置杯架的制作方法

本实用新型涉及五金制品领域，特别涉及一种置杯架。

背景技术：

在一些工业生产现场，由于生产现场的局限性，无法在生产现场安装供工作人员放置杯子的放置平台。因此，在很多生产现场，工作人员均将杯子放置在底面上，但由于生产现场的底面积灰量会远大于其他地方，因此杯子的侧壁很容易吸附灰尘，在工作人员进水的过程中，这些灰尘会进入工作人员的体内，对工作人员的健康造成危害。

而现在市场上有一种铝型材9，如图1所示，该铝型材9的横截面的四个侧面均设置有沿铝型材9长度方向设置的T型滑槽91，上述铝型材9较多被应用于各种设备中，用于制造设备的框架。因此设计一种能够安装于上述铝型材9上的置杯架，是解决工作人员的水杯放置问题的有效途径之一。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种置杯架，所述置杯架设置有能够安装于铝型材上的连接结构，解决了工作人员水杯放置的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种置杯架，包括置杯架本体和连接机构，所述置杯架本体设置有供杯子放置的放置腔，所述连接机构包括滑移安装板、卡接于铝型材T型滑槽中的T型螺母、以及将滑移安装板和T型螺母连接固定的螺钉，所述置杯架本体的一端设置有滑槽，所述滑移安装板具有能够在滑槽中滑移的滑移凸边，所述滑槽的上端设置有限制置杯架本体下滑的滑槽挡板。

通过采用上述技术方案，T型螺母能够在特定的铝型材的T型滑槽中滑移，之后通过螺钉将T型螺母和滑移安装板固定，即滑移安装板能够在特定的铝型材的T型滑槽中滑移，并通过将螺钉拧紧，就可以将滑移安装板固定在特定的铝型材上。同时，滑移安装板上设置有滑移凸边，滑移凸边能够插入置杯架本体的滑槽中，并通过滑槽挡板进行限位，置杯架本体能够固定在滑移安装板上，而且安装方式简单方便，置杯架本体上的放置腔能够供杯子放置。因此，上述置杯架本体通过连接机构固定于特定的铝型材上，能够有效地解决工作人员的杯子在生产现场无处安置的问题。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑移安装板的侧壁对称设置有能够在滑槽中滑移的弹性滑条，所述弹性滑条朝远离滑移安装板方向凸起。

通过采用上述技术方案，弹性滑条能够通过形变与置杯架本体的滑槽侧壁相抵，加强了滑移安装板与置杯架本体之间的连接强度，使置杯架本体不易从滑移安装板上脱落。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹性滑条在远离置杯架本体的端面中部设置有结构凸块。

通过采用上述技术方案，结构凸块的设置加强了弹性滑条的结构强度，同时当弹性滑条插入滑槽中时，弹性滑条的中部与滑槽的侧壁相抵，而结构凸块的设置加大了弹性滑条与滑槽侧壁的接触面积，增强了滑移安装板与置杯架本体的连接强度。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑移安装板包括两块滑移板以及连接于两块滑移板之间的连接板，所述滑移板的侧壁在远离T型螺母的一端具有滑移凸边，所述连接板的两侧均设置有弹性滑条。

通过采用上述技术方案，两块滑移板和一块连接板的设置，能够使置杯架本体能够平稳地安装在滑移安装板的上端，同时还通过滑移凸边和弹性滑条的配合，加强了置杯架本体和滑移安装板的配合强度。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑移板在远离置杯架本体的端面设置有第一结构凹槽，所述连接板在远离置杯架本体的端面设置有第二结构凹槽。

通过采用上述技术方案，第一结构凹槽和第二结构凹槽的设置能够减少滑移安装板的重量，同时增加了滑移安装板对冲击力的卸载的能力，使滑移安装板能够承受更大的冲击力。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺钉为沉头螺钉，所述滑移安装板上设置有供螺钉的螺钉头嵌入的锥形沉孔。

通过采用上述技术方案，锥形沉孔和沉头螺钉的配合，能够使沉头螺钉的螺钉头完全嵌入锥形沉孔中，保证了滑移安装板与置杯架本体的滑槽底部的接触面的表面光滑。

作为本实用新型的进一步改进，所述放置腔的底面设置有漏水孔。

通过采用上述技术方案，漏水孔的设置能够保证放置腔中不存在积水，能够能够方便对置杯架本体进行清洗。

作为本实用新型的进一步改进，所述置杯架本体的侧壁设置有与置杯架本体上边沿相通的缺口。

通过采用上述技术方案，缺口的设置能够方便一些具有把手的杯子放置，同时，能够将这些杯子的把手卡在缺口处，加强对杯子的固定，方便对杯子的取放。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、置杯架包括置杯架本体和连接机构的配合，能够将置杯架安装在特定的铝型材上，解决了在生产现场工作人员的杯子摆放问题；

2、置杯架通过设置两块滑移板和一块连接板，其中滑移板上设置有滑移凸边，连接板上设置有对称设置的弹性滑条，加强了置杯架本体和连接机构的连接强度。

附图说明

图1为铝型材的结构示意图；

图2为置杯架的结构示意图；

图3为置杯架的俯视结构示意图；

图4为置杯架的爆炸示意图；

图5为滑移安装板的结构示意图。

图中：1、置杯架本体；11、放置腔；12、漏水孔；13、缺口；14、滑移凸块；15、滑槽；16、滑移挡板；2、滑移安装板；21、滑移板；211、滑移凸边；22、连接板；221、弹性滑条；222、结构凸块；23、第一结构凹槽；24、第二结构凹槽；25、锥形沉孔；3、T型螺母；4、螺钉；41、螺钉头；9、铝型材；91、T型滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，市面上使用较多的一种铝型材9，该铝型材9的横截面的四个侧面均设置有沿铝型材9长度方向设置的T型滑槽91。

如图2和图4所示，一种置杯架，主要包括置杯架本体1和连接机构，置杯架本体1通过与连接机构的配合能够被固定在上述铝型材9中，实现在上述铝型材9上安置杯子。

如图2和图3所示，置杯架本体1呈圆柱体状，置杯架本体1设置有上端开口的放置腔11，在放置腔11的底面设置有一个漏水孔12。置杯架本体1的侧壁设置有与置杯架本体1上边沿相通的缺口13，同时，置杯架本体1上边沿的高度沿着靠近缺口13的方向逐渐减小。

如图1和图4所示，置杯架本体1在远离缺口13的一侧设置有一长方体的滑移凸块14，滑移凸块14在远离置杯架本体1的一端沿滑移凸块14的长度方向设置有滑槽15，在滑移凸块14的上端还设置有滑移挡板16。

如图4所示，连接机构包括滑移安装板2、卡接于铝型材9的T型滑槽91中的T型螺母3、以及将滑移安装板2和T型螺母3连接固定的螺钉4。

如图4和图5所示，滑移安装板2主要包括两块滑移板21以及连接于两块滑移板21之间的连接板22，其中滑移板21和连接板22均呈长方体状。其中两块滑移板21的左右侧壁设置有能够在滑槽15中滑移的滑移凸边211，连接板22的左右两侧对称设置有能够在滑槽15中滑移的弹性滑条221，弹性滑条221朝远离滑移安装板2方向凸起。当滑移安装板2中的滑移凸边211和弹性滑条221卡入置杯架本体1的滑槽15中时，滑移凸边211和弹性滑条221的端面与滑槽15的底面相贴。

弹性滑条221在远离置杯架本体1的端面中部设置有结构凸块222。

滑移安装板2的滑移板21在远离置杯架本体1的端面设置有第一结构凹槽23，连接板22在远离置杯架本体1的端面设置有第二结构凹槽24。第一结构凹槽23和第二结构凹槽24均不与滑移安装板2的边沿相通且两者互不相通。

螺钉4为沉头螺钉，螺钉4的螺钉头41为呈90°的锥体，在滑移安装板2上设置有供螺钉4的螺钉头41嵌入的锥形沉孔25。在本实施例中，滑移安装板2上设置有两个锥形沉孔25，两个锥形沉孔25分别设置于两块滑移板21上。通过上述设置，能够保证滑移安装板2与滑槽15底面相贴的端面为光滑的平面。

置杯架的安装过程如下所示：

1、将两个T型螺母3滑移安装于铝型材9的T型滑槽91中；

2、螺钉4穿过滑移安装板2上的锥形沉孔25与T型螺母3连接；

3、将滑移安装板2在铝型材9上调整到合适高度，将螺钉4拧紧，将滑移安装板2固定在铝型材9上；

4、通过置杯架本体1上的滑槽15与滑移安装板2上的滑移凸边211和弹性滑条221的配合，将置杯架本体1安装在滑移安装板2上，即将置杯架本体1安装于铝型材9上。

在上述安装步骤之后，即完成了置杯架的安装，在使用时，仅需要将杯子放置在置杯架的放置腔11中即可，若杯子有把手，即将杯子的把手卡入置杯架侧壁的缺口13中即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。