玻璃门门框的制作方法

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玻璃门门框的制作方法

本实用新型涉及实验室设备,具体而言涉及一种玻璃门门框。



背景技术:

目前,现有的玻璃门四周框体组装时,需要先将很粗的弹性体(如皮筋)用力拉开后将框体横向、竖向或者斜向收紧,然后100%人工操作(拍打、敲击)调节检验玻璃门对角线尺寸,调好尺寸后在框体拼缝中滴快干型胶水,等快干胶水固化后水平搬运门体,门体最终成型后再取下弹性体。

整个安装过程中,弹性体拉开费力、100%尺寸调节检验费时、胶水未干时搬运可能导致门体变形。快干胶水粘贴时框体拼缝必须压紧,所以要用弹性体收紧,弹性体先后收紧后框体受力不均,所以要100%调节检验尺寸;胶水固化时长和胶水挤出量、环境温湿度相关,员工判定完全依靠目测和经验,此过程不可控。

另外,门体最终成型是依靠硅酮胶(玻璃胶)固化后的强度来保证的,此类胶水完全固化时间一般在24小时以上,在硅酮胶固化前,任何的搬运撞击都会导致变形,所以要求框体具拼接后备一定的抗变形强度,确保在硅酮胶固化前水平搬运不会变形。现有的方案是使用快干胶水粘贴框体,使其具备一定的抗变形强度,整个现有的工艺流程存在如下问题:

1)工人在安装或者取下弹性体时非常费力,拉伸弹性体时,如果弹性体断裂,还可能出现工伤事故。

2)依靠100%手工(而非设备或机构)形成的尺寸,需要操作人员具备丰富的经验和技巧,操作人员状态不佳或者更换操作人员后,存在调节不稳定或者不可控的情况,产品良品率不高。

3)有可能胶水还未干时已经搬运,此时,玻璃门尺寸可能会出现超差情况,导致产品报废。



技术实现要素:

本实用新型目的在于提供一种玻璃门门框,由多个零件通过螺钉组合而成,替代了采用传统的弹性体组装门框的方式,降低了工人劳动强度及辅助物料成本,避免了弹性体断裂导致的人员安全事故。

为达成上述目的,本实用新型提出一种玻璃门门框,其与一嵌入在其内的方形玻璃构成玻璃门,该玻璃门门框包括左边框、右边框、上端盖、下端盖及两个边框加强条,其中:

所述左边框和右边框分别对称固定在所述玻璃的左、右两侧并与玻璃的左、右两侧边平行;

所述上端盖与下端盖分别对称设置在所述玻璃的上、下两端并与玻璃的上、下两端边平行;

所述左边框的内部呈中空结构,设定该中空结构为第一空间;

所述右边框的内部呈中空结构,设定该中空结构为第二空间;

两个所述边框加强条分别设置在所述第一空间、第二空间内,被设置成在受外力的作用下可在第一空间、第二空间内上、下移动;

上端盖的两端分别通过螺钉与两个边框加强条的上端连接,并且上端盖与两边框加强条之间的夹角均呈90°;

下端盖的两端分别通过螺钉与两个边框加强条的下端连接,并且下端盖与两边框加强条之间的夹角均呈90°。

进一步的实施例中,所述左边框和右边框均具有一卡槽。

进一步的实施例中,所述左边框和右边框分别对称固定在玻璃的左、右两侧将玻璃嵌入在卡槽内。

进一步的实施例中,每个所述边框加强条的长度均小于左边框、右边框的长度。

进一步的实施例中,每个所述边框加强条包括一加强板和两个与所述加强板垂直的加强筋。

进一步的实施例中,所述玻璃门门框还包括设置在上端盖上方、下端盖下方的2根门封卡条。

进一步的实施例中,所述玻璃门门框还包括周向性的设置在玻璃门门框上的方形门封条。

进一步的实施例中,所述玻璃门门框还包括分别覆盖在左边框、右边框上的两个金属包边。

进一步的实施例中,所述上端盖和下端盖整体均呈开口的U字型结构,该U字型结构包括两个侧板和一底板,底板与两个侧板之间的夹角均呈90°。

进一步的实施例中,所述上端盖和下端盖分别设置在玻璃的上、下两端将玻璃嵌入在U字型结构的两个侧板之间。

由以上本实用新型的技术方案,与现有相比,其显著的有益效果在于,取消了弹性条,降低了工人劳动强度,降低了辅助物料成本,避免了弹性体断裂导致的人员安全事故;取消了安装过程中的尺寸调节,依靠加强条保证产品尺寸,不需要具有专项技能的员工就能安装,降低了人工成本;取消了快干胶水,螺钉紧固完成即可搬运,降低了材料成本,避免了等待时间,使用螺钉固定保证水平搬运不变形,提高了产品良品率。

应当理解,前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的实用新型主题的一部分。另外,所要求保护的主题的所有组合都被视为本公开的实用新型主题的一部分。

结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本实用新型教导的前述和其他方面、实施例和特征。本实用新型的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见,或通过根据本实用新型教导的具体实施方式的实践中得知。

附图说明

附图不意在按比例绘制。在附图中,在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见,在每个图中,并非每个组成部分均被标记。现在,将通过例子并参考附图来描述本实用新型的各个方面的实施例,其中:

图1是本实用新型较优实施例的玻璃门门框的结构示意图。

图2是本实用新型较优实施例的玻璃门门框的右门框、边框加强条和玻璃的装配示意图。

图3是本实用新型较优实施例的玻璃门门框的下端盖和玻璃的装配示意图。

图4是本实用新型较优实施例的玻璃门门框的左边框、右门框、边框加强条和玻璃的装配示意图。

具体实施方式

为了更了解本实用新型的技术内容,特举具体实施例并配合所附图式说明如下。

在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面,附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本实用新型的所有方面。应当理解,上面介绍的多种构思和实施例,以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施,这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外,本实用新型公开的一些方面可以单独使用,或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。

结合图1至图4所示,本实用新型提出的一种玻璃门门框,其与一嵌入在其内的方形玻璃8构成玻璃门,玻璃门通过轴座11安装在医用、民用、商用冰箱上作冰箱门使用、能够开、合。

在本实施例中,玻璃8由多层玻璃通过玻璃胶组装在一起呈一整体的方形结构,玻璃可选用真空玻璃或者单片玻璃,中空部分可充氩气。

该玻璃门门框包括左边框1、右边框5、上端盖10、下端盖9及两个边框加强条4。

左边框1和右边框5分别对称固定在玻璃8的左、右两侧并与玻璃8的左、右两侧边平行。

上端盖10与下端盖9分别对称设置在玻璃8的上、下两端并与玻璃8的上、下两端边平行。

左边框1的内部呈中空结构,设定该中空结构为第一空间1-1;右边框5的内部呈中空结构,设定该中空结构为第二空间5-1。

两个边框加强条4分别设置在第一空间1-1、第二空间5-1内,被设置成在受外力的作用下可在第一空间1-1、第二空间5-1内上、下移动。

每个边框加强条4的两端均设置有至少一螺纹孔。

上端盖10和下端盖9的两端均设置有与两个边框加强条4上的螺纹孔数量、位置对应的螺纹孔。

上端盖10的两端分别通过螺钉2与两个边框加强条4的上端连接,并且上端盖10与两边框加强条4之间的夹角均呈90°。

下端盖9的两端分别通过螺钉2与两个边框加强条4的下端连接,并且下端盖9与两边框加强条4之间的夹角均呈90°。

在本实施例中,工人组装玻璃门门框时,先将左边框1、右边框5通过玻璃胶固定在玻璃8的左、右两侧,然后将两个边框加强条4分别放置在第一空间1-1、第二空间5-1内,在人工操作下两个边框加强条4可在第一空间1-1、第二空间5-1内上、下移动,方便工人进行下一步操作;将上端盖10与下端盖9分别对称放置在玻璃8的上、下两端并且通过十字盘头自攻螺钉2固定在两个边框加强条4的上、下两端,以使左边框1、右边框5、上端盖10、下端盖9四个零件整体形成一方形框体将玻璃8嵌入到其内。

如此,取消了弹性条,降低了工人劳动强度,降低了辅助物料成本,避免了弹性体断裂导致的人员安全事故。由于上端盖10与两边框加强条4之间的夹角均呈90°、下端盖9与两边框加强条4之间的夹角均呈90°,取消了安装过程中的尺寸调节,在本实施例中依靠加强条与上端盖10、下端盖9的垂直度来保证产品尺寸,不需要具有专项技能的员工就能安装,降低了人工成本。工人装配时,只需要控制螺钉2紧固扭矩就可将上端盖10、下端盖9固定在玻璃8的上、下两端,取消了快干胶水,螺钉2紧固完成即可搬运,降低了材料成本,避免了等待时间,使用螺钉2固定保证水平搬运不变形,提高了产品良品率。

在某些实施例中,如图2结合图4所示,左边框1和右边框5均具有一卡槽1-2,5-2,卡槽1-2,5-2均包括两个侧板和一底板,底板与两个侧板之间的夹角均呈90°。左边框1和右边框5分别对称固定在玻璃8的左、右两侧将玻璃8嵌入在其卡槽1-2,5-2的两个侧板之间,并且左边框1的卡槽1-2底板与玻璃8的左侧边平行、右边框5的卡槽5-2底板与玻璃8的右侧边之间平行。如此,工人安装更方便,不需要额外的夹具辅助安装,节省了安装成本。

在一些优选的实施例中,为便于工人安装,左边框1、右边框5的长度相等,每个边框加强条4的长度均小于左边框1、右边框5的长度。在本实施例中,边框加强条4的长度均小于左边框1、右边框5的长度1mm。当然,该长度可以根据具体情况设定,既要便于安装,又要保证上端盖10、下端盖9与玻璃8之间的密封性能。

在一些实施例中,如图1所示,每个边框加强条4包括一加强板4-1和两个与加强板4-1垂直的加强筋4-2。如此,能够提高整个加强筋4-2的抗弯性能和抗扭性能。

优选地,如图1所示,玻璃门门框还包括设置在上端盖10上方、下端盖9下方的2根门封卡条3。在本实施例中,2根门封卡条3为PVC制成。如此,不仅能够提高玻璃门的密封性能,提高用户体验。

优选地,如图1所示,玻璃门门框还包括周向性的设置在玻璃门门框上的方形门封条6,方形门封条6安装在靠近冰箱的一侧。如此,不仅能够提高玻璃门的密封性能,同时能够在用户使用过程中,比如关闭玻璃门的过程中,起到缓冲作用,延长玻璃门的使用寿命,提高用户体验。

优选地,如图1所示,玻璃门门框还包括分别覆盖在左边框1、右边框5上的两个金属包边7。该金属包边7可以由不锈钢材质制成。如此能够延长玻璃门的使用寿命,同时更加美观、提高用户体验。

在某些实施例中,如图3所示,上端盖10和下端盖9整体均呈开口的U字型结构,该U字型结构包括两个侧板和一底板,底板与两个侧板之间的夹角均呈90°,上端盖10和下端盖9分别设置在玻璃8的上、下两端将玻璃8嵌入在U字型结构的两个侧板之间。如此,工人安装更方便,不需要额外的夹具辅助安装,节省了安装成本。

从而,本实用新型提出的玻璃门门框,取消了弹性条,降低了工人劳动强度,降低了辅助物料成本,避免了弹性体断裂导致的人员安全事故;取消了安装过程中的尺寸调节,依靠加强条保证产品尺寸,不需要具有专项技能的员工就能安装,降低了人工成本;取消了快干胶水,螺钉紧固完成即可搬运,降低了材料成本,避免了等待时间,使用螺钉固定保证水平搬运不变形,提高了产品良品率。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者,在不脱离本实用新型的精神和范围内,当可作各种的更动与润饰。因此,本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

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