本实用新型涉及烹调设备组件领域，具体为一种熏烤盘。
背景技术：
现有技术的电烤炉中的烤盘，尤其是热源上置光波电烤炉是利用光波管通电产生光能和高温热能，将放置在烤盘上的食物进行加热、烤制的烹饪工具。具有节能、环保、加热均匀、操作简便的优点。
随着人们对烹饪手法不断革新、对食物质量要求不断提高，市场上逐渐出现了开放型的光波烹调器。该种热源上置光波电烤炉由炉头、烤盘和底座组成，烤盘上的转轴与底座上的轴孔可旋转套接，炉头设置于烤盘上侧。工作时，炉头向烤盘发出辐射热对放置在烹烤盘上的食物进行烘烤；烤盘可以通过手动或电动的方式驱动旋转，从而方便使用者取放食物。
而一般的烤盘上由于烹饪方式的需要，需要在烤盘上设置漏油孔，使得烤盘无法处理颗粒状等尺寸较小的食物，该烤盘只能处理一些大块的肉片，功能单一，无法满足用户的需求。
技术实现要素：
本实用新型目的在于提供一种熏烤盘。该熏烤盘结构简单实用，方便用户使用，并设置有多个盘体，通过各个盘体间的组合为熏烤盘增加更多的烹调形式，丰富用户的烹调乐趣。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：
一种熏烤盘，包括第一盘体，所述第一盘体中部凹陷，在第一盘体上方设有热源；还包括第二盘体，所述第二盘体中部向上凸起并放置于第一盘体上；还包括第一盘体与第二盘体的第一定位结构。
进一步的，所述第一定位结构包括设于第一盘体边沿的定位凸起，以及第二盘体边沿的定位缺口，所述定位凸起与定位缺口的位置对应设置。
再进一步的，所述定位凸起的数量不多于定位缺口的数量。
再进一步的，所述第二盘体包括中部的凸起部分，以及环设于凸起部分外沿的的延伸面，所述中部的凸起部分设有多个通气孔，所述凸起部分向上延伸有多个凸台，所述通气孔为凸台侧壁向外的开口；在第二盘体凸起部分的边缘环设有多个第二漏油孔。所述通气孔设置于凸台侧壁，可以防止从上方滴落的液体从通气孔流入盘体下方。
再进一步的，所述多个凸台以第二盘体中部为中心，以同心圆的形式，分层排布于所述凸起部分上。
再进一步的，所述第一盘体底面的中部设有转轴，所述第一漏油孔围绕着转轴设置。
再进一步的，所述延伸面上还设有凹槽。所述凹槽可以用于防止蘸料，方便用户使用。
上述熏烤盘包括第一盘体和第二盘体，相对于传统的中部凹陷设有漏油孔的第一盘体，在所述第一盘体上增加第二盘体，可以在处理食物时，让食物离上方的热源更近，加热速度跟快；且需要解冻一些食物时，由于离热源更近，所以解冻速度也就更快，此外，在解冻食物时，传统的第一盘体由于中部凹陷，且漏油孔设置在中部，食物中融化出的水都朝中部汇集，水量较大，容易造成融水不能及时排出，且食物也容易向下滑落堵塞漏油孔。
由于第二盘体中部凸起的结构，在凸起结构的边缘设置第二漏油孔，在解冻食物时，解冻出来的融水会向下分散的流向各个第二漏油孔，而不会造成融水集中流向一处的情况，方便及时排出融水；此外，所述所述凸起部分向上延伸有多个凸台，且凸台以同心圆的形式分层的断续排列于所述凸起部分上，且每一层凸台的数量都不一样，在各个凸台之间形成多条分流通道，让融水向第二漏油孔流去。
一种熏烤盘，包括第一盘体，所述第一盘体中部凹陷，在第一盘体上方设有热源；还包括第三盘体，所述第三盘体中部凹陷，其上表面为实心面，所述第三盘体放置于第一盘体上；还包括第一盘体和第三盘体的第二定位结构。
进一步的，所述第二定位结构包括第一盘体中部的第一漏油孔，以及第三盘体底面的插接柱，所述插接柱插接于第一漏油孔上。
再进一步的，所述插接柱的尺寸与第一漏油孔的尺寸配合。
再进一步的，所述插接柱的数量不多于第一漏油孔的数量。
再进一步的，第三盘体边沿向下设置有翻边，所述翻边为断续设置。可以节约盘体材料，且第三盘体的各个翻边之间形成有漏油口，方便第一盘体液体从所述漏油口流向底部第一漏油孔。
上述熏烤盘包括第一盘体和第三盘体，由于传统的盘体为了方便盘体上的液体排出，会在盘体上设置有孔，如第一盘体上的漏油孔，这样就局限了盘体的功能，此种盘体无法处理颗粒状或粉末状的尺寸较小的食物；因此，设计了所述第三盘体，所述第三盘体面类似锅体结构，固定在所述第一盘体上，因为第三盘体上表面为实心面并向下凹陷，当需要处理颗粒状或流体状的食物时，可直接在第三盘体上表面处理食物；此外，第一盘体和第三盘体之间采用插接定位结构，该结构简单实用，方便用户插接定位第三盘体；当第三盘体放置于第一盘体上时，所述第三盘体上的翻边抵靠在第一盘体上表面，所述翻边上设置漏油口，防止在第一盘体上出现积液。
一种熏烤盘，包括第一盘体，所述第一盘体中部凹陷，在第一盘体上方设有热源；还包括第二盘体和第三盘体，所述第二盘体中部向上凸起并放置于第一盘体上，所述第三盘体中部凹陷，其上表面为实心面，并放置于第一盘体和第二盘体包围形成的腔体内；还包括第一盘体与第二盘体的第一定位结构和第一盘体和第三盘体的第二定位结构。
进一步的，所述第一定位结构包括设于第一盘体边沿的定位凸起，以及第二盘体边沿的定位缺口，所述定位凸起与定位缺口的位置对应设置。
再进一步的，所述第二定位结构包括第一盘体中部的第一漏油孔，以及第三盘体底面的插接柱，所述插接柱插接于第一漏油孔上。
再进一步的，所述插接柱的数量少于第一漏油孔的数量。防止插接柱堵塞第一漏油孔。
再进一步的，第三盘体边沿向下设置有翻边，所述翻边为断续式设置。以节约盘体材料，且第三盘体的各个翻边之间形成有漏油口，方便第一盘体液体从所述漏油口流向底部第一漏油孔；当烤制食物时，多余的油脂从第二盘体上的第二漏油孔漏下时，油脂会直接流到第一盘体上，从漏油口和第一漏油孔排出。
再进一步的，所述第二盘体包括中部的凸起部分，以及环设于凸起部分外沿的的延伸面，所述中部的凸起部分设有多个通气孔，所述凸起部分向上延伸有多个凸台，所述通气孔为凸台侧壁向外的开口；在第二盘体凸起部分的边缘环设有多个第二漏油孔。述通气孔设置于凸台侧壁，当烤制食物时，可以防止从上方滴落的液体从通气孔流入盘体下方。
再进一步的，所述多个凸台以第二盘体中部为中心，以同心圆的形式，分层排布于所述凸起部分上。
本实用新型的一种熏烤盘，相对于传统的烤盘只有烤制块状、片状等尺寸较大的食物，该熏烤盘包括第一盘体、第二盘体和第三盘体，除了具有烤制的功能外，还能通过各个盘的组合使用，使得熏烤盘能够具有更多的功能，比如第一盘体与第三盘体组合使用时，第三盘体上表面作为锅体，用于炒制颗粒状等尺寸较小的食物；再比如第一盘体与第二盘体组合使用时，可以用于和烤制解冻食材；再比如第一盘体与第二盘体和第三盘体组合使用时，第三盘体可以放置熏料，通过所述通气孔，熏烤在第二盘体上的食物，且第二盘体上的第二漏油孔与第三盘体上的漏油口位置配合，烤制食物时，多余的油脂从第二盘体上的第二漏油孔漏下时，油脂会直接流到第一盘体上，从漏油口和第一漏油孔排出。
附图说明
图1为所述熏烤盘的爆炸图；
图2为所述熏烤盘的剖视图；
图3为所述熏烤盘的立体图；
图4为所述熏烤盘的另一种立体图。
具体实施方式
结合附图说明本实用新型的一种熏烤盘及其使用方法及应用该熏烤盘的烹调器。
一种熏烤盘，如图1至3所示，包括第一盘体1，所述第一盘体1中部凹陷，在第一盘体1上方设有热源，尤其是光波热源；还包括第二盘体2和第三盘体3，所述第二盘体2中部向上凸起并放置于第一盘体1上，所述第三盘体3中部凹陷，其上表面为实心面，并放置于第一盘体1和第二盘体2包围形成的腔体内；还包括第一盘体1与第二盘体2的第一定位结构和第一盘体1和第三盘体3的第二定位结构。
所述第一盘体1边沿设置有定位凸起11；所述第二盘体2的边沿设置有定位缺口22；所述第一定位结构包括定位凸起11和定位缺口22。
所述第一盘体1中部设有第一漏油孔12；所述第三盘体3底面设有插接柱33；所述第二定位结构包括第一漏油孔12和插接柱33，所述插接柱33插接于第一漏油孔12上。
所述插接柱33的数量少于第一漏油孔12的数量。第三盘体3边沿向下设置有翻边31，所述翻边31为断续设置；所述第三盘体3的各个翻边31之间形成有漏油口32。
所述第二盘体2包括中部的凸起部分和由凸起部分向外延伸的延伸面，所述中部的凸起部分设有多个通气孔211，所述凸起部分向上延伸有多个凸台21，所述通气孔211为凸台21侧壁向外的开口；所述凸台21以第二盘体2中部为中心，以同心圆的形式分层断续排列于所述凸起部分上。
所述第一盘体1底面的中部设有转轴13，所述第一漏油孔12围绕着转轴13设置；所述延伸面上还设有凹槽24。
如图2所示，当三个盘体组合使用时，可以提供一种熏烤食物的烹饪方式，将熏料放置于第三盘体3上，将需要熏制的食物放置于第二盘体2上，且熏烤时，由于第二盘体2上的提供熏烤效果的通气孔211设置在所述凸台21的侧壁，能够防止食物上的水和多余的油脂滴落到第三盘体3上，影响熏烤的效果。同时，食物上的被烤制出的水和多余的油脂会顺着各个凸台21之间向下流去直至第二漏油孔23，从所述第二漏油孔23滴落至第一盘体1上，在经过第三盘体3的翻边31和/或漏油口32流至第一漏油孔12排出。
此外，如图3所示，还包括了第一盘体1和第二盘体2组合使用的情况，一种熏烤盘，包括第一盘体1，所述第一盘体1中部凹陷，在第一盘体1上方设有热源，尤其是光波热源；还包括第二盘体2，所述第二盘体2中部向上凸起并放置于第一盘体1上；还包括第一盘体1与第二盘体2的第一定位结构。
所述第一盘体1边沿设置有定位凸起11；所述第二盘体2的边沿设置有定位缺口22；所述第一定位结构包括定位凸起11和定位缺口22。
所述定位凸起11与定位缺口22的位置对应设置；述定位凸起11与定位缺口22的位置对应设置。
所述第二盘体2包括中部的凸起部分和由凸起部分向外延伸的延伸面，所述中部的凸起部分设有多个通气孔211，所述凸起部分向上延伸有多个凸台21，所述通气孔211为凸台21侧壁向外的开口；在第二盘体2凸起部分的边缘设置有第二漏油孔23。
所述凸台21以第二盘体2中部为中心，以同心圆的形式分层断续排列于所述凸起部分上。
所述第一盘体1底面的中部设有转轴13，所述第一漏油孔12围绕着转轴13设置；所述延伸面上还设有凹槽24。
如图3所示，由于第二盘体2上的各个凸台21的排列方式，各个凸台21间形成多个泄流通道，第一盘体1上产生的多余的液体会分别向周边的第二漏油孔23流去，而不会朝向一个地方汇集，避免了因为出口堵塞而造成的液体累积。
此外，如图4所示，还包括了第一盘体1和第三盘体3组合实用的情况，一种熏烤盘，包括第一盘体1，所述第一盘体1中部凹陷，在第一盘体1上方设有热源，尤其是光波热源；还包括第三盘体3，所述第三盘体3中部凹陷，其上表面为实心面，所述第三盘体3放置于第一盘体1上；还包括第一盘体1和第三盘体3的第二定位结构。
所述第一盘体1中部设有第一漏油孔12；所述第三盘体3底面设有插接柱33；所述第二定位结构包括第一漏油孔12和插接柱33，所述插接柱33插接于第一漏油孔12上。
所述插接柱33的尺寸与第一漏油孔12的尺寸配合。
所述插接柱33的数量不多于第一漏油孔12的数量。
第三盘体3边沿向下设置有翻边31，所述翻边31为断续设置。所述第三盘体3的各个翻边31之间形成有漏油口32。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。