本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及一种电磁加热食品加工机。
背景技术：
食物加工机为用电机驱动粉碎和挤压食物的机器。以料理机为例，其结合了搅打粉碎和加热以实现对食材处理的功能，为了提高加热效率，越来越多的料理机采用电磁加热方式对食材加热。现有的电磁加热是通过高频交变电磁场的作用，如在机座上设置绕制有线圈的线盘，在搅拌杯下部设置导磁盘，线盘上的线圈产生高频交变电磁场，使得导磁盘产生涡流，以加热食材。
为了提高线圈的使用寿命，防止液体或灰尘进入并侵蚀线圈，通常在线盘上方设有线盘盖，线盘盖将线盘及其上的线圈盖合在机座内，以防水防尘。虽然线圈盖起到了防护线圈的作用，但是由于机器运行时不可避免地会产生震动，而震动会导致线盘盖和线盘之间的位置发生变动，因此久而久之会使得线盘盖与线盘之间产生间隙，液体或者灰尘变会通过该间隙进入并侵蚀线圈，使得线圈的使用寿命仍然较低。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题是提供一种电磁加热食品加工机，能够有效克服现有技术中液体或者灰尘容易进入机座侵蚀线圈而导致线圈的使用寿命较低的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电磁加热食品加工机，包括具有电机的机座和设于机座上的搅拌杯，所述搅拌杯内设有由电机带动的搅拌刀，所述搅拌杯的下部设有导磁盘，所述机座设有线盘组件，所述线盘组件与所述导磁盘相对设置；所述线盘组件包括线盘，所述线盘的外侧绕设有线圈，所述机座上端设有安装腔，所述线盘盖合于所述安装腔的顶端。
进一步地，所述线盘包括线盘本体以及自线盘本体顶端四周边缘向外延伸形成的环边，所述环边搭设于所述安装腔顶端，所述线圈绕设于所述线盘本体的外侧。
进一步地，所述线盘包括线盘本体以及自线盘本体顶端四周边缘向外延伸形成的环边，所述安装腔内侧设有安装凸台，所述环边搭设于所述安装凸台上，所述线圈绕设于所述线盘本体的外侧。
进一步地，所述安装腔内设有支撑架，所述线盘安装于所述支撑架上，所述电机位于所述支撑架的下方，所述电机设有下连接头，所述支撑架底壁设有供所述下连接头伸出的通孔。
进一步地，所述支撑架侧壁设有通风孔。
进一步地，所述线盘本体为倒锥环形，所述导磁盘为能与所述线盘本体配合的倒锥台形，使得所述搅拌杯下部紧贴所述线盘本体的内表面，所述线圈绕设于所述线盘本体的外表面。
进一步地，所述线盘组件还包括圆筒状的安装座，所述安装座与所述线盘本体一体成型，所述安装座顶端对接于所述线盘本体底端，所述安装座底端连接于所述安装腔，所述搅拌刀连接有上连接头，所述上连接头穿过所述线盘本体、安装座后与所述电机连接。
进一步地，所述安装座底端设有安装板，所述安装板与所述安装腔固定连接，所述安装板的中央设有过孔，所述电机设有下连接头，所述下连接头伸出所述过孔后与所述上连接头耦合连接。
进一步地，所述线盘本体为圆筒形，所述导磁盘为能与所述线盘本体配合的圆盘状，使得所述搅拌杯下部紧贴所述线盘本体的上表面，所述线圈绕设于所述线盘本体的外表面，所述搅拌刀连接有上连接头，所述电机设有下连接头，所述下连接头伸出所述线盘本体后与所述上连接头耦合连接。
进一步地，所述线盘本体包括侧壁和底壁，所述侧壁为倒锥环形，所述导磁盘为能与所述线盘本体配合的倒锥台形，使得所述搅拌杯下部紧贴所述线盘本体的内表面，所述线圈绕设于所述侧壁和底壁的外表面，所述底壁的中央设有孔，所述搅拌刀连接有上连接头，所述电机设有下连接头，所述下连接头伸出所述孔后与所述上连接头耦合连接。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益效果：
1、线盘组件包括线盘，线盘的外侧绕设有线圈，机座上端设有安装腔，线盘盖合于安装腔的顶端，将线圈盖合于安装腔内，以防止液体或灰尘进入安装腔并侵蚀线圈，此方案摒弃了线圈盖，不会出现由于机器运行时不可避免地产生震动，而导致线盘盖和线盘之间的位置发生变动，进而使得线盘盖与线盘之间产生间隙，液体或者灰尘便会通过该间隙进入并侵蚀线圈的现象，原因在于，本实用新型将线圈绕设于线盘的外侧，并将线盘直接盖合于安装腔的顶端，即可将线圈盖合于安装腔内以防护线圈，无需要额外的线圈防护件例如线圈盖来防护线圈，抗震动性好，因此具有较好的防护性，进而能够延长线圈的使用寿命。而且，本实用新型摒弃了单独的线圈防护件例如线圈盖，一方面使得整机结构得到简化，利于装配，并减少成本，另一方面使得部件的数量得以减少，进而减少了漏装的概率。
2、线盘包括线盘本体以及自线盘本体顶端四周边缘向外延伸形成的环边，环边搭设于安装腔顶端，线圈绕设于线盘本体的外侧，通过环边与安装腔顶端的配合，将线圈盖合于安装腔内，来防止液体或灰尘进入安装腔并侵蚀线圈，结构十分简单，且环边由线盘本体顶端四周边缘向外延伸形成，使得环边与线盘本体为一体结构，抗震动性好，具有较好的防护性，进而能够延长线圈的使用寿命，此外环边与安装腔顶端为面接触，进一步提高了线盘的抗震动性好，利于防护性能的提升。
3、线盘包括线盘本体以及自线盘本体顶端四周边缘向外延伸形成的环边，安装腔内侧设有安装凸台，环边搭设于安装凸台上，线圈绕设于线盘本体的外侧，通过环边与安装凸台的配合，将线圈盖合于安装腔内，来防止液体或灰尘进入安装腔并侵蚀线圈，结构十分简单，且环边由线盘本体顶端四周边缘向外延伸形成，使得环边与线盘本体为一体结构，抗震动性好，具有较好的防护性，进而能够延长线圈的使用寿命，此外环边与安装凸台为面接触，进一步提高了线盘的抗震动性好，利于防护性能的提升。
4、安装腔内设有支撑架，线盘安装于支撑架上，电机位于支撑架的下方，电机设有下连接头，支撑架底壁设有供下连接头伸出的通孔。支撑架的设置，增加了线盘的安装牢靠性，进而使得线盘的抗震动性更佳，防止液体或灰尘进入安装腔的能力更强，能够有效防护线圈，利于线圈使用寿命的提高。
5、工作过程中，由于线盘上的线圈会产生高频交变电磁场，因而线圈会产生热量，如果热量累积到一定程度后还未散发出去，则会影响线圈的正常使用，乃至影响线圈的使用寿命，在支撑架侧壁设有通风孔，便可实现线圈产生的热量及时散发，利于线圈使用寿命的提高。
6、线盘本体为倒锥环形，导磁盘为能与线盘本体配合的倒锥台形，使得搅拌杯下部紧贴线盘本体的内表面，线圈绕设于线盘本体的外表面。倒锥环形的线盘对搅拌杯进行立体电磁加热，在水平面上相同投影面积内，倒锥环形结构能够增大加热面积，减小热负荷，提高加热效率，缩短加工时间。
7、线盘组件还包括圆筒状的安装座，安装座与线盘本体一体成型，安装座顶端对接于线盘本体底端，安装座底端连接于安装腔，搅拌刀连接有上连接头，上连接头穿过线盘本体、安装座后与电机连接。安装座的设置，进一步增加了线盘的安装牢靠性，进而使得线盘的抗震动性更佳，防止液体或灰尘进入安装腔的能力更强，能够有效防护线圈，利于线圈使用寿命的提高。
8、安装座底端设有安装板，安装板与安装腔固定连接，安装板的中央设有过孔，电机设有下连接头，下连接头伸出过孔后与上连接头耦合连接。安装板的设置，使得安装座与安装腔的连接更为牢靠，实质上提高了线盘的安装牢靠性，进而使得线盘的抗震动性更佳，防止液体或灰尘进入安装腔的能力更强，能够有效防护线圈，利于线圈使用寿命的提高。
9、线盘本体为圆筒形，导磁盘为能与线盘本体配合的圆盘状，使得搅拌杯下部紧贴线盘本体的上表面，线圈绕设于线盘本体的外表面，搅拌刀连接有上连接头，电机设有下连接头，下连接头伸出线盘本体后与上连接头耦合连接。圆筒形的线盘对搅拌杯进行底加热，结构极其简单，减少了成本。
10、线盘本体包括侧壁和底壁，侧壁为倒锥环形，导磁盘为能与线盘本体配合的倒锥台形，使得搅拌杯下部紧贴线盘本体的内表面，线圈绕设于侧壁和底壁的外表面，底壁的中央设有过孔，搅拌刀连接有上连接头，电机设有下连接头，下连接头伸出过孔后与上连接头耦合连接。如此设置，可实现侧加热和底加热，能够提高加热效率，且侧加热为倒锥环形结构，倒锥环形结构能够增大加热面积，减小热负荷，提高加热效率，缩短加工时间。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型实施例而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。
图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
图2为本实用新型实施例一中线盘组件和安装腔的装配结构示意图；
图3为本实用新型实施例一中线盘组件和安装腔的局部剖视图；
图4为本实用新型实施例一中线盘本体的另一结构示意图；
图5为本实用新型实施例一中线盘本体的又一结构示意图；
图6为本实用新型实施例二中线盘组件和安装腔的局部剖视图。
具体实施方式
下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
【实施例一】
本实施例的食品加工机的结构如图1至图3所示，包括具有电机2的机座1和设于机座1上的搅拌杯3，搅拌杯3上设有杯盖4，搅拌杯3内设置有搅拌刀5，电机2与搅拌刀5传动配合，电机2带动搅拌刀5转动，以粉碎搅拌杯3内的食材，搅拌杯3的侧壁设有把手6，以方便拿放搅拌杯3。
搅拌杯3的下部设有导磁盘7，机座1设有线盘组件8，线盘组件8与导磁盘7相对设置，线盘组件8包括线盘9，线盘9的外侧绕设有线圈10，机座1上端设有安装腔11，线盘9盖合于安装腔11的顶端，将线圈10盖合于安装腔11内，以防止液体或灰尘进入安装腔11并侵蚀线圈10，由于摒弃了线圈盖，因此不会出现由于机器运行时不可避免地产生震动，而导致线盘盖和线盘9之间的位置发生变动，进而使得线盘盖与线盘9之间产生间隙，液体或者灰尘便会通过该间隙进入并侵蚀线圈的现象。
本实施例将线圈10绕设于线盘9的外侧，并将线盘9直接盖合于安装腔11的顶端，即可将线圈10盖合于安装腔11内以防护线圈10，无单独的线圈防护件例如线圈盖，抗震动性好，因此具有较好的防护性，进而能够延长线圈的使用寿命。而且，本实施例摒弃了单独的线圈防护件例如线圈盖，一方面使得整机结构得到简化，利于装配，并减少成本，另一方面使得部件的数量得以减少，进而减少了漏装的概率。
在本实施例中，线盘9包括线盘本体12以及自线盘本体12顶端四周边缘向外延伸形成的环边13，环边13搭设于安装腔11顶端，线圈10绕设于线盘本体12的外侧，通过环边13与安装腔11顶端的配合，将线圈10盖合于安装腔11内，来防止液体或灰尘进入安装腔11并侵蚀线圈，结构十分简单，且环边13由线盘本体12顶端四周边缘向外延伸形成，使得环边13与线盘本体12为一体结构，抗震动性好，具有较好的防护性，进而能够延长线圈10的使用寿命，此外环边13与安装腔11顶端为面接触，进一步提高了线盘9的抗震动性好，利于防护性能的提升。线盘本体12为倒锥环形，导磁盘7为能与线盘本体12配合的倒锥台形，使得搅拌杯3下部紧贴线盘本体12的内表面，线圈10绕设于线盘本体12的外表面。倒锥环形的线盘本体12对搅拌杯3进行立体电磁加热，在水平面上相同投影面积内，倒锥环形结构能够增大加热面积，减小热负荷，提高加热效率，缩短加工时间。
线盘组件8还包括圆筒状的安装座14，安装座14与线盘本体12一体成型，安装座14顶端对接于线盘本体12底端，安装座14底端连接于安装腔11，搅拌刀5连接有上连接头15，上连接头15穿过线盘本体12、安装座14后与电机2连接,电机2设有下连接头16，下连接头16和上连接头15耦合连接，以将电机2的动力传递至搅拌刀5。安装座14的设置，增加了线盘9的安装牢靠性，进而使得线盘9的抗震动性更佳，防止液体或灰尘进入安装腔的能力更强，能够有效防护线圈10，利于线圈10使用寿命的提高，该安装座14底端设有安装板17，安装板17与安装腔11通过连接件固定连接，将安装座14以及线盘9安装于安装腔11内，安装板17的中央设有供下连接头16伸出的过孔18，下连接头16伸出过孔18后与上连接头15耦合连接。安装板17的设置，使得安装座14与安装腔11的连接更为牢靠，实质上提高了线盘9的安装牢靠性，进而使得线盘9的抗震动性更佳，防止液体或灰尘进入安装腔的能力更强，能够有效防护线圈，利于线圈10使用寿命的提高。
为了更进一步提高线盘9的抗震动性，本实施例在安装腔11内设有支撑架19，线盘9安装于支撑架19上，支撑架19位于电机2的上方，支撑架19底壁设有供下连接头16伸出的通孔，通孔的位置与过孔18的位置相匹配，使得下连接头16伸出过孔和通孔后与上连接头15耦合连接，以将电机2的动力传递至搅拌刀5，实现对拌杯3内食材的搅拌粉碎。支撑架19的设置，增加了线盘9的安装牢靠性，进而使得线盘9的抗震动性更佳，防止液体或灰尘进入安装腔11的能力更强，能够有效防护线圈，利于线圈使用寿命的提高。工作过程中，由于线盘9上的线圈会产生高频交变电磁场，因而线圈10会产生热量，如果热量累积到一定程度未散发出去，则会影响线圈的正常使用，乃至使用寿命的降低，本实施例在支撑架19侧壁设有通风孔20，便可实现线圈10产生的热量及时散发，利于线圈10使用寿命的提高。
可以理解的是，导磁盘7也可以由搅拌杯3的金属底代替，即当搅拌杯3的底部为金属底时，该金属底为导磁盘7，例如搅拌杯3为金属杯，则无需额外设置导磁盘7，只有当搅拌杯3的底部不能导磁，例如搅拌杯3为玻璃杯，则才需要增加导磁盘7。
可以理解的是，如图4所示，线盘本体12也可以是圆筒形，导磁盘为能与线盘本体12配合的圆盘状，使得搅拌杯下部紧贴线盘本体的上表面，圆筒形的线盘对搅拌杯进行底加热，结构极其简单，减少了成本。
可以理解的是，如图5所示，线盘本体12包括侧壁21和底壁22，侧壁21为倒锥环形，底壁22为圆盘状，即增设了底壁，导磁盘为能与线盘本体配12合的倒锥台形，线圈10绕设于侧壁21和底壁22的外表面，底壁22的中央设有供下连接头伸出的孔23，如此设置，可实现侧加热和底加热。
【实施例二】
与实施例一不同的是，如图6所示，本实施例的安装腔11内侧设有安装凸台24，环边13搭设于安装凸台24上，线盘本体12伸入安装腔11内。本实施例通过环边13与安装凸台24的配合，将线圈10盖合于安装腔11内，来防止液体或灰尘进入安装腔并侵蚀线圈，结构十分简单，此外环边13与安装凸台24也是面接触，也能提高线盘9的抗震动性好，也利于防护性能的提升。本实施例的其他结构与实施例相同，在此不再赘述。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。