一种具有屏蔽噪音功能的真空玻璃建筑门的制作方法

本实用新型涉及门窗技术领域，尤其涉及一种具有屏蔽噪音功能的真空玻璃建筑门。

背景技术：

现代建筑的门窗必须具有采光、密封、保温、隔热、隔声、防尘、防火、防盗、节能等多种使用功能，这样才能为人们提供安全舒适的室内居住环境，因此，建筑门窗是现代建筑声、光、热环境等物理性能的极其重要的功能性部件，并且具有建筑外立面和室内环境两重装饰效果，直接关系到建筑的使用安全、舒适和节能。

然而现有的建筑真空门窗在使用上仍存在一定的不足之处，使用时，真空门窗的隔音效果仍有待增强，且门窗的真空层与外部结构之间不便更换，当外部结构受到损坏之后，需要连同真空层一并更换，浪费资源。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有屏蔽噪音功能的真空玻璃建筑门。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有屏蔽噪音功能的真空玻璃建筑门，包括钢化玻璃和真空玻璃，所述真空玻璃设置有两个，且两个真空玻璃通过第一固定胶连接，所述真空玻璃上开设有弧型孔，所述两真空玻璃之间的中心位置处设置有真空层，所述真空玻璃的两侧通过螺栓连接有U型固定板，所述U型固定板的内部设置有第二固定胶，所述U型固定板通过固定螺栓与固定板连接，所述真空玻璃的外部通过十字型通孔与钢化玻璃连接，所述钢化玻璃与真空玻璃的中间位置处设置有中空层，所述中空层的底部两端对称设置有活性炭层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定螺栓设置有两组，且两组固定螺栓关于真空玻璃的竖直中线对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活性炭层设置有两组，且两组活性炭层关于U型固定板的水平中线对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述钢化玻璃设置有两个，且两个钢化玻璃之间的竖直距离与U 型固定板的宽度大小相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述U型固定板设置有两个，且两个U型固定板关于真空玻璃的竖直中线对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板设置有两个，且两个固定板之间的竖直距离与钢化玻璃的长度相等。

本实用新型中，首先，中空层的内部等距设置有多个十字型通孔，且真空玻璃上开设有弧型孔，弧型孔的结构为蜿蜒曲折的，当声音通过钢化玻璃，进入十字型通孔经过反射折叠，噪声进行一次虚弱，接着噪声通过真空玻璃，进入弧型孔再次进行反射折叠，噪声进行二次削弱，最后经过真空进行三次削弱，该结构在真空降噪原有的基础上，增加了两次降噪过程，增强了降噪的力度，保证了真空玻璃建筑门的降噪效果，其次，真空玻璃通过U型固定板与固定板连接，且固定板与U型固定板之间的中心位置处设置有第二固定胶，保证两者之间的稳定性和密闭性，两个固定板之间连接有钢化玻璃，当钢化玻璃受到损坏需要更换时，可以保留真空玻璃及其之间的真空层，只需更换其外部结构即可，节省资源，保证真空层的最大利用率，最后，中空层的内部设置有活性炭层，可将活性炭层一方面可以保证门窗的干燥性，另一方面吸收噪音，同样起到降噪的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有屏蔽噪音功能的真空玻璃建筑门的顶部剖视图；

图2为本实用新型提出的一种具有屏蔽噪音功能的真空玻璃建筑门的局部剖视图；

图3为本实用新型真空玻璃的结构示意图。

图例说明：

1-固定螺栓、2-固定板、3-钢化玻璃、4-中空层、5-十字型通孔、 6-真空玻璃、7-真空层、8-U型固定板、9-第一固定胶、10-第二固定胶、11-活性炭层、12-弧型孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有屏蔽噪音功能的真空玻璃建筑门，包括钢化玻璃3和真空玻璃6，真空玻璃6设置有两个，且两个真空玻璃6 通过第一固定胶9连接，真空玻璃6上开设有弧型孔12，两真空玻璃6之间的中心位置处设置有真空层7，真空玻璃6的两侧通过螺栓连接有U型固定板8，U型固定板8的内部设置有第二固定胶10，U 型固定板8通过固定螺栓1与固定板2连接，真空玻璃6的外部通过十字型通孔5与钢化玻璃3连接，钢化玻璃3与真空玻璃6的中间位置处设置有中空层4，中空层4的底部两端对称设置有活性炭层11。

固定螺栓2设置有两组，且两组固定螺栓2关于真空玻璃6的竖直中线对称，活性炭层11设置有两组，且两组活性炭层关于U型固定板8的水平中线对称，钢化玻璃3设置有两个，且两个钢化玻璃之间的竖直距离与U型固定板8的宽度大小相等，U型固定板8设置有两个，且两个U型固定板8关于真空玻璃6的竖直中线对称，固定板 2设置有两个，且两个固定板2之间的竖直距离与钢化玻璃3的长度相等。

十字型通孔5等距设置有多个，至十字型通孔5充满整个中空层 4，保证声音在通过钢化玻璃3之后，能受到全方面的一次反射折叠，保证降噪的效果。

工作原理：使用时，声音通过钢化玻璃3，进入十字型通孔5，经过反射折叠进行一次降噪，接着通过真空玻璃6，进入弧型孔12，经过反射折叠进行二次降噪，最后进入真空层7，进行三次降噪，最大力度的削减噪声，强化降噪的效果，将固定板2从U型固定板8上拆卸，即可进行钢化玻璃的更换，使用方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。