一种具有外填充层的公仔棉枕头的制作方法

本实用新型涉及日常用品，尤其涉及一种具有外填充层的公仔棉枕头。

背景技术：

人体的脊柱从正面看是一条直线，但侧面看是具有三个生理弯曲的曲线。为保护颈部的正常生理弯曲，维持人们睡眠时正常的生理活动，睡觉时须采用枕头。社会生活节奏越来越快，人们的压力越来越大，辛苦工作一天，身心劳累，睡觉的时候更需要一款舒适柔软型枕头，提高睡眠质量，让人们更好的深度睡眠，养足精神投入到下一天的工作中去。常用枕头的柔软度主要由枕芯决定，舒适性还有提升的空间，并且其枕芯在满足柔软度的同时不能兼顾透气性，对枕头的舒适性有较大影响。因此，有必要对这种枕头进行结构优化，以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有外填充层的公仔棉枕头，以提升透气性，提高使用舒适度。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具有外填充层的公仔棉枕头，包括覆套与芯体，芯体位于覆套内部，芯体为长方体形状，覆套与芯体形状适配，其中：

覆套包括外覆层与内覆层，内覆层位于外覆层内部，外覆层与内覆层之间设有填充层；

芯体采用聚氨酯泡棉制作，芯体中具有一组透气孔，透气孔贯穿枕芯两侧；

覆套边缘具有开口，芯体经该开口放入或取出，开口处缝接有拉链，由拉链将开口封合；

覆套表面缝接有一对捆边，捆边沿覆套的边缘设置，捆边之间相互平行，各捆边内设有芯绳，芯绳沿捆边的长度方向延伸；

外覆层采用克重为100～250g/m²的棉布制作，内覆层采用克重为60～100g/m²桃皮绒制作；

填充层由纤度为0.7～1.5D，纤维长度为10～50mm的涤纶纤维公仔棉制作。

芯体外壁包覆有克重为50～100g/m²的全涤针织布护套；

捆边采用克重为100～300g/m²的棉布制作，芯绳采用直径为3～5mm的棉绳制作。

本实用新型的优点在于：

该枕头在覆套中填充涤纶纤维公仔棉填充层，可提升覆套的柔软度，使枕头与人体直接接触部位的舒适性得到提高，外覆层采用棉布制作，避免刺激皮肤，内覆层采用桃皮绒制作，避免内部纤维材料漏出，芯体采用聚氨酯泡棉制作，弹性好，重量轻，并且在芯体中设置透气孔，透气孔贯穿枕芯两侧，使枕头两侧以及枕头内外空气交换，提高芯体的透气性，有利于提升枕头的舒适性。

附图说明

图1是本实用新型提出的枕头的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型提出的具有外填充层的公仔棉枕头包括覆套1与芯体2，芯体位于覆套内部，芯体为长方体形状，覆套与芯体形状适配，覆套包括外覆层与内覆层，内覆层位于外覆层内部，外覆层与内覆层之间设有填充层3；芯体采用聚氨酯泡棉制作，芯体中具有一组透气孔4，透气孔贯穿枕芯两侧；覆套边缘具有开口，芯体经该开口放入或取出，开口处缝接有拉链，由拉链将开口封合；覆套表面缝接有一对捆边5，捆边沿覆套的边缘设置，捆边之间相互平行，各捆边内设有芯绳，芯绳沿捆边的长度方向延伸。在本实施例中，外覆层采用克重为155g/m²的棉布制作，内覆层采用克重为85g/m²桃皮绒制作。填充层由纤度为1.2D，纤维长度为32mm的涤纶纤维公仔棉制作。芯体的尺寸为69cm×39cm×12.7cm，其重量为1130±50g，透气孔设有7×14个。芯体外壁包覆有克重为65g/m²的全涤针织布护套6。捆边采用克重为155g/m²的棉布制作，芯绳采用直径为3mm的棉绳制作。该枕头在覆套中填充涤纶纤维公仔棉填充层，可提升覆套的柔软度，使枕头与人体直接接触部位的舒适性得到提高，外覆层采用棉布制作，避免刺激皮肤，内覆层采用桃皮绒制作，避免内部纤维材料漏出，芯体采用聚氨酯泡棉制作，弹性好，重量轻，并且在芯体中设置透气孔，透气孔贯穿枕芯两侧，使枕头两侧以及枕头内外空气交换，提高芯体的透气性，有利于提升枕头的舒适性。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。