一种多功能食品烹饪炉的制作方法

本实用新型涉及厨具设备领域，尤其涉及一种实现的多功能食品烹饪炉。

背景技术：

市面上现在的烹饪炉采用燃气(电磁)生产蒸汽，蒸汽中含有的温度蒸汽使烹饪炉中的食品加热煮熟。但是目前的烹饪炉产生的水蒸气温度为100～200度左右以水团、水雾形式携带热量。这样水蒸气携带的热量不大且非密封环境下作业，烹饪炉随温度不稳定，烹饪炉内的蒸汽也会因为温度的变化而凝结成水滴，从而影响食品的烹调，加热时间过长效率太低。同时，烹饪炉的应用单一。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种多功能食品烹饪炉，该多功能食品烹饪炉提供高温蒸汽和稳定的加热环境，能够快速的加热食品，效率高，还可以利用对食品和餐具进行消毒，提高其应用领域。

基于此，本实用新型提出了一种多功能食品烹饪炉，其特征在于，包括烹饪炉箱体、气态水分子发生器、用于输送气态水分子的输气管道和多个食品托架，多个所述食品托架可拆卸的安装在所述烹饪炉箱体的内部，且形成具有多个食品加热层的烹饪炉箱体，所述输气管道的一端与所述气态水分子发生器连接，所述输气管道的另一端设有多个导入管，各所述导入管穿过所述烹饪炉箱体的外壁分别与各所述食品加热层连通。

可选的，所述导入管的端口位置处于所述食品托架的中心的正上方。

可选的，还包括控制器和第一电磁阀，所述第一电磁阀设置在所述输气管道上，所述第一电磁阀与所述控制器电连接。

可选的，各所述导入管上均设有第二电磁阀，所述第二电磁阀与所述控制器电连接。

可选的，处于所述烹饪炉箱体内的所述导入管上均匀布置有多个输出孔。

可选的，所述烹饪炉箱体的外侧设置隔热层。

可选的，还包括回收管道，所述回收管道与所述烹饪炉箱体的下端设有的排水口连通。

可选的，所述食品托架为不锈钢材料。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

本实用新型主要是提供一种多功能的烹饪炉，主要是针对多层食品加热层内食品采用气态水分子加热，由于气态水分子的温度比水蒸汽的温度高，加热速度快，效率高，该多功能食品烹饪炉还采用在不同食品加热层分别设有气态水分子的导入管，这样多个导入管可以直接将气态水分子对准各个食品加热层上的食品，因此，每一层食品加热层上的食品都直接的受到该层气态水分子的加热，受热均匀。同时气态水分子源源不断的从导入管喷口喷出，气态水分子接触食品后温度降低，成为饱和蒸汽，在烹饪炉底部继续冷凝成水，汽和水的混合物从烹饪炉下端排水口排出，热能回收使用，整个加热过程属于微氧甚至无氧状态下的动态加热过程，食品加热时不会被氧化，食品营养成分保留高。气态水分子从导入管喷口喷出温度在250度以上，直接喷在食品表面，不但杀菌效果明显，食品表面农药化肥残余物和杂质在高温气态水分子的作用下迅速分解，由于本食品加热过程属于动态过程，这些有害分解物随着流动的气体排到烹饪炉外面。本多功能食品烹饪炉加热方式不同于传统的煎、炒、炸、蒸和煮等方式，加热过程不需要翻动食品，不但省去人工，同时不会破坏食品的形状，加热过程没有油烟产生，更加环保。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例中多功能食品烹饪炉的结构示意图。

附图标记说明：

1、烹饪炉箱体；2、气态水分子发生器；3、输气管道；31、导入管；4、食品托架；5、第一电磁阀；6、第二电磁阀；7、回收管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型优选实施例中的一种多功能食品烹饪炉，其包括烹饪炉箱体1、气态水分子发生器2、用于输送气态水分子的输气管道3和多个食品托架4，多个所述食品托架4可拆卸的安装在所述烹饪炉箱体1的内部，且形成具有多个食品加热层的烹饪炉箱体1，所述输气管道3的一端与所述气态水分子发生器2连接，所述输气管道3的另一端设有多个导入管31，各所述导入管31穿过所述烹饪炉箱体1的外壁分别与各所述食品加热层连通。

由于目前烹饪炉都是采用多层加热以提高加热效率，但加热源利用蒸汽属于气体可以从下到上运动对烹饪炉中的食品进行加热，这样一般加热时间长，且容易造成食品的营养流失的情况；而本实用新型的优选实施例中的多功能食品烹饪炉首先是针对多层食品加热层内食品采用气态水分子加热，由于气态水分子的温度比水蒸汽的温度高，加热速度快，效率高，食品在气态水分子中能够快速被蒸熟，同时该多功能食品烹饪炉还在不同食品加热层分别设有气态水分子的导入管，这样多个导入管可以直接将气态水分子对准各个食品加热层上的食品，只要气态水分子从导入管31中导入直接加热食品，因此，每一层食品加热层上的食品都直接的受到该层气态水分子的加热，而且受热均匀。同时气态水分子源源不断的从导入管喷口喷出，气态水分子接触食品后温度降低，成为饱和蒸汽，在烹饪炉底部继续冷凝成水，汽和水的混合物从烹饪炉下端排水口排出，热能回收使用，整个加热过程属于微氧甚至无氧状态下的动态加热过程，食品加热时不会被氧化，食品营养成分保留高。气态水分子从导入管31喷口喷出温度在250度以上，直接喷在食品表面，不但杀菌效果明显，食品表面农药化肥残余物和杂质在高温气态水分子的作用下迅速分解，由于食品在加热过程属于动态加热过程，这些有害分解物随着流动的气体排到烹饪炉外面。本多功能食品烹饪炉加热方式不同于传统的煎、炒、炸、蒸和煮等方式，加热过程不需要翻动食品，不但省去人工，同时不会破坏食品的形状，加热过程没有油烟产生，更加环保。

进一步的，如图1所示，为了优化气态水分子能够均匀的加热食品，将所述导入管31的端口位置处于所述食品托架4的中心的正上方，这样从导入管31喷出的气态水分子能够均匀的扩散到整个食品加热层，这样食品被蒸熟的时间更短，受热更均匀，保留的营养成分更多。本实用新型的优选实施例中的多功能食品烹饪炉还包括控制器和第一电磁阀5，所述第一电磁阀5设置在所述输气管道3上，所述第一电磁阀5与所述控制器电连接，主要是便于控制气态水分子的流量的大小，这样可以对不同食品进行加热可调，能够做到智能控制，当食品比较难蒸熟时，可以加大气态水分子的量，这时通过第一电磁阀5将导入的气态水分子的量调大；反之，当食品比较容易蒸熟时，通过第一电磁阀5适当的降低过导入的热蒸汽的量的输入，这样做到蒸熟不同食材的难易来控制气态水分子的量，环保节能且智能。进一步的，为了更好的更智能的对各层食品加热层的控制，各所述导入管31上均设有第二电磁阀6，所述第二电磁阀6与所述控制器电连接，针对不同食品加热层的食品加热的难易程度来通过第二电磁阀6来控制，达到能量利用率高，能源消耗少以及智能控制。

进一步的，为了更好的将气态水分子均匀的扩散到整个食品加热层中，在处于所述烹饪炉箱体1内的所述导入管31上均匀布置有多个输出孔，这样气态水分子可以通过各个输出孔将气态水分子输出，使得气态水分子能够快速的扩散和加热在该层的食品。所述气态水分子的介质为水分子。所述烹饪炉箱体1的外侧设置隔热层，主要是因为气态水分子的温度过高，怕烫伤人，主要是起到隔热和保护的作用。如图1所示，本实用新型的优选实施例中的多功能食品烹饪炉还包括回收管道7，所述回收管道7与所述烹饪炉箱体1的下端设有的排水口连通，因为气态水分子主要是由水分子组成，这样气态水分子在冷却时会变成液态水，及时变成的液态水也是温度高的液态水，还可以应用到清洁和加热的领域。所述食品托架4优选为不锈钢材料，采用不锈钢材料耐用，且不会影响食品。

综上所述，本实用新型主要是提供一种多功能的烹饪炉，主要是针对多层食品加热层内食品采用气态水分子加热，由于气态水分子的温度比水蒸汽的温度高，加热速度快，效率高，该多功能食品烹饪炉还采用在不同食品加热层分别设有气态水分子的导入管，这样多个导入管31可以直接将气态水分子对准各个食品加热层上的食品，因此，每一层食品加热层上的食品都直接的受到该层气态水分子的加热，受热均匀，同时气态水分子源源不断的从导入管喷口喷出，气态水分子接触食品后温度降低，成为饱和蒸汽，在烹饪炉底部继续冷凝成水，汽和水的混合物从烹饪炉下端排水口排出，热能回收使用，整个加热过程属于微氧甚至无氧状态下的动态加热过程，食品加热时不会被氧化，食品营养成分保留高。气态水分子从导入管31喷口喷出温度在250度以上，直接喷在食品表面，不但杀菌效果明显，食品表面农药化肥残余物和杂质在高温气态水分子的作用下迅速分解，由于食品在加热过程属于动态加热过程，这些有害分解物随着流动的气体排到烹饪炉外面。本多功能食品烹饪炉加热方式不同于传统的煎、炒、炸、蒸和煮等方式，加热过程不需要翻动食品，不但省去人工，同时不会破坏食品的形状，加热过程没有油烟产生，更加环保。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也视为本实用新型的保护范围。