外壳及饮水机的制作方法

本实用新型涉及饮水机
技术领域：
，特别涉及一种外壳及饮水机。
背景技术：
：一种新型饮水机，将饮水机按功能分为多个功能模块，每一功能模块均具有独立的壳体。由于各个壳体内需要安装实现其功能的装置，使得壳体需要一定的承载能力。然而，现有的饮水机壳体的壁厚非常薄，不足以支撑各功能装置的重量，不能用于新型的饮水机。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种饮水机，旨在提高饮水机外壳的承载能力，以适应将饮水机按功能分为相互独立的多个功能模块的饮水机。为实现上述目的，本实用新型提出的外壳，用于饮水机，包括：分水壳体，所述分水壳体具有分水腔和与所述分水腔连通的分水孔路；水处理壳体，所述水处理壳体具有水处理孔路，所述水处理孔路连通所述分水孔路和饮水机的水处理装置；所述分水壳体与所述水处理壳体可拆卸连接，所述分水壳体呈桶状设置，所述分水壳体的侧壁上设置有加强件。优选地，所述加强件沿所述分水壳体的长度方式延伸，且所述加强件由所述分水壳体的侧壁自外向内凹陷形成。优选地，所述水处理壳体呈桶状设置，所述水处理壳体的侧壁上设置有加强块，且所述加强块由所述水处理壳体的侧壁自外向内凹陷形成。优选地，所述分水壳的下方设置有分水限位接头；所述水处理模壳体的上部对应所述分水限位接头设置有水处理限位接头；所述分水限位接头与所述水处理限位接头插接。优选地，所述分水限位接头形成于所述加强件上，和/或，所述水处理限位接头形成于所述加强块上。优选地，所述分水壳体的下部设置有分水扣件，所述水处理壳体的上部设置有水处理扣件，所述分水扣件和所述水处理扣件扣合连接。优选地，所述分水扣件形成于所述限位件上，和/或，所述水处理扣件形成于所述限位块上。优选地，所述加强件和/或加强块的宽度沿其长度方向自下而上逐渐减小；和/或，所述加强件和/或加强块的厚度沿其径向方向自外向内逐渐减小。优选地，所述加强件位于所述分水壳体内的部分呈弧形过渡；和/或，所述加强块位于所述水处理壳体内的部分呈弧形过渡。优选地，所述水处理壳体包括加热壳体和/或制冷壳体；所述加热壳体内设置有加热装置，所述水处理孔路包括加热孔路，所述加热孔路连通所述分水孔路和所述加热装置；所述制冷模块内设置有制冷装置，所述水处理孔路包括制冷孔路，所述制冷孔路连通所述分水孔路和所述制冷装置。本实用新型还提出一种饮水机，包括外壳，所述外壳包括：分水壳体，所述分水壳体具有分水腔和与所述分水腔连通的分水孔路；水处理壳体，所述水处理壳体具有水处理孔路，所述水处理孔路连通所述分水孔路和饮水机的水处理模块；所述分水壳体与所述水处理壳体可拆卸连接，所述分水壳体呈桶状设置，所述分水壳体的侧壁上设置有加强件。本实用新型技术方案，通过将外壳根据其功能分为相互独立的分水壳体和水处理壳体，使得饮水机的分水功能和水处理功能相互独立，在使饮水机的结构模块化的同时，使得饮水机的安装、维护、拆卸更加有条理，避免由于水路、线路等结构冗杂而出现安全隐患；通过加强件的设置，使得分水壳体所承载的重量可以由加强件分担，使得分水壳体的承载能力得到增加，有利于分水壳体适用于承载更重的饮水机，从而增加了分水壳体的适应性。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型外壳一实施例的结构示意图；图2为本实用新型外壳的分水壳体的一实施例的结构示意图；图3为本实用新型外壳的分水壳体的另一实施例的结构示意图；图4为本实用新型外壳的加热壳体的一实施例的结构示意图；图5为本实用新型外壳的制冷壳体的一实施例的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100分水壳体110分水腔120分水孔路130分水线槽140热水出水口150冷水出水口160分水限位接头170分水扣件200加热壳体210(310)安装腔220加热孔路230加热线槽240(250)过水孔路260加热上限位接头270加热上扣件280加热下扣件300制冷壳体330制冷线槽340制冷上限位接头350制冷扣件180加强件290(360)加强块本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型主要涉及的饮水机，该饮水机用于将水进行加热、制冷或者其它处理。该饮水机可以包括分水模块、加热模块和制冷模块中的一个或多个，即该饮水机可以对水进行加热和/或制冷。该饮水机具有分水功能、出水功能、加热功能、制冷功能、清洗排污功能、过渡水功能(当饮水机同时包括分水模块、加热模块和制冷模块时，水需要从分水模块流经一个模块后进入另一个模块时，在流经的模块上可以设置过水流路，例如，分水模块中的水，需要经过加热模块上的过水流路后，流入制冷模块进行制冷；又如制冷模块制冷后的水，需要经过过水流路，回到分水模块进行出水等)等，上述的功能可以根据实际需要配置在分水模块、加热模块或制冷模块中的一个或多个上。举一个简单的例子进行说明，分水功能由分水模块实现，加热功能由加热模块实现，制冷功能由制冷模块实现，而出水功能和清洗排污功能则可以根据不同的情况设置在分水模块、加热模块或制冷模块上。也即，多种功能可以根据实际需求与多个模块进行组合，以实现许多不同的可执行的实施方案。避免在撰写过程中有所遗留，在此做出统一说明，当前实施例中凡是可以用于其它实施例的特征，均可以组合至其它实施例中。本申请的重要实用新型点之一在于，将各大功能(分水功能、出水功能、加热功能、制冷功能、清洗排污功能、过渡水功能)自身所具有的管路，或者连接各功能之间的管路，贴合固定到分水模块、加热模块或者制能模块的壳体上，以使管路和模块的壳体紧密的固定在一起，即将管路集成于各模块自身的结构上，充分节约了空间的同时，使得各模块结构紧凑、各管路之间整齐划一，进而使得各模块的工作避免受管路冗杂的影响，使得各模块工作稳定；本申请的又一重要实用新型点在于，在分水模块的分水壳体、加热模块加热壳体和制冷模块的制冷壳体中的一个或多个的侧壁上，开设有供导线经过的线槽，线槽可以开设在壳体的内部，也可以开设在分水壳体、加热壳体和/或制冷壳体的外侧壁上；通过将线槽集成在壳体上，特别是集成于壳体的外侧壁上时，使得导线的排布非常清晰、规整，导线的安装、拆卸、更换非常的快捷和方便，通过对线槽排布的规整规划，使得导线在壳体或饮水机上的排布非常规整，避免出现导线错乱而引起安全事故的现象，同时，由于线槽和流路相互独立，导线不再受到水的威胁；通过线槽的设置，使得各模块的结构更加紧凑，各模块的结构更加有条理，空间结构的利用率得到进一步的提高；本申请的再一重要实用新型点在于，将饮水机按照其功能，模块化(分水模块、加热模块和制冷模块)，使得每一个功能模块都能单独存在，并实现其功能，重要的是可以与其他功能模块任意组合，例如，分水模块可以单独和加热模块组合，也可以和制冷模块单独组合，如此设置，可以大幅增加饮水机的组合的灵活性，使得用户可以根据自己的需求，进行任意的组合，大幅提升了客户的个性化需求的满意度；同时，由于模块化，当饮水机的某个模块出现问题时，不需要对整台引水机进行维修或者更换，只需针对特定的功能模块进行维修或者更换即可，使得饮水机的维护、维修和更换更加方便快捷，避免造成饮水机完好功能部分的浪费，充分合理的利用了资源。以下将主要描述饮水机的具体结构。参照图1至图5，在本实用新型实施例中，该外壳，用于饮水机，其特征在于，包括：分水壳体100，所述分水壳体100具有分水腔110和与所述分水腔110连通的分水孔路120；水处理壳体，所述水处理壳体具有水处理孔路，所述水处理孔路连通所述分水孔路120和饮水机的水处理装置；所述分水壳体100与所述水处理壳体可拆卸连接，所述分水壳体100呈桶状设置，所述分水壳体100的侧壁上设置有加强件180。具体地，本实施例中，，分水壳体100具有分水腔110，分水腔110的底部具有整个饮水机水路系统的进水孔。分水壳体100的形状可以有很多，以柱状为例，其横截面的形状可以为三角形、多边形、圆形、椭圆形等，在此不做特殊限定，以呈圆形设置为例，当然该处的圆形可以由于实际需求具有凹陷或者凸出。所述分水壳体100具有分水腔110，所述分水腔110的底部开设有进水孔；在所述分水腔110的侧壁和/或底部设置有分水孔路120，所述分水孔路120与所述进水孔连通。所述分水孔路120由分水孔路120组合形成，所述分水孔路120形成于所述分水壳体100内部，所述分水孔路120的入水口与所述进水孔连通，以使自所述进水孔流入的水沿所述分水孔路120进行分流。分水孔路120设置在分水壳体100上，或者说设置在分水腔110的侧壁和/或底壁上。以将分水孔路120设在分水腔110的底部为例，通过将分水孔路120设在分水腔110的底部，使得分水孔路120中的水位低于分水腔110中的水位，从而使得分水孔路120中的水，可以在水势差的作用下流动，以增加水的流动性。分水孔路120包括为加热模块供水的热水进水流路，为制冷模块供水的冷水进水流路，以及直接出常温水的常温水流路中一种或多种。热水进水流路、冷水进水流路以及常温水流路的入水口均与进水孔连通。将分水孔路120直接开设在分水壳体100内，可以通过抽芯、钻孔等形式，只要能在分水壳体100的本体上形成孔路的方式都可以，使得水从孔路中经过，以最大限度的规整分水孔路120和分水壳体100之间的关系。值得说明的是，孔路为由孔形成的流路，即水是在孔中流动以到达预设的位置的。为了区分其他模块的孔路，与分水孔路120对应的孔路为分水孔路120，分水孔路120包括相互独立的热水进水孔路和冷水进水孔路，常温水出水孔路既可以作为分水孔路120的一部分，也可以作为出水孔路的一部分。其中，所述冷水进水孔路、热水进水孔路和常温出水孔路自所述进水孔向相异的方向延伸。以确保各孔路之间互不干涉，同时，也为下面的加热孔路220和/或制冷孔路预留足够的空间。水处理壳体包括加热壳体200、制冷壳体300，或者同时包括二者。加热壳体200为将常温水加热的部分的壳体，制冷壳体300为将常温水制冷部分的壳体。水处理壳体包括水处理孔路，水处理孔路连通分水孔路120和水处理装置，以及连通水处理装置与相应的出水口。分水壳体100呈桶装设置，加强件180沿其长度方向延伸，或者沿其周向延伸。加强件180的形状可以有很多，如长条形、块状、弧形等均可，以呈长条形设置为例。分水壳体100的侧壁包括内侧壁和外侧壁，即加强件180设置在分水壳体100的内侧壁和/或外侧壁上。值得说明的是，加强件180形成的方式可以有很多，例如由壳体的外凸或凹陷形成，当然，也可以通过在侧壁上增加加强件180来实现，在此不作特殊限定，凡是在不影响饮水机正常工作工作的情况下，能增加分水壳体100的承载强度的方式均可。所述水处理壳体包括加热壳体200和/或制冷壳体300；所述加热壳体200内设置有加热装置，所述水处理孔路包括加热孔路220，所述加热孔路220连通所述分水孔路120和所述加热装置；所述制冷模块内设置有制冷装置，所述水处理孔路包括制冷孔路，所述制冷孔路连通所述分水孔路120和所述制冷装置。本实施例中，将外壳根据其功能分为相互独立的分水壳体100和水处理壳体，使得饮水机的分水功能和水处理功能相互独立，在使饮水机的结构模块化的同时，使得饮水机的安装、维护、拆卸更加有条理，避免由于水路、线路等结构冗杂而出现安全隐患；通过加强件180的设置，使得分水壳体100所承载的重量可以由加强件180分担，使得分水壳体100的承载能力得到增加，有利于分水壳体100适用于承载更重的饮水机，从而增加了分水壳体100的适应性。为了提高壳体的空间利用率，所述加强件180沿所述分水壳体100的长度方式延伸，且所述加强件180由所述分水壳体100的侧壁自外向内凹陷形成。本实施例中，以加强件180呈块状设置为例，分水壳体100的侧壁由外向内凹陷，在分水壳体100的内部形成凸块。由于凸块增加了分水壳体100侧壁的长度和厚度，使得分水壳体100可以承载更大重量的载荷，同时，由于加强件180向内凹陷，使得加强件180不占用原分水壳体100所占空间之外的空间，从而实现在不增加分水壳体100体积的基础之上，增加了分水壳体100的强调。为了增加水处理壳体的承载强度，所述水处理壳体呈桶状设置，所述水处理壳体的侧壁上设置有加强块290(360)，且所述加强块290(360)由所述水处理壳体的侧壁自外向内凹陷形成。本实施例中，水处理壳体呈桶状设置，加强块290(360)沿其长度方向延伸，或者沿其周向延伸。加强块290(360)的形状可以有很多，如长条形、块状、弧形等均可，以呈长条形设置为例。水处理壳体的侧壁包括内侧壁和外侧壁，即加强块290(360)设置在水处理壳体的内侧壁和/或外侧壁上。值得说明的是，加强块290(360)形成的方式可以有很多，例如由壳体的外凸或凹陷形成，当然，也可以通过在侧壁上增加加强块290(360)来实现，在此不作特殊限定，凡是在不影响饮水机正常工作的情况下，能增加水处理壳体的承载强度的方式均可。水处理壳体的侧壁由外向内凹陷，在水处理壳体的内部形成凸块。由于凸块增加了水处理壳体侧壁的长度和厚度，使得水处理壳体可以承载更大重量的载荷，同时，由于加强块290(360)向内凹陷，使得加强块290(360)不占用原水处理壳体所占空间之外的空间，从而实现在不增加水处理壳体体积的基础之上，增加了水处理壳体的强调。为了增加分水壳体100和水处理壳体的连接强度，所述分水壳的下方设置有分水限位接头160；所述水处理模壳体的上部对应所述分水限位接头160设置有水处理限位接头；所述分水限位接头160与所述水处理限位接头插接。所述分水限位接头160形成于所述加强件180上，和/或，所述水处理限位接头形成于所述加强块290(360)上。值得说明的是，分水壳体100和水处理壳体实现插接的方式有很多，例如在分水壳体100上设置限位接头，并将该限位接头插入水处理壳体的插接孔内；或者，在水处理壳体上设置有限位接头，并将该限位接头插入分水壳体100的插接孔内；或者，在分水壳体100上设置有第一限位接头，在水处理壳体上设置有第二限位接头，第一限位接头和第二限位接头插接；或者，饮水机还包括限位插接件，限位插接件的一端插入水处理壳体的插接孔内，另一端插入分水壳体100的插接孔内，以实现分水壳体100和水处理壳体的插接。通过上述方式实现分水壳体100和水处理壳体的插接，使得相互独立设置的分水壳体100和水处理壳体可以非常便捷安装和拆卸，有利于饮水机的安装和维护。下面具体介绍水处理壳体包括加热壳体200、制冷壳体300，和同时包括加热和制冷两个壳体的情况。第一种，所述水处理壳体包括加热壳体200，所述水处理限位接头包括加热上限位接头260，所述分水限位接头160与所述加热上限位接头260插接。第二种，所述水处理壳体包括制冷壳体300，所述水处理限位接头包括制冷上限位接头340，所述分水限位接头160与所述制冷上限位接头340插接。第三种，所述水处理壳体包括加热壳体200和制冷壳体300，所述加热壳体200位于所述分水壳体100和所述制冷壳体300之间；所述加热壳体200的上部设置有加热上限位接头260，下部设置有加热下限位接头；所述制冷壳体300的上部设置有制冷上限位接头340；所述加热上限位接头260与所述分水限位接头160插接，所述加热下限位接头与与所述制冷上限位接头340插接。本实施例中，通过将分水限位接头160设置在加强件180上，并将水处理限位接头设置于加强块290(360)上，使得分水限位接头160和水处理限位接头之间的载荷在加强件180和加强块290(360)之间进行传递，由于加强件180的厚度大于分水壳体100的侧壁，加强块290(360)的厚度大于水处理壳体的厚度，使得加强件180和加强块290(360)之间的载荷传递更加稳定、可靠，从而使得分水限位接头160和水处理限位接头之间的载荷传递更加稳定可靠，或者说使得分水限位接头160和水处理限位接头的插接，可以承载更加大的载荷；同时，通过将分水限位接头160设置在加强件180(向壳体内凹陷)上，将水处理限位接头设置在加强块290(360)(向壳体内凹陷)上，使得分水限位接头160和水处理限位接头的连接空间得到大幅增加，在有利于二者装配的同时，也增加了二者各自的承载面积。为了增加分开壳体与水处理壳体之间的连接稳定性，所述分水壳体100的下部设置有分水扣件170，所述水处理壳体的上部设置有水处理扣件，所述分水扣件170和所述水处理扣件扣合连接。所述分水扣件170形成于所述限位件上，和/或，所述水处理扣件形成于所述限位块上。本实施例中，分水扣件170和水处理扣件的形式有很多，只需要满足二者可以扣合的即可。例如，分水扣件170上设置有扣位，水处理扣件上设置有卡扣；或者，分水扣件170上设置有卡扣，水处理扣件上设置有扣位；或者，分水扣件170和水处理扣件均设置有卡扣等。为了提高分水壳体100和水处理壳体连接后的稳定性，所述分水扣件170位于所述分水壳体100周缘的底部，所述水处理扣件设置在所述水处理壳体周缘的顶部，所述分水扣件170和所述水处理扣件扣合后，所述分水壳体100的底部与所述水处理壳体的顶部抵接。通过将分水壳体100的底部与水处理壳体的顶部抵接，使得分水壳体100的重量通过水处理壳体传递至地面，从而减少甚至消除了分水扣件170和水处理扣件之间载荷的传递。同时，也使得分水插接头和加热上插接头，以及加热下插接头和制冷插接头之间的连接不需要传递载荷，从而使得限位插接更加稳定可靠。具体地，下面分析水处理壳体包括加热壳体200、制冷壳体300或者同时包括二者时的具体情况。所述水处理壳体包括加热壳体200或制冷壳体300；所述加热壳体200的顶部设置有加热扣件，所述加热扣件与所述分水扣件170扣合连接；所述制冷壳体300的顶部设置有制冷扣件350，所述制冷扣件350与所述分水扣件170扣合连接。所述水处理壳体包括加热壳体200和制冷壳体300，所述加热壳体200位于所述分水壳体100和所述制冷壳体300之间；所述加热壳体200的顶部设置有加热上扣件270，底部设有加热下扣件280，所述加热上扣件270与所述分水扣件170扣合连接；所述制冷壳体300的顶部设置有制冷扣件350，所述制冷扣件350与所述加热下扣件280扣合连接。本实施例中，通过将分水扣件170设置在加强件180上，并将水处理扣件设置于加强块290(360)上，使得分水扣件170和水处理扣件之间的载荷在加强件180和加强块290(360)之间进行传递，由于加强件180的厚度大于分水壳体100的侧壁，加强块290(360)的厚度大于水处理壳体的厚度，使得加强件180和加强块290(360)之间的载荷传递更加稳定、可靠，从而使得分水扣件170和水处理扣件之间的载荷传递更加稳定可靠，或者说使得分水扣件170和水处理扣件的扣合，可以承载更加大的载荷。为了进一步增加加强件180和加强块290(360)的承载能力，所述加强件180和/或加强块290(360)的宽度沿其长度方向自下而上逐渐减小；和/或，所述加强件180和/或加强块290(360)的厚度沿其径向方向自外向内逐渐减小。本实施例中，沿分水壳体100的高度方向，或者沿水处理壳体的高度方向，自上向下，加强件180和加强块290(360)的宽度逐渐增加，以使加强件180和/或加强块290(360)呈梯形设置，使得分水壳体100和水处理壳体的承载能力由上至下逐渐增加。由于分水壳体100和水处理壳体竖直放置，使得重力由上向下逐渐增加，正好符合加强件180和加强块290(360)的承载能力分布。使得加强件180和加强块290(360)在满足承载要求时，尽量减小体积，合理的利用空间。同理，所述加强件180和/或加强块290(360)的厚度沿其径向方向自外向内逐渐减小，使得加强件180和/或加强块290(360)在径向方向的承载能力，由壳体的中心向壳体的边缘逐渐增加，恰好符合分水壳体100和/或是处理壳体的承载需求分布，在尽量减小体积的同时，合理的利用空间。另外，通过将加强件180和加强块290(360)设置为沿轴向的渐变，和沿径向方向的渐变，有利于加强件180和加强块290(360)的抽芯成型。为了增加加强件180和加强块290(360)的承载能力，所述加强件180位于所述分水壳体100内的部分呈弧形过渡；和/或，所述加强块290(360)位于所述水处理壳体内的部分呈弧形过渡。本实施例中，加强件180面向分水壳体100内部的部分呈弧形设置，根据材料力学的承载原理，弧面在径向方向的承载强度大于平面在径向方向的承载强度，同时呈弧形设置的加强件180，所占用的空间，比同长度的呈平面设置的加强件180所占用的空间要小。同理，加强块290(360)面向分水壳体100内部的部分呈弧形设置，根据材料力学的承载原理，弧面在径向方向的承载强度大于平面在径向方向的承载强度，同时呈弧形设置的加强块290(360)，所占用的空间，比同长度的呈平面设置的加强块290(360)所占用的空间要小。因此，加强件180和加强块290(360)各面之间通过曲面过渡，有利于增加加强件180和加强块290(360)的承载能力。本实用新型还提出一种饮水机，该饮水机包括水处理装置和外壳，该饮水机的具体结构参照上述实施例，由于本饮水机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，外壳包括分水壳体100、加热壳体200和制冷壳体300，其中，分水壳体100具有分水腔110，加热壳体200具有用于安装加热装置的安装腔210(310)，制冷壳体300具有用于安装制冷装置的安装腔210(310)。其中，分水腔110和安装腔210(310)相互独立设置。分水壳体100、加热壳体200和制冷壳体300之间通过插接的方式连接，并且通过扣件将几个壳体之间的连接进一步稳定。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3