高效生产式3D床垫的制作方法

文档序号:15052255发布日期:2018-07-31 17:53阅读:622来源:国知局

本实用新型涉及一种3D床垫,特别涉及一种高效生产式3D床垫。



背景技术:

3D间隔织物床垫的主材就是由一层层3D间隔织物材料通过胶水粘接起来,3D间隔织物床垫具有如下优点:网孔结构,有着优越的透气透热性,不易受潮滋生细菌,防霉;可清洗,易清洗,可以有效的去除异味污垢,不留细菌繁殖地;舒服的回弹性,每张床可多达400万个支撑点在支撑着人体,给人体最密集的保护;根据单位面积的压力,提供合适的回弹力,全面支撑人体骨骼,使人体处于完全放松的状态。但是目前的3D床垫体积大,占用空间也大,不易收纳和运输,降低运输的效率,增加了运输成本。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种结构简单、收纳方便、节约空间的高效生产式3D床垫。

本实用新型所采用的技术方案是:所述高效生产式3D床垫由3D织物体卷材来回折叠而成。

进一步,所述高效生产式3D床垫的外沿设置有端部固定件。

进一步,所述3D织物体卷材至少来回折叠两层。

进一步,所述3D织物体卷材包括上编织面和下编织面,所述上编织面和所述下编织面之间设置有多根化学纤维丝,所述化学纤维丝上端支撑在所述上编织面下方,所述化学纤维丝下端与所述下编织面相连接,所述上编织面、所述下编织面和多根所述化学纤维丝为编织成的一体,在运输的时候,所述3D织物体卷材卷成柱状。

所述上编织面、所述下编织面和多根所述化学纤维丝共同编织成3D间隔织物网布,所述3D间隔织物网布为三维立体中空结构,上下网孔六面透气,中间采用功能性聚酯纤维材料,呈X-90°支撑的软体材料。

本实用新型的有益效果是:由于所述高效生产式3D床垫由3D织物体卷材来回折叠而成。所以,本实用新型结构简单,在运输或收纳的时候,可以将所述3D织物体卷材卷成柱状,使得运输或收纳变的方便,大大节约了空间,同时还不会破坏所述3D织物体卷材本身的结构。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是在运输的时候,所述3D织物体卷材1卷成柱状的结构示意图;

图3是所述3D织物体卷材1的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示,在本实施例中,所述高效生产式3D床垫由3D织物体卷材1来回折叠而成。所述3D织物体卷材1的宽度可以直接按照生产需求做成一定的宽度,而所述高效生产式3D床垫的厚度可以根据所述3D织物体卷材1来回折叠的层数进行调节。

在本实施例中,所述3D织物体卷材1来回折叠后由所述端部固定件2进行固定,当然也可以直接将来回折叠后的所述3D织物体卷材1用外套包起进行定型。

在本实施例中,所述3D织物体卷材1来回折叠成五层。

在本实施例中,所述3D织物体卷材1包括上编织面3和下编织面4,所述上编织面3和所述下编织面4之间设置有多根化学纤维丝5,所述化学纤维丝5上端支撑在所述上编织面3下方,所述化学纤维丝5下端与所述下编织面4相连接,所述上编织面3、所述下编织面4和多根所述化学纤维丝5为编织成的一体,在运输的时候,所述3D织物体卷材1卷成柱状,这样就大大提高了收纳运输的方便性。

在本实施例中,所述上编织面3、所述下编织面4和多根所述化学纤维丝5共同编织成3D间隔织物网布,所述3D间隔织物网布为三维立体中空结构,上下网孔六面透气,中间采用功能性聚酯纤维材料,呈X-90°支撑的软体材料。

本实用新型同时还具有如下优点:

1、生产的过程中免除了胶水,使产品无毒无异味,达到绿色环保的要求;

2、网孔结构,有着优越的透气透热性,不易受潮滋生细菌,防霉;

3、可清洗,易清洗,可以有效的去除异味污垢,不留细菌繁殖地;

4、舒服的回弹性,本实用新型作为床垫时,每张床可多达400万个支撑点在支撑着人体,给人体最密集的保护;

5、根据单位面积的压力,提供合适的回弹力,全面支撑人体骨骼,使人体处于完全放松的状态。

6、结构简单,收纳方便,节约空间,提高了生产效率。

本实用新型应用于高效生产式3D床垫的技术领域。

虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的,但是并不构成对本实用新型含义的限制,对于本领域的技术人员,根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。

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