本实用新型涉及门窗配件领域，特别是涉及一种节能型门窗附框组件。
背景技术：
随着建筑技术的不断发展，建筑门窗产品越来越集成化，产品化，越来越多门窗外部安装有门窗附框，门窗附框是门窗的重要组成部分之一，其安装在门窗的外部，用于固定门窗，以便于门窗更换，从而再更换过程中无需再进行打孔作业，进而减少对墙体的损坏，从而可以根据个人喜好进行安装，由于门窗附框是在门窗与墙体之间，因此会经常产生温差变化从而产生变形，从而产生不必要的能耗。
技术实现要素：
为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种节能型门窗附框组件，该门窗附框内插装有柔性柱，柔性柱内插装有金属条，通过以上设计，可以提高门窗附框的强度，减少震动带来的损坏以及降低能耗，为达此目的，本实用新型提供一种节能型门窗附框组件，包括侧板体、连接板、定位条、柔性柱和金属条，所述连接板将两个侧板体相连形成门窗附框组件，所述侧板体内有侧空腔，所述连接板内有中部空腔，所述门窗附框组件一侧为粉刷面，所述门窗附框组件另一侧的连接板上有条形的定位槽，所述定位槽上有2对固定槽，2对固定槽对称设置，每个侧空腔的上下面均有一对定位条，每个侧空腔内有一个柔性柱，所述柔性柱通过侧空腔内的四个定位条，所述柔性柱上有3-12排通孔，每排通孔有3-12个，通孔的开口的方向和侧空腔的开口的方向一致，通孔内插装有金属条。
本实用新型的进一步改进，一个侧板体外侧上方有挡水条，设置挡水条主要用于防水。
本实用新型的进一步改进，所述侧板体和连接板相连后的门窗附框组件的粉刷面由弧形面相连而成，这样设计可以增加粉刷效果。
本实用新型的进一步改进，所述定位条端部与柔性柱接触处有弧形凸条，弧形凸条可以将柔性柱固定好。
本实用新型一种节能型门窗附框组件，该门窗附框两侧的侧中空腔内各有4个固定条，柔性柱插装在其内，柔性柱内有多排通孔，通孔内插装有金属条，本实用新型主要有以下优点，1）通过在门窗附框内增加带金属条的柔性柱，间接的提高了附框的支撑强度；2)柔性柱是通过拆装方式进行安装可以根据需要随时进行拆卸重新使用不会造成浪费；3）地震情况下柔性柱会不断产生变形类似阻尼器功能，消耗一定能量，减少地震带来损害；4）建筑内外温差较大时候，柔性柱会产生变形来抵消附框自身产生变形；5）柔性柱自身可以吸收部分热量从而降低耗能。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图；
图示说明:
1、挡水条；2、侧板体；3、连接板；4、定位槽；5、固定槽；6、弧形面；7、侧空腔；8、中部空腔；9、定位条；10、弧形凸条；11、柔性柱；12、金属条。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
本实用新型提供一种节能型门窗附框组件，该门窗附框内插装有柔性柱，柔性柱内插装有金属条，通过以上设计，可以提高门窗附框的强度，减少震动带来的损坏以及降低能耗。
作为本实用新型一种具体实施例，本实用新型提供一种节能型门窗附框组件，包括侧板体2、连接板3、定位条9、柔性柱11和金属条12，所述连接板3将两个侧板体2相连形成门窗附框组件，所述侧板体2内有侧空腔7，所述连接板3内有中部空腔8，所述门窗附框组件一侧为粉刷面，所述门窗附框组件另一侧的连接板3上有条形的定位槽4，所述定位槽4上有2对固定槽5，2对固定槽5对称设置，每个侧空腔7的上下面均有一对定位条9，每个侧空腔7内有一个柔性柱11，所述柔性柱11通过侧空腔7内的四个定位条9，所述柔性柱11上有3-12排通孔，每排通孔有3-12个，通孔的开口的方向和侧空腔7的开口的方向一致，通孔内插装有金属条12。
作为本实用新型一种具体实施例，本实用新型提供如图1所示的一种节能型门窗附框组件，包括侧板体2、连接板3、定位条9、柔性柱11和金属条12，所述连接板3将两个侧板体2相连形成门窗附框组件，一个侧板体2外侧上方有挡水条1，设置挡水条主要用于防水，所述侧板体2内有侧空腔7，所述连接板3内有中部空腔8，所述门窗附框组件一侧为粉刷面，所述侧板体2和连接板3相连后的门窗附框组件的粉刷面由弧形面6相连而成，这样设计可以增加粉刷效果，所述门窗附框组件另一侧的连接板3上有条形的定位槽4，所述定位槽4上有2对固定槽5，2对固定槽5对称设置，每个侧空腔7的上下面均有一对定位条9，每个侧空腔7内有一个柔性柱11，所述柔性柱11通过侧空腔7内的四个定位条9，所述柔性柱11上有3-12排通孔，每排通孔有3-12个，通孔的开口的方向和侧空腔7的开口的方向一致，通孔内插装有金属条12，所述定位条9端部与柔性柱11接触处有弧形凸条10，弧形凸条可以将柔性柱固定好。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。