本实用新型涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种用于烹饪器具的电容防溢检测装置和具有所述用于烹饪器具的电容防溢检测装置的烹饪器具。
背景技术：
诸如电饭煲等烹饪器具，为了实现防溢出功能通常设有防溢检测装置。相关技术中应用于烹饪器具的防溢检测装置，通过检测水的电阻特性来实现溢出信号的检测，需要设置至少两根探针和隔离电源，成本较高，且装配麻烦。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于烹饪器具的电容防溢检测装置，该用于烹饪器具的电容防溢检测装置具有成本低、装配方便、安全可靠等优点。
本实用新型还提出一种具有所述用于烹饪器具的电容防溢检测装置的烹饪器具。
根据本实用新型的第一方面的实施例提出一种用于烹饪器具的电容防溢检测装置，所述用于烹饪器具的电容防溢检测装置包括：检测体；绝缘体，所述绝缘体的厚度为1mm-4mm，所述绝缘体至少包覆所述检测体的侧表面和/或下表面，所述绝缘体的侧表面和/或下表面构成检测面，所述检测体的电容值随所述检测面接触介质的变化而变化；电容检测芯片，所述电容检测芯片与所述检测体相连，所述电容检测芯片通过检测所述检测体的电容值变化量以生成检测信号。
根据本实用新型实施例的用于烹饪器具的电容防溢检测装置具有成本低、装配方便、安全可靠等优点。
根据本实用新型的一些具体实施例，所述绝缘体的厚度为2mm-2.3mm。
根据本实用新型的一些具体实施例，所述电容检测芯片的电容值变化量检测范围为1pf-10pf。
根据本实用新型的一些具体实施例，所述绝缘体的介电常数为1.5-3。
根据本实用新型的一些具体示例，所述绝缘体为聚碳酸酯件、高聚物聚丙烯件或聚酰胺件。
根据本实用新型的一些具体示例，所述检测面的面积为50mm2-320mm2。
进一步地，所述防溢检测装置还包括：主控芯片，所述主控芯片与所述电容检测芯片进行通信以接收所述检测信号，并根据所述检测信号控制所述烹饪器具的加热功率。
进一步地，所述电容检测芯片与所述检测体之间连接有电阻。
根据本实用新型的第二方面提出一种烹饪器具，所述烹饪器具包括根据本实用新型的第一方面所述的用于烹饪器具的电容防溢检测装置，所述绝缘体安装在所述烹饪器具的上盖上或与所述烹饪器具的上盖一体成型。
根据本实用新型的烹饪器具，通过利用根据本实用新型的第一方面所述的用于烹饪器具的电容防溢检测装置，具有防溢检测的成本低、装配方便、安全可靠等优点。
根据本实用新型的一些具体示例，所述烹饪器具包括锅盖，所述防溢检测装置安装在所述锅盖内且所述检测面从所述锅盖的内表面露出。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本实用新型实施例的用于烹饪器具的电容防溢检测装置应用于烹饪器具的结构示意图。
图2是根据本实用新型实施例的用于烹饪器具的电容防溢检测装置的结构示意图。
附图标记：
用于烹饪器具的电容防溢检测装置10、
检测体100、绝缘体200、检测面210、电容检测芯片300、主控芯片400、电阻500。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考附图描述根据本实用新型实施例的用于烹饪器具的电容防溢检测装置10，用于烹饪器具的电容防溢检测装置10为电容式检测装置。
本领域的技术人员可以理解地是，电容式检测装置是指，依据电容感应原理，当被测介质浸汲检测装置时，引起其电容变化，这种变化被转换成标准电流信号，进而实现防溢相关控制。
具体而言，如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的用于烹饪器具的电容防溢检测装置10包括检测体100、绝缘体200和电容检测芯片300。
绝缘体200的厚度为1mm-4mm，绝缘体200至少包覆检测体100的侧表面和/或检测体100的下表面，绝缘体200的侧表面和/或绝缘体200的下表面构成检测面210。例如，绝缘体200包覆检测体100的侧表面且绝缘体200的侧表面构成检测面210，或绝缘体200包覆检测体100的下表面且绝缘体200的下表面构成检测面210，或绝缘体200包覆检测体100的侧表面和检测体100的下表面且绝缘体200的侧表面和绝缘体200的下表面构成检测面210。检测体100的电容值随所述检测面接触介质的变化而变化。电容检测芯片300与检测体100相连，电容检测芯片300通过检测检测体100的电容值变化量以生成检测信号。
根据本实用新型实施例的用于烹饪器具的电容防溢检测装置10，采用检测体100和绝缘体200的结合，形成电容式检测装置，从而进行非电接触检测。当烹饪器具内的液体未沸腾前，防溢检测装置10只有自身的寄生电容，当液体沸腾后，产生的蒸汽泡沫等接触检测面210，与防溢检测装置10之间形成电容，电容值发生变化，可实现溢出信号的检测，从监测是否溢出，成本更低。并且，绝缘体200的厚度为1mm-4mm，在保证溢出信号有效的同时，起到有效隔电的效果，能够避免人体直接接触检测体100而触电，进而无需采用隔离电源供电，装配简单且安全可靠。
因此，根据本实用新型实施例的用于烹饪器具的电容防溢检测装置10具有成本低、装配方便、安全可靠等优点。
下面参考附图描述根据本实用新型实施例的用于烹饪器具的电容防溢检测装置10。
如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的用于烹饪器具的电容防溢检测装置10包括检测体100、绝缘体200和电容检测芯片300。
进一步地，如图2所示，防溢检测装置10还包括主控芯片400。主控芯片400的电源端与预设电源相连，预设电源用于为主控芯片400供电，主控芯片400与电容检测芯片300进行通信以接收所述检测信号，并根据所述检测信号控制所述烹饪器具的加热功率，从而达到防溢功能。
有利地，如图2所示，电容检测芯片300与检测体100之间连接有电阻500。电阻500用于对检测体100的电容值变化量信号进行滤波处理，从而可以起到抗干扰的作用。其中，电阻500的电阻值可优选为10Ω至10kΩ。
在本实用新型的一些具体示例中，电容检测芯片300的电容值变化量检测范围为1pf-10pf，绝缘体200为聚碳酸酯件(PC)、高聚物聚丙烯件(PP)或聚酰胺件(PA)，绝缘体200的介电常数为1.5-3。
根据电容计算公式：
其中，S–极板面积
d–板间距离
ε-介电材料的介电常数
ε0–真空介电常数
电容容值的大小与其面积和绝缘体200的厚度和材质均有关系，结合上述参数，为保证溢出信号有效，检测体100的感应面积也不宜过小，相应地，检测面210的面积为50mm2-320mm2，同时结合应用环境存在寄生电容等，绝缘体200的厚度为1mm-4mm，从而既能够保证溢出信号的有效性，又能起到良好的隔电效果，进而简化装配、降低成本、提高安全可靠性。
进一步地，绝缘体200的厚度为2mm-2.3mm，由此，进一步提高绝缘体200的绝缘隔电效果，且充分考虑加工工艺，便于绝缘体200的加工形成。
下面描述根据本实用新型实施例的烹饪器具，根据本实用新型实施例的烹饪器具包括根据本实用新型上述实施例的用于烹饪器具的电容防溢检测装置10。
根据本实用新型的烹饪器具，通过利用根据本实用新型上述实施例的用于烹饪器具的电容防溢检测装置10，具有防溢检测的成本低、装配方便、安全可靠等优点。
有利地，为了便于防溢检测装置10对烹饪器具内泡沫的检测，防溢检测装置10安装在烹饪器具的锅盖上且检测面210从所述锅盖的内表面露出。
具体而言，所述烹饪器具为电饭煲或电压力锅，绝缘体200安装在所述电饭煲的上盖上或与所述电饭煲的上盖一体成型。
根据本实用新型实施例的烹饪器具的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。