一种泄爆窗的制作方法

本实用新型涉及建筑安全泄爆系统，具体涉及一种泄爆窗。

背景技术：

泄爆窗是指通常在工业民用厂房锅炉房，危险品仓库等应用的轻质泄压窗（重量不超过60KG/㎡ ）通常有保温型泄爆窗和采光型泄爆窗，泄爆压力值通常在20-40PSF,在建筑物室内发生爆炸或燃烧时屋内气体压力随之急剧上升，泄爆窗通过泄爆配件或装置使窗开启并释放压力以控制爆炸的产生或使破坏程度达到最小。

授权公告号为CN205153913U的中国专利公开了一种泄爆窗，包括窗框，所述窗框上设有自动排烟装置，所述窗框内固定安装有钢化防爆玻璃，所述窗框与钢化防爆玻璃之间设有固定框架，所述固定框架与窗框通过全旋转门轴连接，并且在固定框架与窗框形成的间隙内设有强力磁铁并填充有防火材料，所述固定框架内外层均涂覆有防爆膜一，所述钢化防爆玻璃内外层均涂覆有防爆膜二，所述外层防爆膜二的外侧涂覆有投影膜。虽然在该专利中设置有自动排烟装置，但是自动排烟装置只有在检测到室内烟雾浓度达到预设值时才能够进行排烟及预警。但是，导致室内压力过高的原因不止有烟雾，有时温度过高或者微型爆炸等也可能使室内的压强增大，此时室内的空气压力大于室外的压力，同时氧含量会有一定程度的急剧变化，而此时室内压力达不到使泄爆窗打开的程度，如果在室内的工作人员在这种环境下工作会影响到自身的身体健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种泄爆窗，其优点是泄爆窗在闭合时仍然可以交换室内外空气，以调节室内气压和保持室内空气清新。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种泄爆窗，包括窗框以及顶部与窗框铰接的窗扇，所述窗扇包括边框以及设置在边框中的钢化玻璃，所述边框两条竖直方向的边均包括用于固定夹持钢化玻璃的玻璃夹持板，所述玻璃夹持板密布有透气孔，所述钢化玻璃未填满两个玻璃夹持板之间的间隙，所述边框与窗框之间设置有用于连接边框与窗框并在室内发生爆炸时使泄爆窗自动开启的自动开启装置。

通过采用上述技术方案，钢化玻璃可通过玻璃夹持板固定在边框中，又因为玻璃夹持板设置有若干透气孔，并且钢化玻璃未填满两个玻璃夹持板之间的间隙，所以室内和室外的空气可通过透气孔进行交流，从而使泄爆窗关闭时，可以缓速调节室内气压，以防止由于室内出现小型爆炸或温度过高时，室内气压升高并且含氧量降低的情况发生。从而在一定程度上达到了在泄爆窗闭合时，可以调节室内气压和保持室内空气清新的目的。

作为本实用新型的改进，所述边框两条竖直方向的边均设置有用于遮挡玻璃夹持板的防护装置。

通过采用上述技术方案，防护装置的设置可以遮挡住玻璃夹持板，从而在一定程度上防止室外的雨水等通过玻璃夹持板进入透气孔。

作为本实用新型的改进，所述防护装置包括设置在边框两条竖直方向的侧边朝向室外一侧的第二挡板以及朝向室内一侧的第二挡板。

通过采用上述技术方案，第二挡板可以防止室外的雨水等进入透气孔，第一挡板可以在一定程度上防止室内的灰尘等进入透气孔，从而起到了遮挡玻璃夹持板上的透气孔的作用。

作为本实用新型的改进，所述第二挡板的宽度大于所述玻璃夹持板的宽度。

通过采用上述技术方案，由于第二挡板的宽度大于玻璃夹持板的宽度，所以，当室外下雨时，第二挡板可以进一步的防止雨水溅射到玻璃夹持板上，从而防止雨水透过透气孔进入室内或进入两个玻璃夹持板之间的空隙。

作为本实用新型的改进，所述自动开启装置包括当窗扇与窗框分离时用于支撑窗扇使得窗扇与窗框之间具有预设夹角的支撑机构，以及当窗扇扣合在窗框中时用于固定连接窗扇和窗框的固定连接装置。

通过采用上述技术方案，固定连接装置实现了窗扇和窗框之间的紧密结合，在一定程度上增强了窗扇扣合在窗框中时的结构的稳定性；支撑机构的设置实现了对窗扇的支撑，当由于室内气压过大而导致泄爆窗被打开时，泄爆窗不会随意翻转，从而在一定程度上保证了窗扇的结构的稳定性。

作为本实用新型的改进，所述支撑机构包括一端与窗框铰接的第一支撑杆、与第一支撑杆另一端沿第一支撑杆长度方向滑移连接的第二支撑杆以及当窗扇与窗框分离时用于限位第一支撑杆和第二支撑杆相对位置的限位机构，所述第二支撑杆另一端铰接边框。

通过采用上述技术方案，当室内气压过高而导致泄爆窗被打开时，窗扇在惯性作用下快速打开，使得第一支撑杆和第二支撑杆相对滑动，限位机构的设置使得当窗扇打开时，可以限位第一支撑杆和第二支撑杆相对移动，实现了窗扇和窗框位置的相对固定，在一定程度上增加了窗扇打开时的结构的稳定性。

作为本实用新型的改进，所述限位机构包括设置在第二支撑杆上的通孔以及设置在第一支撑杆上并与所述通孔配合的弹簧跳豆。

通过采用上述技术方案，当第一支撑杆和第二支撑杆相对移动时，弹簧跳豆可配合通孔对第一支撑杆和第二支撑杆形成限位，从而限制第一支撑杆和第二支撑杆相对移动。又因为弹簧跳豆的设置结构较小，所占据的空间较小，从而在一定程度上减小了限位机构对窗扇开合的影响。

作为本实用新型的改进，所述通孔设置为长条形通孔。

通过采用上述技术方案，由于当窗扇被打开时，其起始速度过高，使得第一支撑杆和第二支撑杆之间的相对运动速度过快，将通孔设置为长条形，使得弹簧跳豆更容易的进入通孔。

作为本实用新型的改进，所述固定连接装置包括设置在窗框和窗扇相对的侧面上的永磁体。

通过采用上述技术方案，当泄爆窗闭合时，永磁体的设置使得窗扇和窗框之间紧密结合，当窗扇被打开时，永磁体相互之间的吸力减小，使得窗扇可以更快速的被打开，从而达到快速降低室内气压的作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、安全性高，通过设置透气孔，可以起到调节室内气压和保持室内空气清新的作用，在一定程度上保证了室内工作人员的身体健康；

二、结构简单，生产方便，该泄爆窗实现调节室内气压的结构仅为透气孔，加工和生产方便，在一定程度上节省了泄爆窗的生产成本。

附图说明

图1是泄爆窗的轴测图；

图2是图1的A处放大示意图；

图3是窗扇的轴测图；

图4是窗扇俯视角度剖视图；

图5是窗扇正视角度剖视图。

图中，1、泄爆窗；11、窗框；12、窗扇；121、边框；1211、凹槽； 122、玻璃夹持板；1221、透气孔；123、钢化玻璃；124、第一挡板；125、第二挡板；13、自动开启装置；131、支撑机构；1311、第一支撑杆；13111、弹簧跳豆；1312、第二支撑杆；13121、长条形通孔；132、永磁体。

具体实施方式

一种泄爆窗，参照图1所示，该泄爆窗1包括窗框11、窗扇12和自动开启装置13。窗框11与窗扇12顶部铰接。

参照图3和图4所示，窗扇12包括边框121和设置在边框121内的钢化玻璃123，其中边框121的两条竖直方向的侧边均设置有两块竖直方向的玻璃夹持板122，在边框121的上下两侧均设置有凹槽1211，钢化玻璃123通过玻璃夹持板122和凹槽固定设置在边框121内。参照图5所示，在玻璃夹持板122上开有密集的透气孔1221，钢化玻璃123夹持在两块玻璃夹持板122中间，并且用玻璃胶固定，钢化玻璃123未充满两块夹持板之间的间隙。在边框121的两条竖直方向的侧边朝向室内的一侧设置有第一挡板124，第一挡板124的宽度与玻璃夹持板122相同，并向玻璃夹持板122方向弯折以挡住玻璃夹持板122。在边框121的两条竖直方向的侧边朝向室外的一侧设置有第二挡板125，第二挡板125的宽度大于玻璃夹持板122，并向玻璃夹持板122方向弯折。在第一挡板124与相应的玻璃夹持板122之间以及第二挡板125与相应的玻璃夹持板122之间均设置有间隙，并且间隙朝向钢化玻璃123的竖向对称轴的一侧设置有开口。由于在玻璃夹持板122上开设有透气孔1221，在泄爆窗1闭合时可以通过两个间隙以及设置在玻璃夹持板122上的透气孔实现室内外气体交流，保持室内空气清新，调节室内气压，而两块挡板的设置可以遮住透气孔1221，防止雨水等进入透气孔1221。

参照图1和图2所示，自动开启装置13包括支撑机构131和永磁体132。支撑机构131包括第一支撑杆1311和第二支撑杆1312，第一支撑杆1311的一端与窗框11铰链，另一端插入第二支撑杆1312，并且在端头处设置有弹簧跳豆13111，第二支撑杆1312在于第一支撑杆1311相连的一端开有长条形通孔13121，以保证在泄爆窗1快速打开时给弹簧跳豆13111预留足够的弹出时间，保证第一支撑杆1311不会脱离第二支撑杆1312，第二支撑杆1312的另一端与窗扇12铰连。参照图1和图5所示，永磁体132在窗框11和窗扇12相对的侧面上，当泄爆窗1闭合时，分别设置在窗框11和窗扇12上的永磁体132可以互相吸合，保证泄爆窗1可以稳定的闭合，在室内气压远高于室外气压时，两磁体之间的吸引力不足以抵抗气体压力，泄爆窗1自动打开，并且由支撑机构131使泄爆窗1保持打开状态。

在常态下，泄爆窗1处于闭合状态，这时泄爆窗1可以通过设置在玻璃夹持板122上的透气孔1221连通室内外，达到调节室内气压的的作用，并且可以保证室内外气体交流，保持室内空气清新，当室内发生爆炸或燃烧时室内气压急剧上升，从而推动泄爆窗1打开，并且在支撑机构131的作用下，泄爆窗1保持打开状态以控制爆炸的产生或使破坏程度达到最小。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。