一种消防箱干挂门结构的制作方法

本实用新型涉及一种建筑技术领域，尤其是涉及一种消防箱干挂门结构。

背景技术：

现有的消防箱大多采用铁箱壳，门采用铝合金框玻璃门，国家相关标准规定消防箱门的开启角度不得小于160度。随着时代的进步，建筑装修美观度的提升，传统的消防箱门以满足不了现代装饰的要求，新一代设计师们将消防箱门铰链设计成隐藏式，以干挂木饰面、石材、玻璃等新材料新工艺取代原铝合金框玻璃门，大大提高装饰效果。为了能实现消防箱门的开启功能更好地满足消防规范，在突发火灾紧急时间能顺利将消防箱门完全打开，方便消防人员接驳灭火水系统，为灭火争取有效时间，研发可开启0-180度的消防箱干挂门是本领域的重要课题。公开日为2014年11月19日，公开号为CN 203947920 U的中国专利文件公开了一种能180°开启的双轴机柜铰链，包括第一安装轴套、连接轴套、第一安装轴、卡簧、第二安装轴套、第三安装轴套、第四安装轴套和第二安装轴；第一安装轴套、第二安装轴套、第三安装轴套和第四安装轴套上分别设有两个螺孔；连接轴的截面呈U 型；第一安装轴依次穿过第一安装轴套、连接轴套和第二安装轴套后由卡簧固定；第二安装轴依次穿过第三安装轴套、连接轴套和第四安装轴套后由卡簧固定。公开日为2013年10月9日，公开号为CN 103343656 A的中国专利文件公开了一种消防箱暗门结构，包括U型转轴传动装置、两个扇形三瓣式铰链装置和双曲门导向限位装置，两个扇形三瓣式铰链装置分别通过转动轴安装在U 型转轴传动装置的两侧实现门的偏心移动，双曲开启，双曲门导向限位装置为两个楔形的固定块，其中一双曲门导向限位装置固定在消防箱暗门与转动轴之间，在第二次开启至180 度时停止转动；另一双曲门导向限位装置固定在U 型转轴传动装置内部，控制门扇在第一次开启时不碰撞外立面饰面。该结构采用设置在门后的两个铰接轴，两个铰接轴之间通过一块U形板连接的方式实现了门的大角度开启及门面的平整。上述结构虽然能实现消防箱门的180度开启，但由于两侧铰轴的最大转动角度实际上均超过90度，当开启消防箱门时，与消防箱门铰接的第二铰轴首先转动，直至消防箱门饰面板的转动侧边缘与第二铰轴所在的支架碰触受阻，第二铰轴才不再转动，但此时消防箱门的转动角度已经超过90度；继续开门动作，与门框铰接的第一铰轴开始转动，但由于此前消防箱门的转动角度已经超过90度，在第一铰轴的转动角度接近90度时，消防箱门的转动角度超过180度，即消防箱门饰面板的开启侧边缘已经到达与墙面发生碰撞的位置。通常开启消防箱门的情形比较紧急，用力较大，因此在消防门的开启过程中，第一次消防箱门饰面板的转动侧边缘与支架容易发生碰撞，第二次消防箱门饰面板的开启侧边缘与墙面容易发生碰撞，对于现在流行的石材等脆性材料的干挂结构，这样的碰撞很容易损坏消防箱门饰面及墙面干挂，从而造成不必要的损失。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有技术所存在的消防箱门与支架及墙面容易发生碰撞而损坏、造成不必要的损失问题，提供一种开启角度准确、消防箱门与支架及墙面不会发生碰撞的消防箱干挂门结构。

本实用新型为解决上述技术问题采用的具体方案是，一种消防箱干挂门结构，包括干挂门钢架及干挂饰面，还包括设置在干挂门转动侧的2-3个门铰链，所述门铰链包括U形架及分别设置在U形架两端的第一铰接机构与第二铰接机构，第一铰接机构与第二铰接机构均包括位于U形架上部的上铰接件及设置在上铰接件下方的下铰接件，上、下铰接件上均设有固定部，上、下铰接件的固定部上分别设有圆柱形铰轴及与铰轴适配的圆筒状轴套，上、下铰接件之间通过铰轴与轴套铰接，第一铰接机构上的上铰接件与U形架固定，第一铰接机构上的下铰接件与干挂门的门框固定，第二铰接机构上的上铰接件与干挂门钢架固定，第二铰接机构上的下铰接件与U形架固定，至少其中一个门铰链上的第一铰接机构及第二铰接机构上的铰轴与轴套之间设有转动限位机构，所述铰轴在轴套内的最大转动角度为90度；所述轴套的上端面及与轴套上端面相对的铰轴固定面上均设有滚珠槽，滚珠槽内设有滚珠；所述上、下铰接件的固定部与干挂门门框、U形架及干挂门钢架之间焊接、铆接或螺接固定。这里的干挂门钢架指消防箱门的钢结构框架件，干挂饰面指固定在钢架上可随门一起转动的饰面板。本实用新型在至少一个门铰链的第一铰接机构及第二铰接机构上的铰轴与轴套之间设有转动限位机构，将铰轴在轴套内的最大转动角度设为90度，这样，当开启消防箱门时，与消防箱门铰接的第二铰接机构首先转动（与门框铰接的第一铰接机构受消防箱门的结构影响无法转动），当第二铰接机构转动到90度时，受铰轴与轴套之间的转动限位机构的限制，第二铰接机构不再转动，此时消防箱门饰面板的转动侧边缘与支架之间尚有足够的间距，因此消防箱门饰面板的转动侧边缘与支架之间不会发生碰撞；继续开门动作，与门框铰接的第一铰接机构开始转动（此时第二铰接机构已到最大转动角度无法继续转动），当第一铰接机构转动到90度时，受铰轴与轴套之间的转动限位机构的限制，第一铰接机构也不再转动，此时消防箱门的转动角度正好为180度全开状态，即消防箱门饰面板的开启侧边缘不会与墙面发生碰撞。由此可见，本实用新型可以解决现有技术所存在的消防箱门与支架及墙面容易发生碰撞而损坏、造成不必要的损失问题。而在上、下铰接件之间设置滚珠，可以使铰接机构转动灵活，便于消防箱门的打开。

作为优选，铰轴的端部延伸有扇形块，轴套的底部设有扇形槽，所述扇形块位于扇形槽内，扇形槽的深度与扇形块的高度相适配，扇形槽的圆心角大于扇形块的圆心角且其差值为90 度，扇形块与扇形槽构成所述的转动限位机构。本实用新型采用在铰轴的端部延伸扇形块、圆筒形轴套的底部设置容纳所述扇形块的扇形槽的方式来限制铰接机构的最大转动角度。这里的扇形块是横截面为扇形的柱状延伸结构，扇形槽为横截面为扇形的凹槽结构，扇形块与扇形槽配合且可在扇形槽内转动，由于扇形槽的圆心角比扇形块的圆心角大90 度，因此扇形块在扇形槽内转动范围限定为0-90度。本实用新型将转动限位机构设置在铰接机构内部，不增加额外的零部件，不影响铰接机构的外观，具有很高的实用价值。

作为优选，扇形块的圆心角为180度，扇形槽的圆心角为270度，或者扇形块的圆心角为90度，扇形槽的圆心角为180度。扇形块及扇形槽的圆心角采用90度的整数倍可以方便扇形块及扇形槽的加工。

铰轴与轴套可以采用以下两种设置方式：1.铰轴设置在上铰接件上，轴套设置在下铰接件上；2.铰轴设置在下铰接件上，轴套设置在上铰接件上。

作为优选，U形架为对称结构，包括两侧相互平行的侧板及连接所述侧板的连接板，侧板与连接板为同质一体结构，第一铰接机构与第二铰接机构分别连接在侧板远离连接板的一端。

作为优选，干挂门钢架的开启侧与相邻的干挂门门框之间还设有锁扣机构，所述锁扣机构包括设置在干挂门钢架上的活动扣与设置在干挂门门框上的固定扣，干挂饰面上设有与活动扣连接的弹性开门按钮，干挂门与墙体之间还设有开门压簧，干挂门关闭时，活动扣与固定扣扣接，开门压簧压缩。干挂门关闭时，开门压簧压缩，可以储存能量，使得干挂门开启时只需按下弹性开门按钮就能够将门弹开，从而实现快速开门的要求，为消防工作节约时间。

作为优选，干挂门的干挂饰面为石材饰面、GRC 饰面、瓷砖饰面或玻璃饰面。

本实用新型的有益效果是，它有效地解决了现有技术所存在的消防箱门与支架及墙面容易发生碰撞而损坏、造成不必要的损失问题，本实用新型的消防箱干挂门开启角度准确、消防箱门与支架及墙面不会发生碰撞，具有很高的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型消防箱干挂门关闭状态下的一种俯视结构示意图；

图2是本实用新型消防箱干挂门关闭状态下的一种局部结构示意图；

图3是本实用新型消防箱干挂门半开启时的一种局部结构示意图；

图4是本实用新型消防箱干挂门全开启时的一种局部结构示意图；

图5是本实用新型铰轴的一种结构示意图；

图6是图5的仰视图；

图7是本实用新型轴套的一种结构示意图；

图8是图6的俯视图；

图9是本实用新型门铰轴与轴套联接状态的一种结构示意图；

图10是本实用新型门铰链的一种结构示意图；

图11是图10的俯视图。

图中：1.干挂门钢架，2.干挂饰面，3.U形架，4.第一铰接机构，5.第二铰接机构，6.上铰接件，7.下铰接件，8.铰轴，9.轴套，10.门框，11.扇形块，12.扇形槽，13.滚珠槽，14.滚珠，15.活动扣，16.固定扣，17.弹性开门按钮，18.开门压簧，19.墙面，20.墙体，21. 消防箱。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图对本实用新型的实施方式进行进一步的说明。

实施例1

如图1图2所示的实施例1中，一种消防箱干挂门结构，设置在墙体20的消防箱箱21前，包括干挂门钢架1及石材干挂饰面2，还包括设置在干挂门转动侧的上下两个门铰链，所述门铰链包括U形架3及分别设置在U形架两端的第一铰接机构4与第二铰接机构5，第一铰接机构与第二铰接机构均包括位于U形架上部的上铰接件6及设置在上铰接件下方的下铰接件7（见图9），上、下铰接件上均设有固定部，上、下铰接件的固定部上分别设有圆柱形铰轴8及与铰轴适配的圆筒状轴套9，本实施例的铰轴设置在上铰接件上，所述的轴套设置在下铰接件上（见图11），上、下铰接件之间通过铰轴与轴套铰接，轴套的上端面及与轴套上端面相对的铰轴固定面上均设有滚珠槽13，所述滚珠槽内设有滚珠14。第一铰接机构上的上铰接件与U形架焊接固定，第一铰接机构上的下铰接件与干挂门的门框10螺接固定，第二铰接机构上的上铰接件与干挂门钢架螺接固定（图中未画出），第二铰接机构上的下铰接件与U形架焊接固定（见图10）。本实施例的U形架为对称结构，包括两侧相互平行的侧板及连接所述侧板的连接板，侧板与连接板为同质一体结构，第一铰接机构与第二铰接机构分别连接在侧板远离连接板的一端。第一铰接机构及第二铰接机构上的铰轴与轴套之间均设有转动限位机构；所述铰轴的端部延伸有扇形块11（见图5、图6），轴套的底部设有扇形槽12（见图7、图8），所述扇形块位于扇形槽内，扇形槽的深度与扇形块的高度相适配，扇形块的圆心角为180度，扇形槽的圆心角为270度，扇形槽的圆心角比扇形块的圆心角大90 度，所述扇形块与扇形槽构成铰接机构的转动限位机构，铰轴在轴套内的最大转动角度为90度。

本实施例的干挂门钢架的开启侧与相邻的干挂门门框之间还设有锁扣机构，所述锁扣机构包括设置在干挂门钢架上的活动扣15与设置在干挂门门框上的固定扣16，干挂饰面上设有与活动扣连接的弹性开门按钮17，干挂门与墙体之间还设有开门压簧18，干挂门关闭时，活动扣与固定扣扣接，开门压簧压缩。

实施例2

实施例2的铰轴设置在下铰接件上，所述的轴套设置在上铰接件上，扇形块的圆心角为90度，扇形槽的圆心角为180度，干挂门的干挂饰面为瓷砖饰面，其余和实施例1相同。

本实用新型第一铰接机构及第二铰接机构上的铰轴与轴套之间设有转动限位机构，将铰轴相对于轴套的最大转动角度设为90度；这样，当开启消防箱门时，与消防箱门铰接的第二铰接机构首先转动（与门框铰接的第一铰接机构受消防箱门的结构影响无法转动），当第二铰接机构转动到90度时（见图3），受铰轴与轴套之间的转动限位机构的限制，第二铰接机构不再转动，此时消防箱门饰面板的转动侧边缘与支架之间尚有足够的间距，因此消防箱门饰面板的转动侧边缘与支架之间不会发生碰撞；继续开门动作，与门框铰接的第一铰接机构开始转动（此时第二铰接机构已到最大转动角度无法继续转动），当第一铰接机构转动到90度时，受铰轴与轴套之间的转动限位机构的限制，第一铰接机构也不再转动，此时消防箱门的转动角度正好为180度全开状态（见图4），即消防箱门饰面板的开启侧边缘不会与墙面发生碰撞。因此本实用新型可以解决现有技术所存在的消防箱门与支架及墙面容易发生碰撞而损坏、造成不必要的损失问题。

本实施例是右外开干挂门为基准对门铰链进行描述的，左侧为门的开启侧，右侧为门的铰接侧；本实用新型的结构同样适用于左外开门扇，只需将左右结构关系做简单的对调，这是本领域技术人员的公知常识，同时，本实用新型的上下铰接件上的铰轴与轴套的位置也可以互换，因此这种的位置关系对调的技术方案也在本实用新型的保护范围之内。

除上述实施例外，在本实用新型的权利要求书及说明书所公开的范围内，本实用新型的技术特征或技术数据可以进行重新选择及组合，从而构成新的实施例，这些都是本领域技术人员无需进行创造性劳动即可实现的，因此这些本实用新型没有详细描述的实施例也应视为本实用新型的具体实施例而在本实用新型的保护范围之内。