一种组合门套的制作方法

本实用新型属于建筑装修领域，具体涉及一种组合门套。

背景技术：

门套是建筑装饰装修的常用构件，用于固定门扇和保护墙角，除基本功能外，日渐增多的添加了美观的要素。

原有的门套一般由木质材料构成，木质材料握钉力差，容易导致门扇松动、脱落。木质门套容易开裂，会发生虫蛀现象，漆面易开裂，并且木质门套中有甲醛释放。木质门套防水性能差，尤其是卫生间的木质门套更易受潮，门套表面会发黑、膨胀、掉皮，还会造成炸劈现象,尤其是南方的潮湿天气对木质门套的影响更为严重。

现有的门套制造安装过程中，需提前对施工现场进行测量，根据测量尺寸在外部进行设计制造，此后再到现场进行安装，安装复杂、周期长，不利于集成化制造。

技术实现要素：

为解决现有技术中的门套安装复杂、周期长的技术问题，本实用新型提供一种组合门套，包括主套线板、一对装饰线板和调节板，装饰线板和调节板具有相同的板体主体厚度，

主套线板的上表面横向的中央位置上设置有沿主套线板纵向凸起的门档条，门档条与门侧上表面形成台阶结构，

主套线板的门侧侧壁沿纵向设置有能够与装饰线板和调节板插接的第一插槽，与门侧侧壁相对的主套线板的另一侧侧壁上纵向设置有能够与装饰线板和调节板插接的第二插槽，

调节板的一端上设置有第三插槽，

第一插槽、第二插槽与第三插槽具有相同的宽度，并与装饰线板和调节板的板体主体厚度相匹配。

进一步，调节板包括至少部分插入其他组件插槽中的调节板板体、固定凸条和第三插槽，在调节板的一侧板体底面上沿纵向通过连接部件连接有固定凸条，固定凸条的横向两端从连接部件的横向两端伸出，其中固定凸条朝向外侧的一端与调节板的上表面板体端部齐平，构成第三插槽。

进一步，装饰线板为截面呈L形的板体。

进一步，在装饰线板一端上向内弯折形成有支撑板体，装饰线板另一端为可剪切插入端。

进一步，在门档条的顶部到主套线板的横向表面边沿形成有向下倾斜的过渡面部件。

进一步，过渡面部件的下表面构成第二插槽的上表面。

进一步，主套线板的门侧侧壁沿纵向设置有第一定位夹的第一凹口，第一插槽和第一定位夹的第一凹口依次设置在上表面下侧，主套线板的门侧底面上沿纵向设置有第一定位夹的第二凹口。

进一步，在与门侧侧壁相对的主套线板的另一侧侧壁上纵向设置有第二定位夹的第二凹口，第二插槽和第二定位夹的第二凹口依次设置在过渡面部件下侧，主套线板的与门侧相对的底面上沿纵向设置有第二定位夹的第一凹口。

进一步，门档条的台阶侧壁上沿纵向开设有凹槽。

进一步，主套线板、装饰线板和调节板为具有中空结构的石塑型材构件。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的组合门套能够现场测量、现场施工，安装简便，效率高，并且本实用新型的组合门套可以采用石塑型材制造，质地均匀，密度大，硬度高，不易变形，甲醛释放量低，无辐射，燃烧性能优良。

附图说明

图1a-1d是本实用新型的组合门套的组装结构的横截面图；

图2是本实用新型的组合门套的主套线板的横截面图；

图3是本实用新型的组合门套的调节板的横截面图；

图4是本实用新型的组合门套的装饰线板的第一实施例的横截面图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。但本领域技术人员知晓，本实用新型并不局限于附图和以下实施例。

如图1a-1d所示，本实用新型的组合门套包括主套线板1、装饰线板2和调节板3，装饰线板2和调节板3具有相同的板体主体厚度，主套线板1、装饰线板2和调节板3可以相互组合，构成不同尺寸的组合门窗，例如主套线板1的门侧还可以不直接连接调节板3，而是通过一块或多块调节板3再与装饰板2连接。主套线板1、装饰线板2和调节板3均可为具有中空结构的石塑型材构件。

如图2所示，主套线板1的上表面横向的中央位置上设置有沿主套线板1纵向凸起的门档条11，门档条11与门侧上表面13形成台阶结构12，门档条11的台阶侧壁上沿纵向开设有凹槽14，用于嵌入与门抵接的胶条，降低门开关时对门套的冲击力以及声响。在门档条11的顶部到主套线板的横向表面边沿形成有向下倾斜的过渡面部件151。

主套线板1的门侧侧壁沿纵向设置有能够与装饰线板2或调节板3插接的第一插槽161以及第一定位夹的第一凹口171。如图2所示，第一插槽161和第一定位夹的第一凹口171依次设置在上表面下侧。主套线板1的门侧底面18上沿纵向设置有第一定位夹的第二凹口172。外部的U形定位夹可以卡接在第一凹口171和第二凹口172之间，对主套线板1进行定位。

与门侧侧壁相对的主套线板1的另一侧侧壁上纵向设置有能够与装饰线板2或调节板3插接的第二插槽162。过渡面部件的下表面152构成第二插槽162的上表面，第二插槽162与第一插槽161具有相同的宽度，使得标准尺寸的装饰线板2和调节板3均可稳固的插入其中。在与门侧侧壁相对的主套线板1的另一侧侧壁上纵向设置有第二定位夹的第二凹口174，如图2所示，第二插槽162和第二定位夹的第二凹口174依次设置在过渡面部件151下侧。主套线板1的与门侧相对的底面19上沿纵向设置有第二定位夹的第一凹口173。外部的U形定位夹可以卡接在第一凹口173和第二凹口174之间，

如图3所示，调节板3包括调节板板体31、固定凸条32和能够与装饰线板2插接的第三插槽33。在调节板的一侧板体底面上沿纵向通过连接部件34连接固定凸条32，固定凸条32的横向两端321、322从连接部件34的横向两端伸出，其中固定凸条32朝向外侧的一端与调节板3的上表面板体31端部齐平，构成第三插槽33，第三插槽33可以具有槽底。第三插槽33具有与第一插槽161和第二插槽162相同的宽度。此外，外部的U形定位夹可以卡接在固定凸条32从连接部件34的横向两端伸出的横向两端321、322上，对调节板3进行定位。通过在调节板3的横向另一端35上进行剪切，可以调整调节板3的宽度。

如图4所示，装饰线板2为截面呈L形的装饰线板板体21。此外，在其一端上向内弯折形成有支撑板体23，可对装饰线板2的另一端22进行剪切，调整装饰线板2的宽度，改端能够插入到主套线板1或调节板3的插槽中。

本实用新型的组合门套安装简便，能够现场测量、现场施工。现场施工时，首先，对门框尺寸进行测量，根据测量结果切割相应长度的主套线板1、装饰线板2和调节板3，并且根据门框内侧面宽度对调节板3和/或装饰线板2的宽度进行切割调整，以使组装后的组合门套的宽度与门框的宽度相适应。

随后，按照预定位置安装组合门套。在本实用新型的组合门套的安装过程中，采用发泡胶对主套线板1进行固定，并可通过U形定位夹将主套线板1进一步固定到门框内侧面以及将调节板3固定到侧壁上。首先将主套线板1固定到门框内侧面，将主套线板1与一对装饰线板2和/或调节板3进行插接，装饰线板2的支撑板体23抵接到侧壁上，在对装饰线板2固定后完成组合门套的主体安装。

本领域技术人员可以知道，为了组合门套安装固定方便，相应的插接部件具有适当的公差配合关系，使得插接的两个部件能够较稳固的连接。

以上，对本实用新型的实施方式进行了说明。但是，本实用新型不限定于上述实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。