一种燃气式蛋肠机的制作方法

本实用新型涉及生活领域，尤其是一种小吃用燃气式蛋肠机。

背景技术：

蛋肠机是一种制作小吃蛋肠的机器，其通过加热机构对加热筒中烤肠和蛋液加热，蛋液会包裹在烤肠的外侧，形成美味的蛋包肠。现有的蛋肠机主要有两种，其一是电热式蛋肠机，一种是燃气式蛋肠机。电热式蛋肠机是通过电加热的方式工作，燃气式的是通过天然气或者液化气燃烧加热的方式工作，两种蛋肠机各有优劣。电热式蛋肠机具有干净、整洁、加热温度可控等优点；燃气式蛋肠机具有移动方便，能适应不同的使用环境。

另外，实用新型人通过研究现有燃气式蛋肠机，发现现有的蛋肠机存在一个较为严重的问题，加热筒机构不能跟蛋肠机主体齐平，如果强制将加热筒机构跟蛋肠机主体齐平的话会造成蛋肠机在工作的过程中熄火，如果不齐平的话外观又不够美观，油渍容易进入蛋肠机主体内部，造成清理不便等诸多问题。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种燃气式蛋肠机，其通过采用新的结构，不但蛋肠机的上表面可以平整设置，而且燃烧更充分，节省了燃料；另外，清洁打理更方便。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：该蛋肠机包括主体部、炉头、加热管机构；所述主体部长方体空腔结构，上部设有开口；下部设有支腿；所述炉头设置于所述主体部下部外侧，用于加热所述加热管机构；所述加热管机构包括加热管和面板；所述加热管呈行状均匀设置在所述面板上，所述加热管为上部开口的空心圆柱结构；所述面板设置在所述主体部的上表面，所述加热管设于所述主体部内；所述主体部上开口一侧的面板上设有通气孔。

本实用新型解决其技术问题进一步的技术方案是：所述主体部的侧壁为双层空腔结构。

本实用新型解决其技术问题进一步的技术方案是：所述主体部侧壁外侧还设有隔热套。

本实用新型解决其技术问题进一步的技术方案是：所述主体部下部炉头上方设有第一导热层和第二导热层，所述第一导热层上设有若干导热管，所述第二导热层上设有第一过孔，所述第一过孔与所述导热管一一对应，所述导热管与所述加热管呈外切位置关系；所述导热管为上部为敞口空心圆柱结构。

本实用新型解决其技术问题进一步的技术方案是：所述第二导热层上还设有若干第二过孔，所述第二过孔与所述加热管个数、位置相对应。

本实用新型解决其技术问题进一步的技术方案是：所述加热管内壁上设有不沾涂层。

本实用新型解决其技术问题进一步的技术方案是：所述面板两端均设有握柄。

本实用新型解决其技术问题进一步的技术方案是：所述主体部外侧设有提拉件，所述提拉件铰接在所述主体部侧壁上。

本实用新型解决其技术问题进一步的技术方案是：所述加热管与所述面板之间设有过渡部。

本实用新型解决其技术问题进一步的技术方案是：所述加热管为铝合金制成。

通过采用上述技术方案，本实用新型取得了以下有益效果：

1.蛋肠机的上表面可以平整设置，清洁打理更方便；

2.通气孔的设置让燃烧更充分，节省了燃料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一种立体结构示意图；

图2是本实用新型加热管机构的一种结构示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是本实用新型取下加热管机构的一种结构示意图；

图5是图4的A-A向剖视图；

图中附图标记如下：

1、主体部；101、侧壁；102、提拉件；103、通气孔；104、导热管；105、第一过孔；106、第二过孔；107、第二导热层；108、第一导热层；

2、炉头；201、点火开关；

3、加热管机构；301、加热管；302、面板；303、过渡部；304、握柄；

4、支腿。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

一种燃气式蛋肠机，参见附图1-5所示，该蛋肠机包括主体部1、炉头2、加热管301机构3；所述主体部1长方体空腔结构，上部设有开口，所述开口一般为长方形；下部设有支腿4，所述支腿4用于支撑主体部1；所述炉头2设置于所述主体部1下部外侧，用于加热所述加热管机构3；所述加热管机构3包括加热管301和面板302；所述加热管301呈行状均匀设置在所述面板302上(一般为两行，每行五个加热管301)，所述加热管301为上部开口的空心圆柱结构；所述面板302设置在所述主体部1的上表面，所述加热管301设于所述主体部1内；所述主体部1上开口一侧的面板上设有通气孔103。

使用时，接通液化气，通过炉头2上的点火开关201点燃炉头2，在加热管301内刷上油脂，然后将烤肠放入加热管301，然后向加热管301中打入两枚鸡蛋，由于加热管301受到底部炉头2的加热，处于一个较高的温度，当加热管301内的烤肠及蛋液炙烤成熟，蛋肠会在蒸汽的作用下升起，最后将蛋肠从加热管301中取出，刷上少许佐料，完成蛋肠的制作。烤熟的鸡蛋包裹在烤肠的外边，喷香诱人。

由于热量来源是燃料燃烧，现有的蛋肠机需要将加热管机构3提起，让加热管机构3跟主体部1的上表面之间有缝隙，方便上下形成一个空气循环。本实用新型通过在主体部1上表面设置通气孔103，实现上下空气循环，相较于现有的结构，蛋肠机的上表面可以平整设置，清洁打理更方便；通气孔103的设置让燃烧更充分，节省了燃料。

在使用中，由于主体部1内部为高温区，通过热传导作用，会造成主体部1的侧壁101温度较高，使用者存在误触侧壁101会造成烫伤，存在较大隐患。因此，为了解决上述问题，所述主体部1的侧壁101为双层空腔结构。另外，双层空腔的侧壁101，由于空腔的隔热作用，减少了热量的散失，节省了部分燃料，特别是冬季，效果比较明显。

所述主体部1一般均为不锈钢制成，钢铁的导热速率比较快，即使侧壁101为双层空腔结构，侧壁101外侧温度依然较高。为了进一步减少热量的散失和防止烫伤，所述主体部1侧壁101外侧还设有隔热套。隔热套可以采用导热效果差的材料(如木材等)制成。

为了能让加热管301上下受热均需，防止出现蛋肠一端烤熟，另一端还夹生的情况。所述主体部1下部炉头2上方设有第一导热层108和第二导热层107，所述第一导热层108上设有若干导热管104，所述第二导热层107上设有第一过孔105，所述第一过孔105与所述导热管104一一对应，所述导热管104与所述加热管301呈外切位置关系；所述导热管104为上部为敞口空心圆柱结构。通过所述导热管104能很好的将热量传导给加热管301的上下各部，促使蛋肠受热均匀。

为了进一步的使加热管301受热均匀，所述第二导热层107上还设有若干第二过孔106，所述第二过孔106与所述加热管301个数、位置相对应。

为了防止鸡蛋液在烤制的过程中粘连在所述加热管301的内壁，所述加热管301内壁上设有不沾涂层。所述不沾涂层优选采用特氟龙涂层，不沾效果较好。

为了方便将加热管机构3从主体部1上取下，所述面板302两端均设有握柄304。在使用完成后需要清理加热管机构3上的油污，由于加热管机构3的温度较高，不便于直接握持加热管机构3进行清洗，握柄304的设置，即使加热管机构3的温度较高也不影响清洗作业。

进一步的，为了方便搬运该蛋肠机，所述主体部1外侧设有提拉件102，所述提拉件102铰接在所述主体部1侧壁101上。

为了在加蛋液的时候方便，所述加热管301与所述面板302之间设有过渡部303。过渡部303为漏斗形。

为了在保证导热率的情况下进一步的降低成本，所述加热管301优选采用铝合金制成。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。