压力锅旋杆式自动排气结构及压力锅的制作方法

本申请涉及电器制造技术领域，尤其涉及压力锅旋杆式自动排气结构及压力锅。

背景技术：

压力锅是一种常见的家庭烹饪设备，用于借助高压使得锅内的食物尽快煮熟，以减少烹饪时间。压力锅在工作完成后需要泄气排压以降低锅内的气压才能打开锅盖，但是一些压力锅的泄气排压作业需要用户手动操作泄压装置来完成，操作较为麻烦且用户容易会被蒸汽所烫伤，不便使用。

技术实现要素：

为了方便用户使用，防止用户被烫伤，本申请提供了能实现自动排气的压力锅旋杆式自动排气结构及压力锅。

本申请由以下技术方案实现的：

压力锅旋杆式自动排气结构，包括设于压力锅上的排气阀杆和设于所述排气阀杆上用于封堵所述排气阀杆的限压重锤，还包括：

旋转顶杆，其中部铰接于压力锅上，其上端设于所述限压重锤的下方且能向上摆动顶起所述限压重锤；

旋转推杆，其中部铰接于压力锅上，其一端设于所述旋转顶杆下端的上方且能向下摆动以推动所述旋转顶杆下端向下摆动从而使所述旋转顶杆上端向上顶起所述限压重锤；

直推顶针，其设于所述旋转推杆远离所述旋转顶杆的一端下方并能向上推动所述旋转推杆使所述旋转推杆靠近所述旋转顶杆的一端向下摆动以推动所述旋转顶杆下端向下摆动；

电动驱动元件，其设于所述直推顶针的下方用于驱动所述直推顶针向上推动所述旋转推杆。

所述旋转顶杆靠近其下端的位置设有安装口，所述旋转推杆靠近所述旋转顶杆的一端插伸入所述安装口内。

所述旋转顶杆的上端设有向上延伸的凸起。

所述电动驱动元件包括能向上推动所述直推顶针的驱动推杆和设于所述驱动推杆下方用于驱动所述驱动推杆向上移动的电磁阀。

所述驱动推杆上套设有用于向下顶压所述驱动推杆的复位弹簧。

本申请还公开了压力锅，包括锅盖和锅体，还包括如上所述的压力锅旋杆式自动排气结构。

如上所述的压力锅，所述排气阀杆、所述限压重锤、所述旋转顶杆、旋转推杆和所述直推顶针设于所述锅盖内，所述电动驱动元件设于所述锅体内。

如上所述的压力锅，所述锅体上设有用于容置所述电动驱动元件的容置腔，所述电动驱动元件的上方设有密封所述容置腔的密封硅胶。

与现有技术相比，本申请有如下优点：

1、本申请中，通过在锅体上设置可以电动控制的电动驱动元件，且通过电动驱动元件自动推动直推顶针以带动旋转推杆和旋转顶杆摆动从而顶起限压重锤使排气阀杆能自动排气，不需要用户手动操作排气，简化了操作步骤，且能防止用户手动操作时被蒸汽烫伤，便于用户使用。

2、本申请中，设置在压力锅上的旋转推杆和旋转顶杆通过旋转摆动方式进行动力传动以顶起限压重锤，结构紧凑且传动效果好，有效保证电动驱动元件的驱动动力能传递并作用于限压重锤上从而实现自动排气。

【附图说明】

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是压力锅的示意图；

图2是图1的A部放大示意图。

【具体实施方式】

如图1和图2所示的压力锅旋杆式自动排气结构，包括设于压力锅上的排气阀杆1和设于所述排气阀杆1上用于封堵所述排气阀杆1的限压重锤2，还包括旋转顶杆3、旋转推杆4、直推顶针5和电动驱动元件6。

旋转顶杆3的中部铰接于压力锅上，其上端设于所述限压重锤2的下方且能向上摆动顶起所述限压重锤2，进一步的，为了使旋转顶杆3能有效的顶起限压重锤2，所述旋转顶杆3的上端设有向上延伸的凸起32。

旋转推杆4的中部铰接于压力锅上，其一端设于所述旋转顶杆3下端的上方且能向下摆动以推动所述旋转顶杆3下端向下摆动从而使所述旋转顶杆3上端向上顶起所述限压重锤2。为了提高旋转推杆4和旋转顶杆3之间的动力传动效果，所述旋转顶杆3靠近其下端的位置设有安装口31，所述旋转推杆4靠近所述旋转顶杆3的一端插伸入所述安装口31内。旋转推杆4的一端插伸入安装口31内保证旋转推杆4在向下摆动时一定能向下推动旋转顶杆3，从而保证动力的有效传递。

直推顶针5设于所述旋转推杆4远离所述旋转顶杆3的一端下方并能向上推动所述旋转推杆4使所述旋转推杆4靠近所述旋转顶杆3的一端向下摆动以推动所述旋转顶杆3下端向下摆动。

电动驱动元件6设于所述直推顶针5的下方用于驱动所述直推顶针5向上推动所述旋转推杆4。为了能精准驱动直推顶针5，所述电动驱动元件6包括能向上推动所述直推顶针5的驱动推杆61和设于所述驱动推杆61下方用于驱动所述驱动推杆61向上移动的电磁阀62。为了使电磁阀62断电后驱动推杆61能自动的向下复位，所述驱动推杆61上套设有用于向下顶压所述驱动推杆61的复位弹簧7。

通过在锅体上设置可以电动控制的电动驱动元件，且通过电动驱动元件自动推动直推顶针以带动旋转推杆和旋转顶杆摆动从而顶起限压重锤使排气阀杆能自动排气，不需要用户手动操作排气，简化了操作步骤，且能防止用户手动操作时被蒸汽烫伤，便于用户使用，另外，设置在压力锅上的旋转推杆和旋转顶杆通过旋转摆动方式进行动力传动以顶起限压重锤，结构紧凑且传动效果好，有效保证电动驱动元件的驱动动力能传递并作用于限压重锤上从而实现自动排气。

本实施例还公开了压力锅，包括锅盖8和锅体9，还包括如上所述的压力锅旋杆式自动排气结构，所述排气阀杆1、所述限压重锤2、所述旋转顶杆3、旋转推杆4和所述直推顶针5设于所述锅盖8内，所述电动驱动元件6设于所述锅体9内。为了防止压力锅的冷凝水对电动驱动元件6造成损坏，所述锅体9上设有用于容置所述电动驱动元件6的容置腔91，所述电动驱动元件6的上方设有密封所述容置腔91的密封硅胶10。

本实施例工作原理如下：

电磁阀通电：当电磁阀通电后，电磁阀驱动所述驱动推杆向上移动从而推动直推顶针向上移动，直推顶针在驱动推杆的推动下推动旋转推杆远离旋转顶杆的一端向上摆动从而使旋转推杆靠近旋转顶杆的一端向下摆动，旋转推杆向下摆动的一端带动旋转顶杆的下端向下摆动从而使旋转顶杆的上端向上摆动以向上顶起限压重锤，使得排气阀杆的排气通道与外界相连通以实现自动排气。

电磁阀断电：当到了预设时间电磁阀断电后，失去电磁阀作用力的驱动推杆在复位弹簧的推动下向下移动复位，当驱动推杆向下复位时直推顶针在重力的作用下也会向下复位，同时限压重锤在重力的作用下向下移动以封堵排气阀杆，并带动旋转顶杆的上端向下摆动从而使旋转顶杆的下端向上摆动，旋转顶杆的下端向下摆动时同时带动旋转推杆靠近旋转顶杆的一端向上摆动从而使旋转推杆远离旋转顶杆的一端向下摆动。

如上所述是结合具体内容提供的一种实施方式，并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法、结构等近似、雷同，或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本申请的保护范围。