压力锅及其手柄开合机构的制作方法

本实用新型涉及一种压力锅，尤其涉及了一种用于压力锅上的手柄开合机构。

背景技术：

市场上的压力锅由于内部呈高压状态，因此在打开锅盖之前需要对锅内进行泄压后才能打开锅盖，现有的泄压方式一般采用的是通过泄汽阀进行泄压，该种泄压过程一般均耗时较长；另外由于泄汽孔过小，泄汽孔易受到食材堵塞，则无法有效排出气体，进而导致压力无法释放，无法达到泄压目的。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中关于压力锅泄压时存在的问题，提供了一种手柄开合机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

手柄开合机构，包括固定在锅盖上的上手柄，上手柄上设有拨杆，拨杆的一端铰接在上手柄上，另一端为施力端且拨杆能够绕铰接端转动，拨杆上连接有穿过锅盖侧壁内且能够推动锅盖内橡胶圈的推杆。

作为优选，上手柄上表面上靠近锅盖的一端构造成凹台，拨杆设置于凹台内，凹台侧壁构造成对拨杆进行限位的挡壁。

作为优选，上手柄的上表面上设有供推杆滑动的滑槽，滑槽的长度方向与推杆的运动轨迹方向相匹配。滑槽的作用能够对推杆进行限位、导向，保证推杆能够稳定、顺利推动橡胶圈。

作为优选，拨杆的施力端伸出上手柄，上手柄侧壁的下端部构造有台阶状凹肩，拨杆的施力端上靠近上手柄侧壁的端面上设有卡入台阶状凹肩内的凸块，凸块能够在台阶状凹肩内做往复运动。凸块与台阶状凹肩的配合能够实现对拨杆转动轨迹进行限位，同时使得拨杆能够卡在上手柄上，保证该泄压机构运动过程的顺利进行。

作为优选，拨杆的施力端上靠近上手柄侧壁的端面上还设有弹簧孔，弹簧孔内固定有弹簧，弹簧端部伸出弹簧孔且端部连接有钢珠，上手柄的侧壁上沿拨杆施力端运动方向设有两个供钢珠卡入的卡槽。钢珠与卡槽的配合能够将拨杆限位于所需位置，实现拨杆的持续稳定泄压。

作为优选，拨杆的施力端上靠近上手柄侧壁的端面呈弧形凹槽状，便于操作者更加合理的对该施力端进行施力。

作为优选，还包括固定在锅体上的下手柄，拨杆的施力端向下延伸有能够抵靠在下手柄侧壁上的凸出部；下手柄上靠近锅体的一端设有供凸出部自下手柄一侧移动到另一侧的下手柄凹肩。凸出部能够紧密抵靠在下手柄侧壁上，在一定程度上能够对上手柄与下手柄的相对位置进行限位，且能够进一步使得拨杆限位于所需位置；且由于凸出部的设置，从而使得当拨杆处于未推动橡胶圈的状态时，上手柄与下手柄无法相对移动，即此时无法开盖，只有当凸出部处于下手柄凹肩所对应的位置，即拨杆带动推杆推动橡胶圈的位置，才能够使得凸出部沿着下手柄凹肩移动，此时才能使得上手柄和下手柄相对运动，打开锅盖，有效提高锅体的安全性能。

作为优选，上手柄的上表面上设有铰接孔，拨杆的铰接端设有能够插入铰接孔内且能够在铰接孔内转动的转动柱。通过转动柱以及铰接孔配合的形式，能有效避免拨杆脱离上手柄，使得拨杆与上手柄之间的传动更加稳定。

作为优选，还包括固定在上手柄上端的盖板，盖板上对应两个卡槽的位置标有“打开”、“关闭”标记。盖板能够起到对该泄压机构的保护作用，其上的标记能够使得操作者明确了解是否处于泄压状态。

一种压力锅，包括锅体和锅盖，还包括前述的手柄开合机构，其能够实现快速高效泄压，同时也不存在锅内实物堵塞泄压孔的问题。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

本实用新型通过设置在手柄内的泄压机构推动锅盖内橡胶圈，使得橡胶圈部分脱离锅盖内壁，锅体内压力即可从锅盖与锅体之间缝隙泄出，该种泄压方式非常简单、且能够快速高效泄压，同时也不存在锅内实物堵塞泄压孔的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是图1的中拆除盖板和下手柄后的结构示意图。

图3是图1中上手柄的结构示意图。

图4是图1中拨杆与推杆的连接结构示意图。

图5是图4的另一视角图。

图6是本实用新型实施例2的结构示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—锅盖、2—上手柄、3—拨杆、4—推杆、5—下手柄、6—盖板、7—锅体、21—凹台、22—挡壁、23—滑槽、24—台阶状凹肩、25—卡槽、26—铰接孔、31—施力端、32—铰接端、33—凸块、34—弹簧孔、36—钢珠、37—凸出部、38—转动柱、51—下手柄凹肩。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

手柄开合机构，如图2-5所示，包括固定在锅盖1上的上手柄2，上手柄2上设有拨杆3，拨杆3的一端铰接在上手柄2上，具体为上手柄2的上表面上设有铰接孔26，拨杆3的铰接端32设有能够插入铰接孔26内且能够在铰接孔26内转动的转动柱38。拨杆3的另一端为施力端31且拨杆3能够绕铰接端32转动，拨杆3上连接有穿过锅盖1侧壁内且能够推动锅盖1内橡胶圈的推杆4。通过在压力锅的手柄内设置泄压机构，对拨杆3施力，使其转动，转动的拨杆3带动推杆4推动锅盖1内的橡胶圈，从而使得橡胶圈部分脱离锅盖1侧壁，锅体7内压力即可从锅盖1与锅体7之间缝隙泄出，该种泄压方式非常简单、且能够快速高效泄压，同时也不存在锅内实物堵塞泄压孔的问题。

如图3所示，本实施例中上手柄2上表面上靠近锅盖1的一端构造成凹台21，拨杆3设置于凹台21内，凹台21侧壁构造成对拨杆3进行限位的挡壁22，手柄的上表面上设有供推杆4滑动的滑槽23，滑槽23的长度方向与推杆4的运动轨迹方向相匹配。推杆4固定在拨杆3的侧壁上，挡壁22对拨杆3的另一侧壁进行限位，防止泄压转动角度过大而使得推杆4脱出锅盖1侧壁上的插孔内，不便于下次泄压。在拨杆3转动的作用下带动推杆4在滑槽23内滑动，从而使得推杆4对锅盖1内橡胶圈施力，使得橡胶圈部分脱离锅盖1侧壁，达到泄压目的，滑槽23的作用能够对推杆4进行限位，保证推杆4能够顺利推动橡胶圈。

如图4、图5所示，本实施例中拨杆3的施力端31伸出上手柄2，上手柄2侧壁的下端部构造有台阶状凹肩24，拨杆3的施力端31上靠近上手柄2侧壁的端面上设有卡入台阶状凹肩24内的凸块33，凸块33能够在台阶状凹肩24内做往复运动，同时使得拨杆3能够卡在上手柄2上。拨杆3的施力端31上靠近上手柄2侧壁的端面上还设有弹簧孔34，弹簧孔34内固定有弹簧(未标注)，弹簧端部伸出弹簧孔34且端部连接有钢珠36，上手柄2的侧壁上沿拨杆3施力端31运动方向设有两个供钢珠36卡入的卡槽25。

如图1所示，还包括固定在上手柄2上端的盖板6，盖板6能够起到对上手柄2内拨杆3以及推杆4等组成的传动机构的保护作用，同时还使得整个手柄外部更加美观，盖板6上对应两个卡槽25的位置标有“打开”、“关闭”标记。

转动拨杆3后，使得拨杆3上的钢珠36卡入到不同的卡槽25内，一方面对拨杆3进行限位，使得推杆4保持在所需状态，另一方面也能够通过盖板6上的标记，即可让操作人员明确了解是否处于泄压状态。

本实施例中拨杆3的施力端31上靠近上手柄2侧壁的端面呈弧形凹槽状，该形状与人体大拇指形状配合，便于操作人员对该施力端31进行施力，以使得泄压能够更加稳定、顺畅的转动。锅体7上还固定有下手柄5，拨杆3的施力端31向下延伸有能够抵靠在下手柄5侧壁上的凸出部37，该凸出部37能够紧密抵靠在下手柄5上，也能够在一定程度上实现上手柄2与下手柄5之间的连接，以提高锅盖1与锅体7之件连接的稳定性，下手柄5上靠近锅体7的一端设有供凸出部37自下手柄一侧移动到另一侧的下手柄凹肩51，由于凸出部的设置，从而使得当拨杆处于未推动橡胶圈的状态时，上手柄与下手柄无法相对移动，即此时无法开盖，只有当凸出部处于下手柄凹肩所对应的位置，即拨杆带动推杆推动橡胶圈的位置，才能够使得凸出部沿着下手柄凹肩移动，此时才能使得上手柄和下手柄相对运动，打开锅盖，有效提高锅体的安全性能。

正常情况下，盖上锅盖1后，拨杆3施力端31的钢珠36处于与盖板6上“关闭”标记对应的卡槽25内，且拨杆3侧壁抵靠在凹台21的侧壁上，此时的推杆4处于锅盖1上的插孔内，但不对锅盖1内的橡胶圈施力，其与橡胶圈接触或不接触，但不对锅盖1内的橡胶圈施力，此时锅盖1与锅体7在橡胶圈的作用下两者处于密封状态。

当需要开盖时，推动拨杆3的施力端31，使得凸块33在台阶状凹肩24内滑动且直到施力端31的钢珠36卡入与盖板6上“打开”标记对应的卡槽25内，此时凸出部37能够处于下手柄凹肩51内，该过程中推杆4在滑槽23内滑动，并对锅盖1内的橡胶圈施力，使得橡胶圈部分脱离锅盖1侧壁，解除锅盖1与锅体7之间的密封，锅体7内压力即可从锅盖1与锅体7之间缝隙泄出，该种泄压方式非常简单、且能够快速高效泄压，同时也不存在锅内实物堵塞泄压孔的问题。

实施例2

一种压力锅，如图6所示，包括锅体7和锅盖1，还包括实施例1中的手柄开合机构，其能够实现快速高效泄压，同时也不存在锅内实物堵塞泄压孔的问题。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。