上支撑面和侧支撑面配合，实现了降低噪音的效果。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型直通式静音型暗装滑轨具体实施例的平面示意图；

图2为本实用新型转角式静音型暗装滑轨具体实施例的立体图；

图3为本实用新型静音型暗装滑轨系统具体实施例中滑轮架的立体图；

图4为本实用新型静音型暗装滑轨系统具体实施例的立体示意图；

图5为本实用新型一种天花板系统具体实施例的平面示意图；

图6为本实用新型一种天花板系统另一具体实施例的平面示意图。

附图标记

1 直通式静音型暗装滑轨 11 槽型腔

12 悬挂部 121 悬挂凸条部

13 滑轮支撑部 131 折边部

132 翻边部 133 迂回部

134 隔音腔 14 联接边部

141 卡接部 142 横向凸筋

143 圆弧凸起 2 转角式静音型暗装滑轨

21 顶角悬挂部 211 顶角插接部

22 第一直边悬挂部 221 第一直边插接部

23 第二直边悬挂部 231 第二直边插接部

24 槽型腔 241 滑轮支撑部

242 联接凸起 25 联接边部

3 滑轮架 31 水平滑轮

32 竖向滑轮 33 吊扣

4 静音型暗装滑轨系统 5 转角式静音型暗装滑轨

51 X方向的副龙骨 52 Y方向的副龙骨

53 X方向的直通式静音型暗装滑轨

54 Y方向的直通式静音型暗装滑轨

55 墙壁 56 连接件

6 转角式静音型暗装滑轨 61 第一直边插接部

62 第二直边插接部

63 Y方向的直通式静音型暗装滑轨

64 X方向的直通式静音型暗装滑轨 65 Y方向的副龙骨

66 X方向的副龙骨 67 墙壁

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

如图1所示的具体实施例一，本实用新型一种直通式静音型暗装滑轨1，包括朝下设有槽型腔11的直通型滑轨本体，设于直通型滑轨本体上表面的悬挂部12；槽型腔11两个侧面的下端各设有向内延伸的折边部131，折边部 131的外端向上延伸设有翻边部132，翻边部132的上端向槽型腔侧面延伸设有迂回部133，以形成有隔音腔134，其中，为了节省材料，迂回部133与槽型腔11侧面留有间隙；折边部131、翻边部132、迂回部133构成用于支撑滑轮架3的滑轮支撑部13，且滑轮支撑部13分别以槽型腔11中心左、右对称设置；迂回部133上表面构成支撑滑轮架3的水平滑轮31的上支撑面，翻边部 132的竖向侧面构成支撑滑轮架3的竖向滑轮32的侧支撑面。

具体地，折边部131与槽型腔11宽度的比例为1:4,折边部131与翻边部 132的宽度比例为4：3，翻边部132与迂回部133的宽度比例为1:1；另外，适当增加翻边部132的宽度可提高与竖向滑轮32的接触面积，使滑轮运行更平稳。

直通型滑轨本体两个外侧面的下端各设有一联接边部14，联接边部14 的中段向上延伸设有卡接部141。卡接部141两侧设有若干条横向凸筋142，能节省材料；卡接部141与联接边部14的联接转角处设有圆弧凸起143；圆弧凸起143能增加联接处接触面的机械强度。

进一步的，悬挂部12包括一个或两个悬挂凸条部121；悬挂凸条部121 的上端至少有一侧设有用于悬挂的凸起。本实施例中，为了提高固定时的稳固性，本实施例中，悬挂凸条部121的上端两侧均设有用于悬挂的凸起。

于其它实施例中，迂回部133外侧可与槽型腔11内侧面固定联接，提高滑轮支撑部13的整体强度。

于其它实施例中，悬挂凸条部121的上端外侧或者内侧设有用于悬挂的凸起。

如图2所示的具体实施例二，本实用新型一种转角式静音型暗装滑轨2，包括朝下设有槽型腔24且呈直角转弯形状的转角型滑轨本体，设于转角型滑轨本体上表面的三个悬挂部；三个悬挂部包括位于转角型滑轨本体顶角处的顶角悬挂部21、位于转角型滑轨本体第一直边端部的第一直边悬挂部 22和位于转角型滑轨本体第二直边端部的第二直边悬挂部23；槽型腔从转角型滑轨本体第一直边端部以圆弧轨迹延伸至转角型滑轨本体第二直边端部；槽型腔两侧面下端各设有向内延伸的滑轮支撑部241，滑轮支撑部241 的上表面构成支撑滑轮架3的水平滑轮31的上支撑面，滑轮支撑部241的竖向侧面构成支撑滑轮架3的竖向滑轮32的侧支撑面。

顶角悬挂部21设有两个朝直边外侧延伸的顶角插接部211；第一直边悬挂部22设有朝转角型滑轨本体第一直边端部沿直边方向延伸的第一直边插接部221；第二直边悬挂部23设有朝转角型滑轨本体第二直边端部沿直边方向延伸的第二直边插接部231。

滑轮支撑部241沿槽型腔方向向外延伸设有联接凸起242，通过联接凸起242可与直通式静音型暗装滑轨1设有的隔音腔134插接，实现了紧凑的联接，且保证了滑轨联接处的平滑性；转角型滑轨本体两个外侧面的下端各设有一联接边部25，联接边部25用于与外界的龙骨联接。

具体地，为了方便滑轮在转角处顺畅的滑动，转角型滑轨本体内侧的滑轮支撑部241的高度高于外侧的滑轮支撑部0.5-2mm，以形成内高外底的滑道，方便滑道内滑轮的滑动，优选地，转角型滑轨本体内侧的滑轮支撑部241的高度高于外侧的滑轮支撑部1mm。

三个悬挂部各包括一个或两个悬挂凸条部121；悬挂凸条部121的上端至少有一侧设有用于悬挂的凸起。

如图3-4所示的具体实施例三，本实用新型静音型暗装滑轨系统4，包括若干直通式静音型暗装滑轨1，及至少一个设于二个相交的直通式静音型暗装滑轨1转角处的直通式静音型暗装滑轨1，转角式静音型暗装滑轨2设有的联接凸起242与直通式静音型暗装滑轨1设有的隔音腔134插接，直通式静音型暗装滑轨1、转角式静音型暗装滑轨2的槽型腔内安装有滑轮架3；滑轮架3包括T型支架，设于T形支架左右两侧的水平滑轮31；T形支架中段设有至少一个竖向滑轮32，本实施例中，为了增强稳定性，T形支架中段间隔设有两个竖向滑轮32，T形支架底部设有一用于悬挂物品的吊扣33，吊扣33 下方可用于悬挂安装窗帘等物品，在实际生活中，静音型暗装滑轨系统4 可在医院推广应用，吊扣33下方安装布帘，病人坐在床上，即可侧拉布帘，拉动方便，且不会产生噪音影响其他人。

于其它实施例中，为了节省材料，T形支架中段可设置一个竖向滑轮32。

如图5所示的具体实施例四，本实用新型一种天花板系统，包括X方向的直通式静音型暗装滑轨53，Y方向的直通式静音型暗装滑轨54，墙壁55，转角式静音型暗装滑轨5，X方向的副龙骨51，Y方向的副龙骨52，Y方向的直通式静音型暗装滑轨54的滑腔内装有滑轮架。转角式静音型暗装滑轨5 将X方向的直通式静音型暗装滑轨53和Y方向的直通式静音型暗装滑轨54联接起来；转角式静音型暗装滑轨5的第一直边插接部卡接在直通式静音型暗装滑轨一端的悬挂部上，转角式静音型暗装滑轨5的第二直边插接部卡接在直通式静音型暗装滑轨另一端的悬挂部上，转角型滑轨本体设有的联接凸起与直通型滑轨本体设有的隔音腔插接，将直通式静音型暗装滑轨和转角式静音型暗装滑轨联接起来；X方向的副龙骨51的两端分别卡合在Y方向的直通式静音型暗装滑轨54的联接边部；Y方向的副龙骨52一端卡合在X方向的直通式静音型暗装滑轨53的联接边部，Y方向的副龙骨52另一端固定在墙壁55上。当需要布帘打开时，滑轮架从Y方向的直通式静音型暗装滑轨54 靠近墙壁55的一端滑动，经过转角式静音型暗装滑轨5从X方向的直通式静音型暗装滑轨53的一端滑动到另一端为止，同时另一个滑轮架从Y方向的直通式静音型暗装滑轨54的近墙壁的一端滑动到另一端，停在转角式静音型暗装滑轨5的滑腔内，以形成一个封闭的空间，需要收起时，将两组滑轮架分别退回原始的位置即可。另外，连接件56位于转角式静音型暗装滑轨5 和直通式静音型暗装滑轨联接处的上方，连接件设有与转角式静音型暗装滑轨5和直通式静音型暗装滑轨上方的凸起卡合的卡接槽，将转角式静音型暗装滑轨5和直通式静音型暗装滑轨固定联接。

如图6所示的具体实施例五，本实用新型一种天花板系统，包括X方向的直通式静音型暗装滑轨64，Y方向的直通式静音型暗装滑轨63，墙壁67，, 转角式静音型暗装滑轨6，X方向的副龙骨66，Y方向的副龙骨65，Y方向的直通式静音型暗装滑轨63的滑腔内装有滑轮架。转角式静音型暗装滑轨6 将Y方向的直通式静音型暗装滑轨63的一端和X方向的直通式静音型暗装滑轨64的一端连接起来，此时，转角式静音型暗装滑轨6顶角悬挂部的两个朝直边外侧延伸的顶角插接部空置。转角式静音型暗装滑轨6将X方向的直通式静音型暗装滑轨64的另一端和Y方向的直通式静音型暗装滑轨63联接起来，同样转角式静音型暗装滑轨6的两个顶角插接部空置。X方向的副龙骨 66卡合在Y方向的直通式静音型暗装滑轨63之间，Y方向的副龙骨65一端卡合在X方向的直通式静音型暗装滑轨64上，Y方向的副龙骨65另一端与墙壁 67固定。当滑轮架下方悬挂布帘需打开时，滑轮架从Y方向的直通式静音型暗装滑轨63靠近墙壁67的一端滑到另一端，依次经过转角式静音型暗装滑轨6，X方向的直通式静音型暗装滑轨64，转角式静音型暗装滑轨6，Y方向的直通式静音型暗装滑轨63到达Y方向的直通式静音型暗装滑轨63靠近墙壁67的一端为止。此时布帘形成一个封闭空间，不再需要封闭空间时，退出到Y方向的直通式静音型暗装滑轨63的起始位置即可，本实施例中，形成一封闭空间只需要用到一组滑轮架即可。此外转角式静音型暗装滑轨6的第一直边插接部可沿X方向卡接直通式静音型暗装滑轨，实现X方向的扩展，同样的，转角式静音型暗装滑轨6的第二直边插接部可沿Y方向卡接直通式静音型暗装滑轨，实现Y方向的扩展。

综合上述，本实用新型直通式静音型暗装滑轨1设有的槽型腔11内形成有隔音腔134，便于与另一段滑轨的平滑、紧凑的联接；另外，转角式静音型暗装滑轨2设有滑轮支撑部241，设于内侧滑轮支撑部241的高度高于外侧的滑轮支撑部0.5-2mm，以形成内高外低滑道，保证了滑轮在滑轨内滑动的顺畅性；在静音型暗装滑轨系统4中设有滑轮架3，滑轮架3上设有水平滑轮 31和竖向滑轮32与滑轮支撑部241的上支撑面和侧支撑面配合，实现了降低噪音的效果。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。